❶ 阀门有哪些密封材料
分为2种大类 硬密封和软密封 硬密封有硬质合金 铜合金 蒙乃尔 哈氏合金内 英科耐尔 巴氏合金 20号钢 还有本体加工容的密封材质
软密封的有丁晴橡胶 丁基橡胶 氟橡胶等等 还有聚四氟乙烯 尼龙 搪瓷 陶瓷
大概就是这样子的
❷ 阀门密封面常用的材质有哪些
青铜
使用最广的青铜阀、铸铁阀门和钢阀门的最高工作温度在280℃左右。适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。阀瓣和阀门座也可以使用适当牌号的青铜（阀杆用不锈钢）可以适应那些温度极低的介质，如液化气、液态氧和液态氮。
不含锌的青铜，通常是铝青铜。在特定的情况下也常被应用。
铁
除阀杆用钢制成，阀门的其余全部零件都用铁制作（‘全铁’）。通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。‘全铁’阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择，并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。
铬13不锈钢
这种材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。它使用在含有一定比例的润滑剂的介质，具有很高的耐磨、抗擦伤、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。它还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。这种材料在油品和蒸气管线上，工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。
镍合金
‘镍合金’（这里指镍、铜和锡合金的组合），用它做阀门座环；用铬13不锈钢做阀瓣，特别适合于没有润滑剂，腐蚀性相对不大的气体和液体介质。其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。对于蒸汽来说，工作介质限制在450℃以下，对于其它介质限制在260℃以下。
用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。
奥氏体不锈钢
前面阀体材料里已经介绍过奥氏体不锈钢，以18-8铬一镍为基础的钢材，广泛地用在阀门内件制造上。无论是在极强的腐蚀还是极高的温度下，或者即强腐蚀又高温下的介质都适用。
特种不锈钢
这些‘20’合金、‘耐热镍铬铁合金825’和‘Carpenter 20cb3’经常被用来做阀门内件。这些特种不锈钢的内件经常用在普通不锈钢阀门上，而且有时也只在铁阀和钢阀上。
‘蒙乃尔’合金
用这种合金做阀门内件，大多数用在铁阀和钢阀上。其介质多为海水，盐溶液或蒸汽。
‘哈氏’合金，‘B’和‘C’
这些材料用在阀门内件上的不多，而在整个阀门上经常应用。然而，介质为硫酸或稀盐酸时，有时用‘哈氏’合金‘B’作为阀门内件材料，而‘哈氏’合金‘C’的典型应用是在专用的氨阀和混合酸介质的阀门内件上。
硬质合金
在阀瓣和阀体座上堆焊一层坚硬的硬质合金，这样就可以使密封面具有很高的耐磨性和抗擦伤能力。这种材料尤其适用于介质温度升高和干燥的场合。
密封面的材料通常从钴基和镍基合金中挑选，而且与之相配对的表面通常镀有相似的材料，但要有硬度差，以便在工作中减少擦伤。然而，相配的两面并不总是都采用堆焊的型式，采用什么型式还要取决于所用硬质合金的性能。
钴基和镍基硬质合金的类似的性能规范可以从一些阀门制造商那里得到。选择材料时要依靠许多评价因素。一个重要的因素是所给的材料要能够容易地附着在特定的零件上。
塑料和合成橡胶
塑料和合成橡胶被使用在许多不同种类阀门的以一种型式或另一种型式布置的密封面和阀座上。
应用最广泛的塑料材料是聚四氟乙烯（PTEF）。在球阀和蝶阀中用它做阀座，在隔膜阀中用它做隔膜表面。在许多种类的阀门中，聚四氟乙烯被用来做阀杆密封填料。
作为阀座和密封件的材料，聚四氟乙烯是最好的；它几乎能适用所有介质，并且耐磨性很好，而且使用温度可达250℃。经常使用纯的聚四氟乙烯，但在许多情况下，为了改善它的压缩永久变形的性能，可加入一些化学性质不活泼的填料，如玻璃。
聚四氟乙烯的抗化学腐蚀性质使它成为一种很理想的隔膜材料。它的刚性和抗疲劳性质也是有用的特性。在多数使用隔膜的阀中，一层薄的聚四氟乙烯与合成橡胶基底联合使用，聚四氟乙烯与合成橡胶可以是分离的，也可以是粘接的。
在阀门内件中应用合成橡胶大多数是作为‘O’形圈、垫片、阀座和座衬套、隔膜和蝶阀的衬套。
‘O’形圈大量的用在阀杆密封上，最常用的材料是腈橡胶。碳一氟化合橡胶、乙烯丙基橡胶和硅橡胶，尤其适合在高温下使用。
各种各样的合成橡胶广泛地应用在阀座、衬套、隔膜和导套上。基本聚合物的化合可以得到更广泛的物理和化学性能。以下是最常用的合成橡胶：
天然橡胶、丁基橡胶、乙烯丙基橡胶、氯丁橡胶、腈橡胶、苯乙烯—聚丁橡胶。
应用塑料和合成橡胶作为阀门内件材料的优点是它具有很好的抗腐蚀性和抗冲蚀性，而且可以达到无漏损密封。而这些材料的缺点是在使用中工作温度受到所用材料的限制。此外，给定的材料是否适用还要取决于若干因素。
❸ 阀门硬密封与软密封区别
阀门硬密封与软密封的区别在于密封材料和密封方式。
阀门硬密封是指使用金属材料作为密封材料，如金属垫片、金属填料等。这种密封方式具有较高的耐压、耐温和耐腐蚀性能，适用于高压、高温和腐蚀介质的场合。硬密封的阀门密封效果好，寿命长，但操作力大，密封面易磨损，需要定期维护和更换密封件。而软密封则是指使用弹性材料作为密封材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。这种密封方式具有较好的密封性能和密封适应性，能够适应不同介质和工况的要求。软密封的阀门操作力小，密封面不易磨损，但耐压、耐温和耐腐蚀性能相对较差，适用于低压、低温和非腐蚀介质的场合。
❹ 阀门密封面的材料有哪几种分别运用在什么场合
阀门密封面的材料种类繁多，主要分为软密封材料与硬密封材料。软密封材料中，丁睛橡胶(NBR)因其优异的耐油性和气密性，适用于温度范围-60到+120度的多种介质，包括石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱等。氟橡胶(FKM)则适用于更宽的温度范围-30至+220度，且具备良好的耐热、耐酸碱、耐油性能。聚四氟乙烯(PTFE)由于其耐高温、耐化学腐蚀、低摩擦系数的特点，适用于温度不超过170度的腐蚀性介质。
硬密封材料方面，铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性表现优秀，适用于PN≤1.6MPa、温度不超过200度的介质，可通过镶圈结构或堆焊、熔铸的方法固定。铬不锈钢耐腐蚀性良好，适合用于水、蒸汽和油品，温度不超过450度的介质，常用牌号有2Cr13、1Cr13。司太立合金则因其耐腐蚀、耐冲蚀和抗擦伤的综合性能，适用于各种不同介质，特别是强腐蚀性介质，是一种理想的密封面材料，尽管价格较高，多采用堆焊方式。
镍基合金也是重要材料之一，蒙乃尔、哈氏合金B和哈氏合金C分别适用于不同温度和腐蚀性介质，如蒙乃尔用于温度-240至+482度的碱、盐、食品，不含空气的酸溶剂介质；哈氏合金B、哈氏合金C适用于温度371度、硬度14RC的腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿HCI气、强氧化性介质。铁基合金则在我国发展起来，具有较好的耐磨、耐擦伤性能，适用于温度小于等于450度的非腐蚀性介质，常用牌号有WF311、WF312铁基粉末。
日常保养对于阀门来说至关重要。首先，阀门应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。其次，应定期检查阀门上的污物，并在其表面涂抹防锈油。安装后的阀门需定期检修，确保其正常工作。检查阀门密封面磨损情况，必要时进行维修或更换。同时，检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否失效，进行更换。定期试验阀门密封性能，确保其性能稳定。运行中的阀门需完好，法兰和支架上的螺栓齐全，无松动现象。如手轮丢失，应及时配齐，不能用活扳手代替。