1. 为什么离心泵要关掉出口阀门
一定要关闭流程尾部的出口阀,因为由离心泵特性曲线可知,流量为零时,轴功率最小,电机负荷最小,起到保护电机的作用。排气工作是通过将水充满管道来将空气由排气管排出的,如果不关闭出口阀,水会在充满管道前先从出口阀流出。
在各种管件象阀门、弯管、设备进出口等中的流 动,由于流道变向、截面积变化、流道分叉汇合等 产生以逆压差或涡流为主的局部阻力。
做排气工作需要注意
排气管在工作状态时,由于气流的作用,会产生共振和运动,并不是静止不动的,橡胶块的软连接方式可以吸收共振,同时保证管身一定程度的运动,但是硬连接就不能做到这一点,共振会完全传递到车身。
同时,由于焊接会产生退火,所以在共振的作用下,焊缝处非常容易开裂,有可能损坏排气管或造成吊挂落。选择排气管需要慎重,不然有可能会适得其反。
2. 离心泵启动时为什么要关闭出口阀门
离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起,所以,离心泵启动时,必须先把闸阀关闭,灌水。离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动,可以减少启动功率。
离心泵是一种叶片泵,依靠旋转的叶轮在旋转过程中,由于叶片和液体的相互作用,叶片将机械能传给液体,使液体的压力能增加,达到输送液体的目的。
水位超过叶轮部位以上,排出离心泵中的空气,才可启动。启动后,叶轮周围形成真空,把水向上吸,其闸阀可自动打开,把水提起。因此,必须先闭闸阀。
水泵在启动以前,泵壳和吸水管内必须先充满水,这是因为有空气存在的情况下,泵吸入口真空无法形成和保持。
输送高温液体的多级离心泵,如电厂的锅炉给水泵,在启动前必须先暖泵。
这是因为给水泵在启动时,高温给水流过泵内,使泵体温度从常温很快升高到100~200℃,这会引起泵内外和各部件之间的温差,若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施,会使泵各处膨胀不均,造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。
流量调节
(1)改变阀门的开度
改变离心泵出口管线上的阀门开关,其实质是改变管路特性曲线。如下图所示,当阀门关小时,管路的局部阻力加大,管路特性曲线变陡,工作点由M移至M1,流量由QM减小到QM1。当阀门开大时,管路阻力减小,管路特性曲线变得平坦一些,工作点移至M2,流量加大到QM2。
用阀门调节流量迅速方便,且流量可以连续变化,适合化工连续生产的特点。所以应用十分广泛。缺点是阀门关小时,阻力损失加大,能量消耗增多,很不经济。
(2)改变泵的转速
改变泵的转速实质上是改变泵的特性曲线。泵原来转速为n,工作点为M,如下图所示,若把泵的转速提高到n1,泵的特性曲线H——Q往上移,工作点由M移至M1,流量由QM加大到QM1。耐巧中若把泵的转速降至n2,工作点移至M2,流昌山量降至QM2。
这种调节方法需要变速装置或价格昂贵的变速宽备原动机,且难以做到连续调节流量,故化工生产中很少采用。
3. 离心泵如何进行排气
离心泵排气是指将管道和泵腔中的气体排出。离心泵的排气方式与其使用环境和泵的类型有关,以下是一些通用的排气方法:
1.悬吊式排气:将泵安装在高处,将管道及泵腔中气体排出。
2.使用排气阀:通过设置排气阀来排出气体。
3.管道倾斜排气:通过倾斜管道进行排气。
4.流量控制器排气:通过流量控制器自动排气。
离心泵排气前必须确保泵内没有液体,否则会导致气液混合排出。