除尘管道阀门对照表

① 除尘器管道不知道怎么计算出来的，已知风量和管道长度，怎计算管道直径

风管尺寸=风量/风速 风量=房间面积*房间高*换气次数

有个例子：风量4万，风速9m/s，得 风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82

所以 风管尺寸为 1500*800

求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧空调工程风量风管计算方法。

一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的局肆风速需要根据噪音要求调整的，可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。

根据各风管的风量和选择的流速，按式（表1）计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力。

确定风管断面尺哗孙寸时，应采用规范统一规定的通风管道规格，以利于工业化加工制作。风管断面尺寸确定后，应按管内实际流速计算阻力。阻力计算应从最不利环路（即阻力最大的环路）开始。

袋式除尘器和静电除尘器后风管内的风量应把漏风量和反吹风量计入。在正常运行条件下，除尘器的漏风率应不大于5％。

(1)除尘管道阀门对照表扩展阅读

(1)调整支管管径

这种方法是通过改变支管管径改变支管的阻力，达到阻力平衡。调整后的管径按下式计算：

式中 D′——调整后的管径，mm；

D ——原设计的管径，mm；

ΔP——乱腊链原设计的支管阻力，Pa；

ΔP′——要求达到的支管阻力，Pa。

应当指出，采用本方法时，不宜改变三通的支管直径，可在三通支管上先增设一节渐扩（缩）管，以免引起三通局部阻力的变化。

（2）增大风量

当两支管的阻力相差不大时，例如在20%以内，可不改变支管管径，将阻力小的那段支管的流量适当加大，达到阻力平衡。增大后的风量按下式计算：

式中 L′——调整后的支管风量，m3/h；

L ——原设计的支管风量，m3/h。

采用本方法会引起后面干管内的流量相应增大，阻力也随之增大；同时风机的风量和风压也会相应增大。

（3）阀门调节

通过改变阀门开度，调节管道阻力，从理论上讲是一种最简单易行的方法。必须指出，对一个多支管的通风空调系统进行实际调试，是一项复杂的技术工作。必须进行反复的调整、测试才能完成，达到预期的流量分配。

② 除尘器用三通换向阀的性能和作用

三通换向阀是用于分室反吹袋式除尘器的过滤和清灰状态转换，是清灰的关键阀们。三通换向阀有三个进出口，除尘器滤袋室正常除尘过滤时气体由下口至排气口，反吹风口关闭。反吹清灰时：反吹风口开启，排气口关闭。反吹气流对滤袋室滤袋进行反吹清灰。三通换向阀工作原理如图4-6所示。三通阀是最常用的反吹风清灰机构形式。这种阀的特点是结构合理，严密不漏风(漏风率小于1%)，各室风量分配均匀。

③ 除尘器用什么防爆阀，泄压阀

防爆板防爆板是由压力差驱动、非自动关闭的紧急泄压装置，主要用于管道或布袋除尘器，使它们避免因超压或真空而导致破坏。与安全阀相比，爆破片具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、耐腐蚀和不容易堵塞等优点。爆破片可单独使用，也可与安全阀组合使用。 其特点是：在关闭时，安全门的锁合主要是通过此锁，在遇爆炸时可自动打开进行释放，其释放力(安全力)又可通过弹簧来调整。为了使安全门受力均衡，一般根据安全门面积需设置4～6个锁不等。为使防爆门严密不漏风可设计成防爆板与安全锁的双重结构。 合主要是通过此锁，在遇爆炸时可自动打开进行释放，其释放力(安全力)又可通过弹簧来调整。为了使安全门受力均衡，一般根据安全门面积需设置4～6个锁不等。为使防爆门严密不漏风可设计成防爆板与安全锁的双重结构。

2、防爆阀设计安全防爆阀设计主要有两种：

(1)、是防爆板;另一种是重锤式防爆阀。前一种破裂后需更换新的板，生产要中断，遇高负压时，易坯且不易保温。

(2)、较前一种先进一些，在关闭状态靠重锤压，严密性差。上述两种方法都不宜采用高压脉冲清灰。为解决严密性问题，在重锤式肪爆阀上可设计防爆安全锁。
对于煤灰收尘器，我们使用计算图表 D 按 NFFA-6B（国家标准） 确定 气体通过收尘器的面积。 灰斗的内部体积，污染边壳体，脉冲的净气体被计算出来，然后减去袋子占有的体积，就是气体通过的净体积。 按照NFPA要求, 挥发物质高于8%的煤在图表中为ST-1. 计算出的净体积m3 输入表D,通过顶部的线到ST-1到这个区域面积m2是收尘器的门的面积。 1. 对于气箱脉冲收尘器，门仅安装于箱体上 2. 对于喷吹脉冲收尘器，DS型或者TA型，门安装于壳体污染侧。 3. 对于带有足够大气箱，C系列或S系列， 或者D系列的喷吹收尘器，这些门装于壳体 污染侧和未污染处，均匀分开。 按下列表的压力值设置Brixon防爆阀门弹簧。 释放压力（1bs） 最小 最大 每圈的压力 整圈 58 285 9.87 23 阀门的设置应允许门打开 此时为1/2水表压力箱体设计。在这个例子中，门的释放压力+10” 是标准2n’’设计。 顶部 1/2 转数=63ibs 中部和底部9-1/2 转数= 152 ibs 每个 对于其他的压力设定值， 弹簧可计算如下： 打开力在10’’时必须与门重加上阀门力量总和配套 参考图325-88-1-2201 ,3’*6’门含有力臂的尺寸。 F(M1)=W(M2)+P(M3) F=爆炸力释放压力 =10’’W.G.=52psf M1=力臂活动一般达到门的距心。 W=门的重量=169lb M2= 在门的中心力臂有78.2ﾟ斜度 = P=防爆阀门上的力 = 在1/2圈=63ibs时顶部阀门的最小值。 = 中部和底部阀门平均设置 力臂是从阀门位置到门边缘的距离。

④ 除尘管道阀门的功能有哪些

阀门的基本功能是截来止、调节、源导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等。
除尘管道中的阀门可分为蝶阀、插板阀、风量调节阀、防暴安全阀、卸灰阀和换向阀等。阀门的传动方式有手动、气动、液动、电动等多种，它能在某种的作用下，按设定程序工作。

⑤ 阀门有哪些分类

阀门的分类：

一、闸阀

闸阀是一种最常见的阀门类型，主要作为截断介质流通的开关。它通过垂直或水平放置的闸板进行开关操作，适用于各种液体和固体介质管道。闸阀具有良好的密封性能，尤其是在密封性能要求高的系统中广泛应用。其分类根据形状、密封形式等不同有所不同。

二、截止阀

截止阀又称旋塞阀或开启阀，适用于流体在管路中的截止与连通，改变管道中的流体方向等功能。这种阀门操作简单、方便调节流体量和使用灵活性较高，主要被应用在蒸汽介质及各种化学液体介质等领域。它通过旋转启闭件来实现开关功能，根据阀杆的升降来切换流通或停止流通。其密封性能优良，流通能力较大。

三、球阀

球阀主要依靠球体来作为启闭件，通过球体旋转实现开关功能。它具有结构简单紧凑、密封性好、开关迅速等特点。球阀广泛应用于气体管道系统中，也可用于液体管道系统。根据球体的不同形状和连接方式，球阀可以分为不同类型，例如浮动球阀和固定球阀等。在高压介质环境下表现尤为出色。

四、蝶阀

蝶阀主要由阀瓣构成。这种阀瓣形状与翅膀类似蝴蝶的翅膀，其操作装置可以自由转动开关调节流体的通过情况。蝶阀广泛用于流量控制和开关介质管路的切换上，其结构紧凑，常用于通风除尘等低压管道的介质开关与控制应用上。特别是在介质不易洁净的系统中使用尤为方便和经济有效。其特点是适用于含尘较大、容易凝固以及结晶性介质等情况处理控制场景中的配置与控制问题调整方式下进行理想的启动和处理压力的状态上进行非常智能的技术提升来完成针对过滤需要的供给与服务平台的线上装配的管理而完美打造出易于保存的一体化框架的形成终端依据推动伺服行业发展必须给齿轮配合的全程理念发展提供控制动力服务与支持的技术提升的关键点来进行精密的控制阀门应用体系完成更加灵活的操作能力水平形成可靠的操控阀门与调节风门设计进行系统的自动化智能控制体系的搭建和构建良好的联动控制体系。