『壹』 请问，谁知道阀门用什么应力软件，算应力，除了ansys外
有限元商业分析软件都可以，具体可看以下网页，国内软件界面友好，计算阀门应力与应变，当然最好还是ansys，主要是资料齐全，类似案例很多，熟悉的技术人员也多。
不赞成用pro/e和soildworks分析应力应变，应该是三维建模（pro/e和soildworks），网格。。。然后有限元软件分析。
http://www.yantubbs.com/simple/?t38175.html
『贰』 CFD流体仿真技术在石油石化领域的应用及实践（上篇）
石油石化工程面临一系列严峻挑战，如高度腐蚀环境、钻头穿透速度的控制、快速的研发周期，以及恶劣的工作条件。Ansys技术以其优势在这些领域中发挥关键作用。
Ansys的强大功能体现在其丰富的多相流模型，简化了复杂的分析流程，支持流固耦合。通过这些技术，可以预测设备的冲蚀速率，评估旋风分离器和三相分离器的效率，预测设备的疲劳寿命和失效模式，同时考虑海浪飓风的影响。
应用实例中，Ansys解决了钻井及井下平台的复杂阀门设计，处理变物性多相流和可压缩/不可压缩流动的难题。在水力压裂中，Ansys独特的解决方案关注固体颗粒沉降、曳力模型和冲蚀/腐蚀影响。在固态搬运和沙子管理中，Rocky DEM耦合模拟了砾石沉降过程，提高了油井分析的精确性。
在浮式设施和固定平台上，Ansys的CAE解决方案考虑了地震、波浪载荷、设备安装和运输难题，进行结构疲劳评估和土建仿真。对于运输和存储工程，Ansys的CFD多相流建模能够预测管道流动保障问题，包括压降、流型和冲蚀腐蚀等问题。
总的来说，Ansys的CFD技术大幅提升了石油石化行业的设计效率，减少了维护成本，加速了产品上市，优化了设备设计，并通过模拟极端条件帮助预防和解决问题。无论是管路运输、水力压裂还是大型LNG储罐，Ansys都提供了精确而全面的解决方案，确保了设施的可靠性和安全性。
『叁』 ANSYS 在现实设计生产中应用怎样！请详细告诉我，万谢！
五大有限元软件排名
1. ANSYS
2. ABAQUS
3. LS-DYNA
4. MARC
5. ADINA
ANSYS在一些简单的力学结构的分析结果还是挺准的。但实际工作中，没人给你简化模型，确定边界条件。实际工作中哪有那么简单的结构，现在做了几个项目，由于对产品不熟悉，连边界条件自己都很难确定的准，再说根据图纸来定边界条件也不一定合适，设备长时间运行，接触点和受力位置都可能偏移了，就别说结果合不合理了。
ANSYS只是辅助设计，可以与你的实验进行对比，可以指导实验,这些都需要大量的专业背景和实践经验，当然你要是不用ANSYS没有什么的，但是善于利用ANSYS肯定会有很大帮助的。
总的来说Ansys作为计算分析软件是相当不错的，使用起来上手快，深入就难了，对分析结果不要指望能给你完美的最终答案，还是要靠自己的经验和理论具体问题具体分析，不过还是不错的工具。
ANSYS工业设备领域
1.海洋船舶工程
ANSYS系列软件可以用来模拟各种类型的流动和传热过程。ANSYS的计算流体动力学产品多年来一直被应用在海洋船舶工程领域中。ANSYS的CFD产品主要用于：
分析推进器后的非稳态流动：
减少噪声
降低振动
分析应力
分析放大模型
优化设计
减少能耗
火灾分析：
安全
火灾控制
各种旋转机械，如泵、风扇、压缩机等的设计优化
分析补给油舱中的油/水混合
ANSYS CFX被用来模拟船／潜艇等的阻力
计算潜艇周围的流线和表面压力分布
2.半导体行业
ANSYS的模拟技术在半导体产品的设计方面体现出无与伦比的深度和广度。半导体中常见的模拟技术是热分析，如计算芯片内的焦耳热和不同元器件的热应力。而且，用户还可以进行线性或非线性的应力分析，如蠕变疲劳等等。
在半导体生产过程中，ANSYS软件的模拟能力覆盖如下范围：沉积，蚀刻，化学清洗，芯片封装等。而且，设计者开一分析芯片封装和硅晶片制作过程中的应力。
全面的多物理场模拟还可以给半导体的设计和制造带来意想不到的变化——设计者可以借其来评估产量，稳定性，工作性能，和制造成本等综合问题。
ANSYS的求解方案广泛应用于半导体行业的如下方面：
半导体设计（热/结构分析，焊点疲劳，蠕变，膨胀，信号整合，封装热特性等）
半导体制造（沉积，蚀刻，电镀，外延附生，热过程，化学清洗，封装等）
3.旋转机械
一丁点设计上的改进就可以使旋转机械在运行过程中为您节省大量的运行费用。这些改进可以在设计的初期阶段就可以进行验证分析，任何由此改进引发的负面作用都可以分析得到。CAD与高级模拟软件的耦合使用在旋转机械的快速设计中扮演着越来越重要的作用。
ANSYS软件集成了大量的旋转机械设计和分析专门模块和功能。这方面的功能包括：快速的三维设计和浏览，CFD分析所需网格的快速生成以及其它大量的旋转机械专用的前后处理工具。目前，ANSYS在旋转机械方面的完整解决方案可以在设计阶段为客户节约大量的开支，同时提高设计的水准。
4.石油，天然气和炼化
ANSYS在石油天然气行业有着为数众多的客户；ANSYS的模拟产品帮助这些客户在提高设备寿命，增强设备性能和降低运行风险方面取得了很大的进步。
ANSYS的流体力学软件被广泛应用于石化领域中，为企业增加产出，减少检修时间，缩短出料时间，增加产能和效率起到了巨大的作用。
具体应用结果包括：
通过改善流化床内和水力旋流器内的流动增加了产出
优化阀门和换热器设计减少运行成本
评估固定床内的流动的均一性来提高效率
改善搅拌式反应釜的性能
增强油/气分离设备分离速度
降低沙粒等的侵蚀，延长设备寿命
模拟液体溢出，降低油冷池内的风险
5.体育运动
竞技体育追求完美的表现和胜利，先进的体育装备是获胜不可或缺的条件之一。细微的改进有可能导致金牌和失败之间的差距。体育娱乐行业中ANSYS已经使越来越多的器材制造商和运动员们收益：
ANSYS产品还在场馆的设计中发挥了巨大的作用，如露天大型运动场、室内场馆的通风设计，结构分析等。
ANSYS的多物理场耦合方案为竞技体育设备和技能改进提供气动力，水力学，稳定性等方面的分析。这些分析对今天的竞技体育来说尤显关键。
6.冶金和采矿工业
得益于强劲的经济增长，最近几年的时间里世界范围内的工业原料需求呈现出稳定的增长趋势。同时，生产过程中引发的环境问题也屡屡被置于媒体的闪光灯之下。相较化工纤维产品和其它材料来说，金属材料相对来说对环境的危害较小，而且也能更好满足最终用户的需求。但是，由此带来的高能耗却给这个行业带来空前的压力。人们从时间成本，价值成本、可持续性和质量控制等方面考虑和努力，已将过程和产品设计/优化的模拟推高到了一个前所未有的高度。
ANSYS提供的技术解决方案覆盖了各个冶金行业的完整供应链：
采掘业和选矿操作：输送，分离，烧结，萃取，浮选，滤选，湿法冶金，热回收和旋风装置
初始过程：LD，EAF，高炉，煅烧，电解冶金等
二次精炼：连铸，中间包，LF，VD，ESR，PAM等
成型过程：铸造，轧制，锻造，挤出等
金属的结构性能：钢铁，铝，锌，磁铁，铜，贵金属，合金(Ti / Ni)等
今天，世界上多数领先的冶金/材料工程技术中心已经开始利用工程模拟工具进行各种各样的研究。应用翻番包括：过程改进，调试，优化，分析等。ANSYS的多物理场求解方案正帮助我们的用户去解决更加复杂的技术问题，如流体力学，结构力学，流固耦合，电磁和优化。
『肆』 SiPESC.PIPE新增功能介绍
SiPESC.PIPE，作为SiPESC平台在行业专用结构仿真领域的领军者，以其在国产行业软件中的卓越计算能力，不断拓展行业特色计算功能，提升用户体验。以下是近期新增的几项功能，旨在提高建模效率、材料处理灵活性、模型操作便捷性以及分析能力。
1. **导入表格文件建模**
新增功能支持用户导入*.xlsx或*.csv格式文件进行建模，显著节省大型项目中的建模时间，减少出错可能性。导入后，系统自动生成文本（*.fre文件）并展示管道结构模型。
2. **高温管道材料参数数据库**
基于RCC-MRX和ASME-III卷第5篇，系统构建了高温管道材料参数数据库，内置常用材料参数数据，用户可进行增删改操作。通过材料库界面，用户可选择材料规范，进行参数编辑，支持外部文本导入，自动解析添加材料规范。
3. **图形窗口定位至文本行**
新增功能允许用户在图形窗口选择单元或约束后，文本窗口自动跳转至对应命令行，提高模型定位效率。此功能与定位单元文本类似，也适用于定位至支吊架，实现模型与文本的无缝连接。
4. **支吊架局部分析**
新增支吊架局部分析功能，支持用户采用B188积分梁单元（对应ANSYS BEAM188单元）进行建模与计算，结果输出包含各工况内力及位移汇总信息（*.pre文件），提高了分析精度。
5. **合并分析**
新增合并分析功能，允许用户将多个项目的计算结果进行组合工况分析，无需重新设置单工况计算，简化了复杂工况的处理流程。
6. **一致（协调）质量阵**
新增直管单元的一致（协调）质量阵，优化了质量矩阵的一致性，提升计算准确性。
7. **图形优化显示**
优化了管道整体颜色显示，银白色为默认色，并对弯管及阀门单元颜色进行了区分，增加了支吊架及锚固点的图形显示美化的选项。同时，增加了组合工况的应力、应力比云图显示，内力云图显示，以及对管道规范评价中不进行评价的管道部位以灰色显示，提升了分析的直观性和效率。
致谢**
行业软件的发展是SiPESC平台的聚焦方向。在此，我们衷心感谢所有合作伙伴与行业专家的鼎力支持与指导，共同推动国产工业仿真软件的进步。