管道阀门开度变小工况点

⑴ 离心泵常用的工况调节方法有哪几种各有什么特点

一、阀门节流
转变离心泵流量最简略的方法就是调节泵出口阀门的开度，而水泵转速保持不变（一般为额定转速），实在质是转变管路特征曲线的地位来转变泵的工况点。如图1所示，水泵特征曲线Q－H与管路特征曲线Q－∑h的交点A为阀门全开时水泵的极限工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移至B点，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力无限大，流量为零，此时管路特征曲线与纵坐标重合。 从图1可看出，以关小阀门来把持流量时，水泵本身的供水才能不变，扬程特征不变，管阻特征将随阀门开度的转变而转变。这种方法把持简便、流量持续，可以在某一最大流量与零之间随便调节，且无需额外投资，实用处合很广。但节流调节是以耗费离心泵的过剩能量（图中暗影部分）来保持必定的供应量，离心泵的效率也将随之降落，经济上不太公平。

二、变频调速
工况点偏离高效区是水泵需要调速的基础条件。当水泵的转速转变时，阀门开度保持不变（通常为最大开度），管路系统特征不变，而供水才能和扬程特征随之转变。如图2所示，A为水泵平衡工况点（也称工作点），对应效率ηa。欲减小流量，可将转速下降，此时工况点为B，对应效率ηb，水泵仍处于高效区内。假如采用阀门节流的方法来调节，则工况点为C，对应效率为ηc，泵的效率降落。由此可见，在所需流量小于额定流量的情况下，变频调速时的扬程比阀门节流小，所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小，图2中的暗影部分表现的就是变频调速所节俭的供水功率。 很显然，与阀门节流相比，变频调速的节能后果很突出，离心泵的工作效率更高。另外，采用变频调速后，不仅有利于下降离心泵产生汽蚀的可能性，而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延伸开机/停机过程，使动态转矩大为减小，从而在很大程度上打消了极具损坏性的水锤效应，大大延伸了水泵和管道系统的寿命。
事实上，变频调速也有局限性，除了投资较大、保护本钱较高外，当水泵变速过大时会造成效率降落，超出泵比例定律范畴，不可能无限制调速。

三、切削叶轮
当转速必定时，泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的泵，可采用切削法转变泵的特征曲线。设离心泵原叶轮直径为D、流量为Q、扬程为H、功率为P，切削后的叶轮直径为D′、流量为Q′、扬程为H′、功率为P′，则其相互关系为：
上述三式统称为泵的切削定律。切削定律是建立在大批感性实验材料基础上的，它认为假如叶轮的切削量把持在必定限度内（此切削限量与水泵的比转数有关），则切削前后水泵相应的效率可视为不变。切削叶轮是转变水泵性能的一种简便易行的措施，即所谓变径调节，它在必定程度上解决了水泵类型、规格的有限性与供水对象请求的多样性之间的抵触，扩大了水泵的应用范畴。当然，切削叶轮属不可逆过程，用户必需经过准确盘算并衡量经济公平性后方可实行。

四、水泵串联和并联
水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的进口输送流体。以最简略的两台雷同型号、雷同性能的离心泵串联为例：如图3所示，串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量雷同的情况下迭加起来，串联工作点A的流量和扬程都比单泵工作点B的大，但均达不到单泵时的2倍，这是由于泵串联后一方面扬程的增加大于管路阻力的增加，致使充裕的扬程促使流量增加，另一方面流量的增加又使阻力增加，克制了总扬程的升高。 水泵串联运行时，必需留心后一台泵是否能够蒙受升压。启动前每台泵的出口阀都要封闭，然后次序开启泵和阀门向外供水。
水泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路输送流体，其目标是在压头雷同时增加流量。仍然以最简略的两台雷同型号、雷同性能的离心泵并联为例：如图4所示，并联性能曲线相当于单泵性能曲线的流量在扬程相等的情况下迭加起来，并联工作点A的流量和扬程均比单泵工作点B的大，但考虑管阻因素，同样达不到单泵时的2倍。
假如纯粹以增加流量为目标，那么毕竟采用并联还是串联应当取决于管路特征曲线的平坦程度，管路特征曲线越平坦，并联后的流量就越接近于单泵运行时的2倍，从而比串联时的流量更大，更有利于运作。

⑵ 环保专业二讲义：风机的工况调节

风机的工况调节（重点）
根据生产工艺的要求，净化系统的流量和压力需要经常变化，也即风机运行工作点 子发生变动，这种改变风机运行工作点的方法和措施称为风机的工况调节。
风机工况调节通常有两种方法：一是通过改变管路系统的压力损失来改变工作点；二是通过改变风机的性能特性来改变工作点。
①改变管路系统压力损失的调节方法
通常通过减少或增加管网系统的阻力（如改变管路系统阀门的开度），即改变管网的特性曲线来实现，
②改变风机特性曲线的调节方法
风机性能的改变有多种方式，如改变风机的转速、改变风机叶轮直径、改变风机进口导流叶片角度、改变风机叶片宽度和角度、风机串并联等，至于采用何种调节方式应作技术经济比较。
a．更换风机的方法
b．改变风机转速的调节方法
c．改变风机进口导流叶片角度的调节方法
某些大型风机的进口处设有供调节用的导流叶片。当改变叶片的角度时，风机的性能发生变化，这是因为导流叶片的预旋作用使进入叶轮叶片的气流方向有所改变所致。导流叶片是风机的组成部分，也可视为管路系统的调节装置，它的转动既改变了风机的性能曲线，也改变了管路系统的阻力特性，因而调节上比较灵敏。
d。改变风机叶片宽度或角度的调节方法
风机的叶片宽度或角度改变时，风机的性能将发生变化，从而实现工况调节。

⑶ 水泵最佳工况点是不是出口阀门开到最大

水泵最佳工况点，是水泵特性曲线与管道特性曲线的交点，在水泵效率最高点时的工况点（专如图所示）。而出口属阀门只是构成管道特性的一部分，阀门的开度对管道特性有一定的调节作用，这个作用可以在水泵出口的压力表上反映出来，一般阀门开度对应额定扬程时，是最佳工况点。

⑷ 供暖管道上的平衡阀有什么作用

平衡阀分手动平衡阀和自力式平衡阀。它们的作用都是使供热系统的近端增加阻力，限制实际运行流量使其不要超过设计流量；换句话说，就是克服供热系统近端的多余资用压头，使电动调节阀或温控阀能在一个许可的资用压头下工作。

平衡阀具有造价低和使用寿命长等优点，对支路不多的小型管网也可方便地进行水力工况平衡。阀门特性曲线决定了阀门的调节性能。

由于阀门理论特性曲线是在定压差下测试，而实际工况只要阀门开度不为1，则阀门在小开度情况下，阀前后压差大，大开度时阀门前后压差小，使阀门实际工作曲线向快开方向偏移，阀权度越小其偏移越大。

对具有直线特性的阀门，由于实际性能的偏移会导致阀门有效调节的开度空间变小，因此阀门的理论性曲线以等百分比特性为好脊族。对等百分比(对数)特性曲线阀门，在阀权度0.3-0.5时实际工作曲线可能接近直线特性。选用阀门时尽量加大阀权度，以避免阀门在小开度下运行。

(4)管道阀门开度变小工况点扩展阅读

分类：

1、手动平衡阀

手动平衡阀是一次性手动调节的搜野携，不能够随系统工况的变化而变化阻力系数，所以称静态平衡阀。手动平衡阀作用的对象是阻力，能够起到手动可调孔板的作用。通过平衡管网系统的阻力，使各个环路达到阻力平衡，同时，也能够解决世伏系统的稳态失调问题。

2、自力式平衡阀

自力式平衡阀是通过保持孔板（固定孔径）的前后压差一定而实现流量限定的，因此，也可称定流量阀。 定流量阀作用的对象是流量，能够锁定流经阀门的水量，而不是针对阻力的平衡。它能够解决系统的动态失调问题。

自力式平衡阀的缺点在于阀门有最小工作差的要求，一般产品要求最小工作压差20kPa，如果安装在最不利回路上，势必要求循环水泵多增加2米水柱的工作扬程，所以应采取近端安装，远端不安的方法。

⑸ 调节阀长期开度太小对阀有什么影响

调节阀的开度范围是根据工艺条件、流体特性、调节系统要求综合确定。如果开度过低、则调节余量变小了，容易造成堵塞，不利于自动控制，还容易造成调节阀振荡，进而损坏调节阀。不同的介质，不同的工艺条件，压差都会产生不同的影响。