『壹』 化工企业经常用到的阀门有那些
化工企业经常用到的阀门有耐腐蚀的阀门
在腐蚀性介质，强酸碱介质的工况下的进口阀门，防腐蚀就是化工设备最关键的地方，如果不能正确地选择化工阀门的金属材料，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工设备选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是"万能材料"，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，也是很危险的。
下面针对硫酸介质、盐酸介质、硝酸介质、醋酸介质、碱（氢氧化钠）、氨（氢氧化氨）、氯气（液氯）、盐水（海水）、醇类、酮类、酯类、醚类等一些常用化工介质谈谈阀门选型的要点：
1.硫酸介质选型威盾VTON阀门
硫酸介质作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵阀（F46）是一种更为经济的选择。如果压力过大，温度升高，塑料阀的用点就受到了冲击，就只能选择比它贵的多的陶瓷球阀了。
2.盐酸介质选型威盾VTON阀门
大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。但这样的介质如果温度超过了150℃，或者压力大于16公斤时，任何的塑料（包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯）将不能胜任了，而目前市面上尚未有很理想的阀门，不过可以试试现在新兴的陶瓷球阀，这种阀门的优点是自润滑性，扭矩力小，不老化，寿命比一般的阀门要长得多，它的缺点就是，价格比塑料阀门高的多。
3.硝酸介质选型威盾VTON阀门
一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。
4.醋酸介质选型威盾VTON阀门
醋酸介质是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
5.碱（氢氧化钠）选型威盾VTON阀门
钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多石化工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入，不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。
6.氨（氢氧化氨）选型威盾VTON阀门
大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。
7.氯气（液氯）选型威盾VTON阀门
大多数金属阀抗氯气的腐蚀都是很有限的，尤其是氯气带水的情况，包括各种的合金阀门，这种情况下，四氟阀门是个很不错的选择，但是生产氯碱的化工厂会发现：四氟阀用的时间稍微一长，扭矩力增大，四氟老化的问题就会凸显出来了，这种情况下发生的泄露就是致命的了。可以考虑用衬四氟陶瓷球芯替换原来的普通衬四氟阀门，利用陶瓷的自润滑性和四氟的耐腐蚀会有完美的效果。
8.盐水（海水）选型威盾VTON阀门
普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。
9.醇类、酮类、酯类、醚类选型威盾VTON阀门
常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。
『贰』 化工厂和石化一般用什么阀门
现在的化工企业自动化程度较高，阀门多采用电磁阀。还有气动阀。
『叁』 液化气罐阀门多久换 换液化气罐阀门的时间
1、液化气罐阀门的作用和种类
液化气罐是我们常见的一种存储液态气体的设备，液化气罐阀门作为出气口是非常重要的一个部分。阀门的作用是控制液化气的流动，保证罐内气体的安全存储，同时也是连接管道和使用设备的接口。
阀门的种类有很多，根据不同的使用场景和要求，有手动阀门、自动阀门、安全阀门等等。根据不同的制造材料，又有黄铜阀门、铜镍合金阀门、不锈钢阀门等等。在选择阀门的时候，需要根据具体的情况进行综合考虑，包括气体类型、压力、温度、使用寿命和安全性等方面的因素。
2、液化气罐阀门更换的原因
液化气罐阀门是一个长期暴露在恶劣环境下的部件，长期使用后会出现各种各样的问题，包括密封不良、卡滞、老化、磨损等等。这些问题都会影响阀门的正常使用，甚至存在一定的安全隐患，因此需要及时更换阀门。
另外，对于一些老旧的液化气罐，其阀门的使用时间也需要考虑更换。根据国家标准，液化气罐的寿命一般为10年-15年，如果超过这个时间，需要对罐体和阀门进行全面检查，有必要时更换阀门，以保证罐内气体的安全使用。
3、液化气罐阀门更换的时间
液化气罐阀门更换的时间，需要根据具体情况来判断。一般来说，液化气罐阀门的寿命可以根据使用年限来判断，如超过10年-15年需要更换。此外，如果液化气罐长期没有使用，阀门也需要定期检查，以防万一。
对于一些高要求的使用场合，比如化工厂、医疗机构等，液化气罐阀门更换的时间可以相对缩短，以保证安全性和可靠性。在更换阀门之前，需要对液化气罐和阀门进行全面检查，确保更换后能够正常使用。
4、液化气罐阀门更换的标准
液化气罐阀门更换的标准需要根据具体情况来制定。在更换阀门之前，需要仔细检查罐体和阀门的使用情况，根据国家标准和行业标准来确立更换的标准和程序。
一般来说，液化气罐阀门的更换需要选择专业的技术服务公司来进行，需要对更换后的阀门进行测试和验收，确保其符合国家相关标准和使用要求。
『肆』 化工厂自动化改造dcs和esd阀门安装规范
阀门安装和阀门是否由DCS或ESD控制没有直接关系。
阀门属于管件，安装规范由管道安装规范。
化工企业管道施工常用的规范如下。具体采用哪些规范，以及同类规范以哪个为主，由设计指定或施工合同约定。
GB 50235 工业金属管道工程施工规范
GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范
GB 50517 石油化工金属管道工程施工质量验收规范
GB 50727 工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范
SH/T 3508石油化工安装工程施工质量验收统一标准
SH/T 3517 石油化工钢制管道工程施工技术规程
『伍』 化工厂用的阀门，什么材质的蝶阀耐硫酸，强碱介质用什
无头衬氟蝶阀 耐腐蚀耐硫酸蝶阀 适用于 强酸、强碱、强氧化
『陆』 管道为强腐蚀性液体，阀门选型应注意什么
根据输用的压力选择不绣钢或工程塑料阀门
『柒』 化工厂安全注意事项
化工厂作为高危行业，安全至关重要。因此，化工厂需要严格遵守一系列安全规范，确保生产过程的安全性。
首先，员工应当熟悉所处理化学品的性质、危险性及其相应的应急处理措施。必要时，必须佩戴个人防护装备，以保障自身安全。
其次，严格执行操作规程，确保生产过程的安全可控。禁止在厂区内吸烟、使用明火以及非本厂区的电器设备，以防引发火灾或其他安全事故。
同时，严格遵守化学品存储规定，避免化学品相互反应、泄漏或燃爆，确保存储环境的安全。
定期检查设备、管道和阀门等设施，确保其安全运行。建立安全教育制度，加强员工的安全意识培养，提高他们的应急处理能力。
定期开展应急演练，以提升应对突发事件的能力。建立和完善安全监测系统，及时发现并处理潜在的安全隐患。在厂区显著位置设置安全警示标志，提高员工的安全警觉性。
化工厂还需根据当地法律法规进行安全生产管理，确保所有操作和流程符合相关标准和要求。