A. 阀门研磨机使用前的检查和使用后的正常维护
M-300型便携式阀门研磨机使用说明书
[2013-6-8] 点击:44
M-300型便携式阀门研磨机工作前的准备工作及注意事项
1．接通220Ｖ单相交流电源。电源插座应与电机带的电源插头相匹配。
2．熟练掌握电机的使用方法。应仔细阅读电机的使用说明书。简述如下：
电机的转速是通过改变开关压力控制的，当轻微按下开关时，电机转速较低，随着压力增加转速加快。 huawodianli.com
正反转可由正反转开关改变。另外，也可以通过龟兔档旋钮开关调节电机转速。龟兔档旋钮开关与电机轴线垂直时为空档。
开关处设有调速轮。当按调速轮箭头方向顺时针旋转调整小轮时，转速增加。当逆时针旋转调速小轮时转速降低。
使用电机时，一般将调速小轮调至最低点，然后开启电机，而后按下控制按钮（即锁钮，在电机手柄后的黑色按钮），电机则处于自行运转状态，再用调速小轮调整转速达到所需要的理想转速。关机时，应先将速度调至低点，再按开关，锁钮可自动脱开，松开开关即可停机。
3．研磨前一定要察看被研磨面损伤部位是否有高点。如果有高点要先行修掉，以免撞击研磨片或改变被研磨面的角度。
4．使用后将研磨盘或磨片上的污物清洗干净。
5．用剪刀按研磨片的直径将贴有双面胶带砂纸（布）剪好，并粘贴于擦净的研磨座（盘）上。
6．如被修研的阀门温度较高或有水时，可用随机带的金钢石研磨片，用螺钉固定于研磨盘上进行研磨。研磨过程中应适当的加水或煤油以利于磨削和冲洗屑污。
7．停机后一定要拔掉电机电源，以免误撞电机开关，研磨盘转动伤人或损坏机器。
切记：拔掉电机电源插头。
8．将齿轮涂上少量二硫化钼（黄油）。
M-300型便携式阀门研磨机产品的安装和操作方法
（一）研磨闸阀阀座
1．选择研磨盘：
根据阀座密封面的大小选择合适的研磨盘，随机所带的只有八种，其它尺寸的可参考其结构另行配制。
2．上研磨盘：
把研磨盘贴附于探臂的法兰盘上，要求安装要 到位，再用螺钉紧固，装好后研磨盘应能转动。
3．固定底座及调整支架固定底座的装夹方式为三点紧固，紧固底座上的三点上定要平稳地固定在阀体的法兰上，装夹方式一般分为以下几种：
（1）直接固定方式：根据所需研磨的密封面将底座直接固定于阀体上的一种方式。包括带法兰的阀体。不带法兰的阀体，研磨联接法兰。
（2）间接固定方式：根据所需研磨的密封面周围的环境而需要借助于其他物体将底座进行固定的一种方式。
如：用随机所带的压板及阀体上的栽丝固定底座。不论用哪种方法，均要将底座固定平稳、牢固，不可过于倾斜。
（注意：研磨闸阀阀体时，底座一定要在被研磨面的中心线上） 固定好底座后，把调整支架通过底座上的压板及螺钉将其紧固。要求调整支架的平面超过被研磨面。
4．确定伸缩壁长度：
用盒尺测量阀门密封面最底部到底座的距离，根据此距离调整伸缩臂长度使研磨片的外径到定位调整组件的顶尖距离与其大致相等。若伸缩臂长度不够时，可以调整定位调整组件在导轨上的位置，以保证研磨盘到被研磨面，然后紧固手把。
5．装电机：
松开螺钉，把电机插入到驱动轴内，到位后拧紧螺钉。
要求：电机接头一定要安装到位。电机一定要紧固。
6．组装、调整：
①将已装好研磨盘的伸缩臂组件用定位调整螺栓的顶尖插到调整支架上的定位孔中。
②紧固手柄。
③调整研磨盘的位置，使研磨片压在补研磨面上。
ａ．调整手轮，使研磨片压在被研磨面上，但不要过紧，以研磨盘能用手转动为好。
ｂ．用定位调整组件中的顶丝调整研磨盘上、下的位置，使其上、下覆盖于被研磨面上。
ｃ．用手柄调整研磨盘左、右覆盖于被研磨面上。总之，把研磨盘上研磨片的中心调整到被研磨环带的中心上，并保证均匀地贴在被研磨面上。若不好对中，可根据研磨片露出被研磨面的距离是否均等来判定。
7．试运转，调整将整机装好后，调整进给手轮使研磨盘与被研磨面接触上且用手搬动时，有轻微的活动为止。然后做进一步调整，以确定研磨片已覆盖在被研磨面上。
8．开机运转：
一切调整正常后可开机运转，启动电机使研磨盘在无障碍下开始低速转动，用手轮进给，不可一次进给太多，开始时，以１／４圈为宜，以后逐渐减少。调整转度一般磨小阀门时为200转／分。
9．关机检查，更换砂纸（布）：
关机后检查被研磨面和砂纸（布）。（若胶带残留物不宜去除，可用丙酮清洗）检查或更换砂纸（布）后导轨不需任何调整即可用定位调整组件的顶丝放到调整支架的定位孔内紧固手柄后继续研磨。
（二）研磨闸板
1．用随机所带的底板把调整支架固定好。
2．用底板前的两个螺钉帽和定位支架把要研磨的阀板固定好，并用小底板依所研阀芯调整好角度（以万向节不弯曲转动为佳）。如果阀板较大在底板上不便固定，可把调整支架反向安装，把要研磨的阀板放在一个合适的平板上。
3．其他操作步骤同研闸阀阀座。
（三）其他可研磨的阀门及法兰盘的操作和安装方法参考以上所述的操作步骤。
M-300型便携式阀门研磨机研磨工艺
1．粗磨：
用磨片贴60＃-120＃之间的砂纸（布）干磨，或者用金刚砂研磨片研磨。达到去除划痕的目的。
2．细磨：
用磨片贴240＃左右的砂纸（布）干磨，达到抛光的目的。
3．精磨：
①用磨片贴400＃以上的砂纸（布）进行精磨。
②用对研板（注：对研板可自行加工、用本产品或手工在0级平板上研磨后方可使用，具体结构可参考产品中所带的不可调整的研磨盘）贴400＃砂纸（布）进行精磨，以达到密封耐压之目的。
注意：用砂纸（布）进行研磨时请不要加水。
M-300型便携式阀门研磨机产品的保养与维护
1．使用前应把齿轮涂上二硫化钼（黄油）。
2．使用期间要定时清洁齿轮。
3．使用后应认真进行清洁各个部件，并取下研磨砂纸（布），涂好油后放回包装箱妥善保管。
（来源：保定市华沃电力设备厂）
B. 阀门研磨机研磨方式是什么
一、先用磨平面截止门阀座研磨方式研磨阀座平面，采用全树脂进口粗砂布，直至密回封斜面上冲刷等答沟痕消失获将近消失；
二、再用“同样角度大小一致”的锥磨头，采用“直杆定心”,120-240# SiC砂纸，轻施压力缓慢研磨，直至用反光观察，密封斜面宽度为通径的5-10%左右为宜（DN≥50以上锥阀，密封斜面宽度在2.5-4.0mm之间，同等条件下，通径越大，宽度适当加大，但越宽使用寿命越短，越易因关闭时挤压固体颗粒而损坏）。
三、研磨好阀座后，阀头按同样角度上车床精加工，同轴度应小于◎0.015，圆度小于○0.005，避免椭圆误差，最后工序用400# SiC砂纸抛光即可。一般情况下阀座、阀头在定心夹持合适稳定的条件下（需根据阀座内孔现场加工合适定心套）才可对研，对研建议用800-1000#粒度研磨膏，以研出环状（亮）线为准,不得出现配合摆动，否则前功尽弃。
C. 阀门维修
阀门维修行业里面参差不齐，多数都是简单的研磨维修，无法保证使用质量。
推荐企业： 瑞拓阀门维修有限公司
阀门维修业务，最主要的是质量的保证。
事实上，阀门的阀体使用时限在12年至30年之间，阀门损坏的主要是密封面，如何维修密封面成为阀门维修是否可行的关键。
阀门维修的步骤中，第一步是需要同客户单位进行很好的沟通，对每一只更换下来的阀门标示其生产关键，以便选用最适当的维修
方案，特别是选用何种不锈钢焊条或硬质合金焊条对阀体、阀芯密封面的堆焊等。
在堆焊后的密封面上进行精加工，小口径的阀门可通过车床和工装进行加工，而大口径阀门的加工则是难点。
市场上所有的阀门研磨机都无法对堆焊后的密封面进行精加工，只能在原材料上进行磨损性修复，这样的修复方式对阀门的损害大
，对密封面的修复无法保障。
2010年底，瑞拓阀门维修公司经过9年研发，生产出了集磨削和精度研磨为一体的“立式阀门维修磨削机床”，可完美的解决大口径
阀门的在密封面堆焊后的磨削和研磨难题。
特别是在国际上阀门维修难点的“硬密封球阀”的阀门再制造级修复上，瑞拓阀门维修公司研发的球体磨削和精度研磨设备，解决
了硬密封球阀的修复难题，对失圆球体、冲刷磨损的球体，经过不锈钢喷焊或补焊后，再进行精度磨削，并且在球阀阀体上面进行
精度加工，可完全恢复硬密封球阀的契合度，使之以全新的姿态服役在生产线上。
瑞拓阀门维修有限公可针对每个客户组建完善的阀门维修翻新系统，从车床配置、工装研发、阀门磨削机床的组合，到阀门维修验
收标准的建立等，从接到旧阀门至完成阀门修复重上生产线，对质量进行全程跟踪控制，维修后的阀门达到并且超过新阀门的使用
次数和年限，并可多次反复维修，为企业节约大量的采购费用，降低了生产成本。
D. 为何使用便携式阀门研磨机时需要多步研磨操作
众多企来业已经抛弃了原笨重的阀自门研磨设备，转而使用轻便易携带的 便携式阀门研磨机 。在使用过程中，需要经过粗磨、细磨、精磨、抛光、对研的多步操作。粗磨可磨平阀门密封面上的深沟坑痕，推荐的耗材为Norton ZrO2全树脂 砂布80#。 细磨可研磨粗磨时砂布划痕，推荐的耗材为NKC SiC 全树脂砂纸120#150#。 精磨可对中、低压阀门密封面检查，对“凡尔线”印痕进行检验，推荐耗材为NKC SiC 全树脂砂纸180#、240#。 抛光可对高压阀门、全部安全阀密封面划痕进行检查，发现并防止断裂纹和贯通划痕，推荐耗材为NKC SiC 全树脂砂纸320#、400#、600#。 对研可使锥面截至阀、安全阀配合面相互研磨，并检查凡尔线密封，推荐耗材为SiC 研磨膏1000#。 资料参考： http://huawo.wangluo.org
E. 阀门研磨机有什么用途
研磨机主要用于密封的精加工，比如球体经过车床粗加工后，要在研磨机上加研磨机精加工，当然也可以手动研磨，只是使用研磨机效率更高。
F. 工业阀门维修
进行工业阀门维修行业的企业，其修复阀门的质量参差不齐，多数都是简单的研磨维修，无法保证阀门修复后的使用质量。
推荐企业： 瑞拓阀门维修有限公司
阀门维修业务，最主要的是质量的保证。
事实上，阀门的阀体使用时限在12年至30年之间，阀门损坏的主要是密封面，如何维修密封面成为阀门维修是否可行的关键。
阀门维修的步骤中，第一步是需要同客户单位进行很好的沟通，对每一只更换下来的阀门标示其生产关键，以便选用最适当的维修方案，特别是选用何种不锈钢焊条或硬质合金焊条对阀体、阀芯密封面的堆焊等。
在堆焊后的密封面上进行精加工，小口径的阀门可通过车床和工装进行加工，而大口径阀门的加工则是难点。
市场上所有的阀门研磨机都无法对堆焊后的密封面进行精加工，只能在原材料上进行磨损性修复，这样的修复方式对阀门的损害大，对密封面的修复无法保障。
2010年底，瑞拓阀门维修公司经过9年研发，生产出了集磨削和精度研磨为一体的“立式阀门维修磨削机床”，可完美的解决大口径阀门的在密封面堆焊后的磨削和研磨难题。
特别是在国际上阀门维修难点的“硬密封球阀”的阀门再制造级修复上，瑞拓阀门维修公司研发的球体磨削和精度研磨设备，解决了硬密封球阀的修复难题，对失圆球体、冲刷磨损的球体，经过不锈钢喷焊或补焊后，再进行精度磨削，并且在球阀阀体上面进行精度加工，可完全恢复硬密封球阀的契合度，使之以全新的姿态服役在生产线上。
瑞拓阀门维修有限公可针对每个客户组建完善的阀门维修翻新系统，从车床配置、工装研发、阀门磨削机床的组合，到阀门维修验收标准的建立等，从接到旧阀门至完成阀门修复重上生产线，对质量进行全程跟踪控制，维修后的阀门达到并且超过新阀门的使用次数和年限，并可多次反复维修，为企业节约大量的采购费用，降低了生产成本。