阀门型号里面的e是什么意思

⑴ 阀门(闸阀)上的编号CF8/HF,BB,OS&Y,VSBE2E03,BW分别是什么意思

CF8材质CF8。

HF硬密封的。

BB，OS&Y_杆支架式。

代表双闸板，E代表不锈钢材质，03代表顺序号。

“Z”是1单元；“9”是2单元；“6”是3单元；“1”是4单元；“Y”是5单元；“100”是6单元；“I”是7单元。

这个阀门型号意义为：闸阀、电动驱动、焊接连接、楔式单闸板、硬质合金密封、10Mpa压力、铬钼钢阀体材质。

(1)阀门型号里面的e是什么意思扩展阅读：

阀门的分类：

1、关断阀

这类阀门是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口，设备进、出口，管路分支线（包括立管）上，也可用作放水阀和放气阀。常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。

2、止回阀

这类阀门用于防止介质倒流，利用流体自身的动能自行开启，反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。

⑵ 我想知道阀门的一些代号如:BW41F-16P中的数字字母的代号意思个代表什么,谢谢!

阀门型号编制方法
1 范围
本 标 准 规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、连接形式代号、结构形式代号、密
封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。
本标 准 适 用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减
压阀、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。
2 规范性引用文件
下列 文 件 中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单〔不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准
GB /I' 10 48 管道元件公称压力
3 型号编制和代号表示方法
3.1 阀门的型号编制方法
3.1.1 阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代
号或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。
3.1.2 编制的顺序按:阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公
称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。
〕一r}升 }工 作 温 度下 的 下 作 压力代号
密封面材料’—
或衬里材料代号
结构形式代号
连接形式代号
驱动方式代号
3.2
3.2
阀门类型代号
阀 门类型代号用汉语拼音字母表示，按表I的规定表示。
.IBIf 308一2004
表1 阀门类型代号
闷门类型代号阀门类型代号
弹簧载荷安全阀A 排污阀P
蝶阀
}
D 球阀Q
隔膜阀G 蒸汽疏水阀S
杠杆式安全阀GA 一

{{柱塞阀U
止回阀和底阀H 旋潜一姆X
截止阀J 减压阅Y
节流阀L 1 网阁- Z
3念2 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字
母，按表2的规定。
第二功能作用名称代号} 第二功能作用名称代号
保温型B 排渣型P
低温型Da 快速型Q
防火型F (阀杆密封〕波纹管型W
缓闭型H
“ 低温型指允许使用温度低于一46℃以下的阀门。
33 驱动方式代号
33.1 驱动方式代号用阿拉伯数字表示，按表3的规定
裹3 闷门班动方式代号
驱动方式代号驱动方式代号
电磁动0 谁齿轮5
电磁一液动l 气动6
电一液动2 液动7
蜗轮3 气一液动8
正齿轮4 电动9
注:代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力渊同时对闷门进行操作。
332 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示
3召习对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示:
3念4 防爆电动装置的阀门用gB表示:
34 连接形式代号
3.4.1 连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表4规定的。
3.42 各种连接形式的具体结构、采用标准或方式(如:法兰面形式及密封方式、焊接形式、螺纹形
式及标准等)，不在连接代号后加符号表示，应在产品的图样、说明书或订货合同等文件中予以详细说
明。
JBIf 308一2004
表4 阀门连接端连接形式代号
连接形式代号连接形式代号
内螺纹1 ! 对夹7
外螺纹2 卡箍8
法兰式 ! 卡 套 }
焊接式6 } 一
3.5 阀门结构形式代号
阀门 结 构 形式用阿拉伯数字表示.按表5~巧规定。
魏 5 用 闷 抽 构 形式 代 号
绪构形式代号
阀杆升降式又明杆)
楔式闸板
弹性闸板0
角卜一
刚性闸板
单俐板l
双闸板2
平行式闸板
单闸板3
双闹板4
单闸板5
阀杆非升降式(暗杆少
楔式闸极
双闸板6
平行式闸板
单何板{ 7
双闸板8
表6 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号
结构形式代号} ，。构形式

! !代号
阀瓣非平衡式
直通流道1
阀蜡平街式
直通流道6
2形流道2 角式流道7
三通流道3
角式流道4
直流流道5
表7 球阀结构形式代号
结构形式代号结丰绷式代号
浮动球
直通流道1
固定球
亥通流道7
Y形三通流道2 四通流道6
L形三通流道4 T形三通流道8
T形三通流道5 L形三通流道9
半球直通{
表8 蝶阀结构形式代号
结构形式代号}1 结构形式代号
密封型
单偏心0 一非一’单偏心5
中心垂直板l 中心垂直板6
双偏心2 双偏心7
三偏心3 三偏心8
连杆机构 { 连杆机构9
JB/T 308-2004
表9 隔膜阀结构形式代号
结构形式代号一代号
屋脊流道I 直通流道6
直流流道5 Y形角式流道8
表10 旋塞阀结构形式代号
结构形式代号一一代号
填料密封
直通流道3
油密封
直通流道 7
.
T形三通流道4 T形三通流道8
四通流道5
] 一
一—
表11 止回阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号
升降式阀瓣
直通流道1
旋启式阀瓣
单瓣结构4
立式结构2 多瓣结构5
角式流道3 双瓣结构6
蝶形1上回式7
表12 安全阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号
弹簧载荷弹簧封闭
结 构
带散热片全启式n
弹簧载荷弹簧不封
闭且带扳手结构
微启式、双联阀3
微启式一微启式7
全启式 一 全启式x
带扳手全启式a
杠杆式
单杠杆 一带控 制机 构全 启式6
双杠杆a } 9
表13 减压阀结构形式代号
结构形式代号一代号
薄膜式 一 波纹 管式 a
弹簧薄膜式z 一5
活塞式3 } 一
表14 蒸汽疏水阀结构形式代号
结构形式一代号结构形式代号
浮球式一I }蒸汽压力式或膜盒式
}
浮桶式
I
3 双 金属片式
l
7
液体或固体膨胀式 { 脉 冲式 8
钟形浮子式 } 圆 盘热 动力 式 9
.lB/T 308-2004
表15 排污阀结构形式代号
结构形式代号} 结构形式代号
液面连接排放
截止型直通式1
液底间断排放
截止型直流式5
截止型角式2 截止型直通式6
截止型角式7 _ 一
浮动闸板型直通式8
3.6 密封面或衬里材料代号
3.6.1 除隔膜阀外，当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料表示。阀座密封面或衬里材料代
号按表16规定的字母表示
表 16 密 封 面 或 衬 里 材 料 代 号
密封面或衬里材料代号. 密封面或衬里材料代号
锡基轴承合金(巴氏合金) { 尼 龙塑 料 N
搪瓷C } 渗硼钢P
渗氮钢D } 衬铅Q
氟塑料F } 奥氏体不锈钢R
陶瓷G 塑料S
Cr13系不锈钢H 铜合金T
衬胶J 橡胶X
蒙乃尔合金M 硬质合金Y
3.6.2 隔膜圈以阀体表面材料代号表T a
3.6.3 阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用“W”表示
3.7 压力代号
3.7.1 阀门使用的压力级符合GB/T 1048的规定时，采用GB/'r 1048标准10倍的兆帕单位(MPa)数
值表示。
3.7.2 当介质最高温度超过425℃时，标注最高工作温度下的工作压力代号
3.7.3 压力等级采用磅级(lb )或K级单位的阀门，在型号编制时，应在压力代号栏后有lb或K的单
位符号
3.7.4 公称压力小于等于1.6MPa的灰铸铁阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。
3.7.5 公称压力大于等于2.5MPa的碳素钢阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略
3.8 阀体材料代号
阀体 材 料 代号用表17的规定字母表示
表 17 阀 体 材 料 代 号
阀体材料代号一} 阀体材料代号
碳钢 }一 铬 镍 铝系 不锈 钢 R
Crl3系不锈钢 一 塑 料 S
铬钥系钢 一} 铜 及 铜合 金 T
可锻铸铁 }一 钦 及钦 合金 Ti
铝合金 一 铬 钥钒 钢 V
铬镍系不锈钢 }一 灰铸 铁 Z
球墨铸铁Q 厂一
注CF3. CF8. CF3M. CF8M等材料牌号可直接标注在阀体上
JB/T 308-2004
3.9 命名
对 于 连 接形式为“法兰”、结构形式为:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”，截止阀、
节流阀的“直通式”，球阀的“浮动球”、“固定球”和“直通式”，蝶阀的“垂直板式”，隔膜阀的“屋
脊式”，旋塞阀的“填料”和“直通式”，止回阀的“直通式”和“单瓣式”，安全阀的“不封闭式”、“阀
座密封面材料”在命名中均予省略。
3.10 型号和名称编制方法示例
a) 电 动 、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力PNO.1MPa.
阀体 材 料 为 灰 铸铁的闸阀Z942W-1电动楔式双闸板闸阅。
b) 手 动 、外螺纹连接、浮动直通式，阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.OMPa、阀体材料
为 IC rI8 Ni 9T i的球阀:Q21F一40P外螺纹球阀。
c) 气 动 常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力PNO.6M Pa,阀体材料为灰铸铁的隔膜
阀 G 6沪 1 J-6 气动常开式衬胶隔膜阀。
d) 液 动 、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力
PN O.2 5M Pa . 阀体材料为灰铸铁的蝶阀:D741X一2.5液动蝶阀。
e) 电 动 驱动对接焊连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540'C时工作压力
17. OM Pa , 阀体 材料铬铝钒钢的截止阀J961Y一P54170V电动焊接截止阀

⑶ 各种型号的防火阀什么意思MEE、MEEH什么意思

MEE : 70℃电动方言防火阀

MEEH : 280℃电动排烟防火阀

⑷ 什么是阀门

阀门的定义
“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
[编辑本段]阀门的分类
1. 按作用和用途分类
(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
(6)排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公称压力分类
(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类
(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃
(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4. 按驱动方式分类
(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
5. 按公称通径分类
(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
6. 按结构特征分类
(1)截门阀：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动；
(2)旋塞阀：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动；
(3)旋塞阀：启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转；
(4)旋启阀：启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转；
(5)蝶阀：启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转；
(6)滑阀：启闭件在垂直于通道的方向滑动。
7. 按连接方法分类
(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。
(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
(6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
8. 按阀体材料分类
(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
(2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。
(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。
9. 阀门型号编排
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。
《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：
第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：
一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：
1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。
2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。
3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。
5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
6. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
按结构种类分主要有：
旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：
1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 <![endif]>
按用途和作用分类
截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：
1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3. 液动：借助(水、油)来驱动。
4. 气动;借助压缩空气来驱动。
四、按压力，根据阀门的公称压力可分：
1. 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm
水柱表示压力。
2. 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)
3. 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4. 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5. 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：
1. 普通阀门：适用于介质温度-40～425℃的阀门。
2. 高温阀门：适用于介质温度425～600℃的阀门。
3. 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
4. 低温阀门：适用于介质温度-40～-150℃的阀门。
5. 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。
六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：
1. 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
2. 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。
3. 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。
4. 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分;
1. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
2. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
3. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
4. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
5. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
按阀体材料分类
非金属材料阀门——如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
金属材料阀门——如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢
阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
金属阀体衬里阀门——如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备
方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等;也有的选用不当……。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须
进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此。
[编辑本段]阀门名词解释
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。