『壹』 星型卸料器工作原理介绍一下
除尘星型卸灰阀 介绍
一、除尘星型卸灰阀又称,回转阀.通常星型卸灰阀的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及
减速器、电动机等组成。
二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出,因此,星型卸
灰阀可以定量而连续地卸料。
三、星型卸灰阀常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统， 星型卸料器可以均匀，连
续地向输料管供料， 以保证气力输出管内的气、固体比较稳定， 从而使气力输送能正常工作， 同时，又能
将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。 因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
四、星型卸灰阀可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内最先进的卸料装置，
常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘， 小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、
粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
五、星型卸灰阀的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定。
六、耐磨损封闭型转子叶轮该型星型卸料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条，能保证叶片端部与
壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内部保持良好接触，具有更好的锁气
性能。
七、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高
温型输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接，减速机和卸料器壳体有一定的距离。
『贰』 水泥卸料器漏风吗
水泥卸料器是锁风且均匀下料主要阀门，是被广泛用于各种工业的粉料输送过程中。但是，由于卸料器的转子和壳体之间是紧密接触，铸铁件与铸铁件之间的配合，间隙太小，摩擦力过大，对电机、轴等都有不利，所以星型卸料器的转子与壳体之间间隙一般控制在1-2mm之间，这样配合虽然摩擦力变小，但是在卸料量达不到的情况下，很容易产生漏风现象
为保证连接处的严密不漏风，在回转卸料器的上部应经常保持（储存）一定高度的粉尘。因为叶轮转动时，卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的，所以容易使空气漏入。为了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，最好在灰斗内装设料位信号设施，并与卸尘阀的电动机建立连锁。
『叁』 电动双层翻板阀的工作原理
电动双层翻板阀的阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止野风吹入，从而完成物料的输送。主要有单、双门翻板阀，双层翻板阀主要利用上下阀门的在不同时间的开关使设备中间始终有一层阀板处于关闭隔断状态，来防止空气窜流。如果是在正压输送下，气动的双层锁气阀还可起到平衡及增压阀的助流作用，以达到设备即能连续脉动给料的同时又具有锁气的功能，以满足气力输送粉粒体物料的要求。
电动双层翻板阀（也双重锁电阀或电动双门卸料器等）它利用上下阀门的不同时开关防止空气窜流和平衡阀机及增压阀的助，流作用，使该设备既能连续脉动给料的同时又具有锁气的功能，以满足气力输送粉粒体物料的要求，防止野风吹入，以重锤、电动、推杆为主要驱动力。