⑴ 给排水系统中哪些位置会设截止阀、止回阀、蝶阀
在给排水系统中,阀门的选择和安装位置至关重要,以确保系统的正常运行和维护便利。止回阀主要用于压力流系统中,尤其是在离心泵的前端,其功能是防止水流倒灌。此外,止回阀也可以安装在蝶阀的前面,以避免水锤现象的发生,从而保护管道和设备。
截止阀在重力流系统和压力流系统中都有广泛应用。它通常安装在管道的末端,比如排水支管或干管的末端。这样设置的原因在于,截止阀易于拆卸和扩展,便于未来的维护和扩展。在排水系统中,截止阀安装在管道末端,可以方便地进行清洁和检修。
蝶阀作为一种通用阀门,主要用于控制流量的地方。通过调整阀瓣的开启程度,可以精确地控制水流的大小。在重力流系统中,蝶阀的使用相对较少,因为重力流系统通常不需要精确的流量控制。然而,在需要精确控制流量的场合,蝶阀仍然是一个很好的选择。
综上所述,截止阀、止回阀和蝶阀在给排水系统中的应用各有特点。截止阀因其安装位置灵活,便于维护和扩展,而成为排水系统中不可或缺的阀门。止回阀则在防止水流倒灌和水锤方面发挥重要作用。蝶阀则在需要精确控制流量的地方发挥其优势。通过合理选择和安装这些阀门,可以确保给排水系统的高效运行。
⑵ 什么是重力排水
指利用重力作用产生的水势去排水。
现状与存在的问题如下:
1、主观轻视:与泵系统相比重力输水相对传统,工程规模小,主观存在简易的错觉。因此在初期的工程当中存在明显的“功课不足”的问题。主要表现为:流速过快(2.5~3.0 m/s), 流量波动较大, 可能出现突发的爆管。
2、经验不足:由于时间、投资、地形等限制,在设计中,习惯水泵输水计算(阻力为主导因素,决定扬程)的设计人员往往不能熟练掌握重力流水力计算(水头为主导因素,决定阻力与流量),在下坡段局部突起部分,可能会出现半管流、虹吸等情况,但设计阶段并未发现,使得实际运行过程中出现流量变化。
3、控制不当:过分注重关阀水锤的水力计算,而疏于对水锤的本质理解,造成教条性的操作失误,引起水力激荡,甚至管线的破坏。
安全措施
1、阀门的调节过程
阀门的调节过程必须是“流量与时间”的直线形关系,阀门只有在其局部阻力与管线的沿程阻力抗衡的情况下,其调节参数才可能发生变化,所以一般来说,阀门关闭的最后30%开启度才是流量变化的真正阶段,该段的调节必须有序地进行,或者用自动控制系统进行干预,或者人为地看着阀前压力表进行规范操作。
2、管线的流量限制
管线必须对过流量进行限制,不可以让系统从零流量至最大值之间频繁变化。在开放式输水系统当中,设计流量的限制或实践当中得到的最大流量限制是必须的。缩小流量的变化程度,并在控制过程当中确保系统流量与时间的变化成直线形关系。在管线的初始端或第一个调节点,阀门可以有选择地进行持压处理,即阀前压力如果随着阀后用水量过大而下降得过低,阀门将自行关闭。
⑶ 管道安装中,阀门和阀门能不能直接连接
没有这方面的硬性规定。但是:
直接连接往往不利于 施工、操作、检查和维修;
阀门质量相对较大,在振动较大的场合容易造成应力破坏,直接连接会加剧这种情况。
所以阀门直接连接时要考虑以上情况。
GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》
7.10 阀门安装
7.10.1 阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向。
7.10.2 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。
7.10.3 当阀门与管道以焊接方式连接时,阀门应在开启状态下安装。对接焊缝的底层应采用氩弧焊,且应对阀门采取防变形措施。
7.10.4 阀门安装位置应易于操作、检查和维修。水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置应按设计规定进行安装,动作应灵活。
7.10.5 所有阀门应连接自然,不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰连接螺栓紧固力应均匀。
7.10.6 安全阀的安装应符合下列规定:
1 安全阀应垂直安装。
2 安全阀的出口管道应接向安全地点。
3 当进出管道上设置截止阀时,应加铅封,且应锁定在全开启状态。
7.10.7 在工业金属管道投入试运行时,应按国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》
TSG ZF001 的有关规定和设计文件的规定对安全阀进行最终整定压力调整,并应做好调整记录和铅封。