1. 使用防爆配电箱时应注意哪些事项
1、施工用电配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱，并按照“总-分-开”顺序作分级设置，并形成“三级配电”模式。
2、施工用配电系统各配电箱、开关箱的安装位置要合理。总配电箱要尽量靠近变压器或外电源处，以便电源的引入。分配电箱应尽量安装在用电设备或负荷相对集中的中心地带，确保三相负荷保持平衡。开关箱安装的位置应视现场情况和工况尽量靠近其控制的用电设备。
3、保证临时用电配电系统三相负荷平衡，施工现场的动力用电和照明用电应形成两个用电回路，动力配电箱与照明配电箱应该分别设置。
4、施工现场所有用电设备必须有各自的专用的开关箱。
5、各级配电箱的箱体和内部设置必须符合安全规定，开关电器应标明用途，箱体应统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱应设置围栏，并有防雨防砸措施。
6、配电箱与配电柜的区别。根据GB/T20641-2006 《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》注意事项：现场看到，不但箱门已经消失，而且开关还处于“ON”的状态，共6根电缆裸露在外，上面没贴任何警示。由于该配电箱位于航天桥南公交站牌北边大约50米的位置，又处于环岛的东南角上，过往的人络绎不绝，人流量很大。
2. 防爆开关盒怎么装最好能给出电路图 谢谢~~
你是用在煤矿，粉尘作业，或者是喷涂，还是火工作业，或者是油库，油站，还是什么的版。防暴开关盒要求是进出权盒接头处用金属螺纹连接，并做好密封，线管需采用厚壁金属管，在线管的接头处需做可靠的地线跳线连接，以保证良好的接地连续性。标注规范网上应该查的到，网络文库啊什么的就有。
3. 防爆电气设计规范
根据AQ3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》的基本要求，在宽枝租防爆区域进行防爆电气安装必须遵循相关的要求和规范。总结起来，基本要求有以下几点：
1、防爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等，应符合设计的规定。
2、防爆电气设备的铭牌、防爆标志、警告牌应正确、清晰。
3、防爆电气设备的外壳和透光部搭罩分应无裂纹、损伤。
4、防爆电气设备的紧固螺栓应有防松措施，无松动和锈蚀。
5、防爆电气设备宜安装在金属制作的支架上，支架应牢固，有振动的电气设备的固定螺栓应有防松装置。
6、防爆电气设备接线盒内部接线紧固后，裸露带电部分之间及金属外壳之间的电气间隙和爬电距离应满足附录D的要求。
7、电气设备多余的电缆引入口应用适合于相关防爆型式的堵塞元件进行堵封。除本质安全设备外，堵塞元件应使用专用工具才能拆卸。
8、电气设备的电缆和导管连接应符合有关防爆型式的要求。
9、密封圈和压紧元件之间应有一个金属垫圈，压紧元件应满足产品说明书的要求，并应保证使密封圈压紧电缆或导线。
10、电缆外护套外径与密封圈内径的配合应适宜并满足产品说明书的要求，密封圈不应有老化现象。
11、灯具的安装，应符合下列要求：
a)灯具的种类、型号和功率，应符合慎兆设计和产品技术条件的要求；
b)螺旋式灯泡应旋紧，接触良好，不得松动；
c)灯具外罩应齐全，螺栓应紧固。
12、防爆合格证书编号后缀有“U”符号的产品与其他电气设备或系统一起使用时，应先行进行附加认证方可安装使用。
电气设备防爆合格证书编号带有后缀“X”符号时，应注意其安全使用的特定条件。
1.GB3836.15《爆炸性环境第15部分:装置的设计、选型和安装》该标准初次制定于1998年开始，是全国防爆电气设备标准化技术委员会等效采用IEC60079-l4:1996《爆炸性气体环境用电设备第14部分:危险场所电气安装(煤矿除外)》，2000年发布第一版国家标准GB3836.15爆炸性气体环境用电气设备第I5部分:危险场所电气安装(煤矿除外)》。2013年，全国防爆电气设备标准化技术委员会启动了对国家标准的修订工作，这次修订为修改采用了IEC60079-14:2007《爆炸性环境第14部分:电气装置的设计、选型和安装))。这次修订后的安装、选型标准不仅包括对爆炸性气体环境用电气设备的要求，而且还包括对可燃性粉尘环境用设备的要求，取代了GB3836.15-2000和GB12476.2-2010。2.GB50058《爆炸危险环境电力装置设计规范》该标准在爆炸危险环境电气装置设计方面对爆炸危险场所电气设备的选型、安装做了规定。3.GB50257《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》该标准在爆炸和火灾危险环境电气装置安装和验收方面做了具体规定。
4. 低压防爆开关接线标准是什么
低压防爆开关的接线标准如下：
1、绝缘座完整无裂纹；
2、卡爪(或平垫圈)、弹回簧垫(双帽)齐全、紧固，使答用线鼻子可不用平垫圈；
3、应接线整齐，无毛刺；卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10 mm；
4、两相低压导线裸露部分空气间隙，500 V以下不小于6 mm，500 v以上不小于10 mm；
5、地线长度适宜，松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不掉；
6、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进线至负荷侧接线，或由负荷侧进线至电源侧接线；
7、接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，使用扁铁的连接点及连接的卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡。
5. 危化品房防爆要求
分别在电气设备，消防设置等方面。
一、电气设施方面1、防爆开关、插座最好安装在库房外面。2、排风扇的安装位置在库房墙体底部和顶部各设置一台，因为很多 危化品散发的蒸汽密度是大于空气的，可燃蒸汽会在地面附件积 聚。底部设置一台方便抽取地面积聚的蒸汽。3、化学品库房宜设置温度计及空调，以控制化学品库房内的温度。 空调设置的位置宜远离进排风设备，同时满足对电器防爆的要求。
二、消防设施方面1、设置监控摄像头，有毒气体探测器,感温探测器等监控探测系统。 监控探测系统同时应满足对电气防爆的要求。监控探测系统的各 个部分要连接到消防监控室。2、设置干粉灭火器和悬挂式干粉自动灭火装置。
三、其他硬件设施方面，1、库房门口要设置10cm左右墁坡，防止包装损坏时，易燃液体流散到外部，遇火源引发火灾。2、设置防爆门。防爆门应具有很高的抗爆强度,需采用角钢或槽钢、工字钢拼装焊接制作门框骨架,门板则以抗爆强度高的装甲钢板 或锅炉钢板制作。3、化学品库房内应设有排液槽，地面应设置成斜坡，使泄漏之液体 收集到排液槽内。排液槽宜设置一定的坡度，其末端应设有一集 液池(室内室外都可以)，方便排液槽内的液体聚集到集液池内。 集液池需有一立方米之体积，其结构应防渗漏。集液池设置在墙 角处，_于墙上设置一出口，便于抽取泄漏之化学液体。集液池要尽量密封，防止收集的液体挥发到空气中，对环境造成危害，同 时产生火灾隐患。4、危险化学品库房内须配备防毒面具、防化手套、防化鞋、防护眼镜等防护用品做应急准备。5、张贴警示标志和危化品理化性质及处置指示牌。6、按规范安装避雷设施。
6. 防爆电器设备安装规定
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境
电气装置施工及验收规范
GB 50257—
条文说明
1 总 则
1.0.2 本规范不适用的环境，是指不是由于电气装置安装工程质量而引起，而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收，应按其各专用规程执行。
1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。
1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材，设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材，应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时，根据产品标准的规定，也应有铭牌标志，故也应视为设备对待。
1.0.6 设备和器材到达现场后，应及时验收，通过验收可及时发现问题及时解决，为施工安装的顺利进行打下基础。
1.0.7 在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装，尤其是扩建和改建工程中，安全技术措施是非常重要的，必须事先制定并严格遵守。
1.0.8 国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求，如建筑工程的允许误差以厘米计，而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出，但建筑工程中的其它质量标准，在电气设计图中不可能全部标出，则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。
为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业，做到文明施工，确保设备安装工作的顺利进行和设备的安全运行，规定了设备安装前及设备安装后投入运行前，建筑工程应具备的一些具体条件和应达到的要求。
1.0.11 本规范主要是针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工及验收，用于这类环境的电气设备有防爆电气设备，也还有大量的普通电气设备，而且防爆电气设备除了在外部结构、温升控制等方面有些特殊要求外，在许多地方跟普通电气设备是近似的，故爆炸和火灾危险环境的电气装置的安装，除应按本规范执行外，尚应符合现行国家标准电气装置安装工程系列中的“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。
2 防爆电气设备的安装
防爆电气设备的安装，根据防爆电气设备的发展，产品国家标准中出现了新的防爆类型，已增加了无火花型和粉尘防爆型电气设备，所以本规范在这次修订时增加了这些新型防爆电气设备的有关内容，使之与我国防爆电气设备制造、检验用的现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》相协调。
本规范这次修订时，与原《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ 232—82)中的“爆炸和火灾危险场所电气装置篇”相比，在整体结构和编写层次上做了较大的调整，将“爆炸危险环境的电气设备安装”和“爆炸危险环境的电气线路”分章逐节编写，使之层次清晰，更为合理。
2.1 一 般 规 定
2.1.1 防爆电气设备的级别、组别与使用环境条件相符，才能保证安全，按新防爆电气设备产品标准的规定，对为保证安全，指明在规定条件下使用的电气设备和低冲击能量的电气设备在防爆合格证编号后加有特殊标志“X”，此外为指定环境条件而设计的产品在产品型号后缀有规定的符号，如户外环境用产品——W；湿热带环境用产品——TH；中等防腐环境用产品——FI等标志。安装时需要注意。
2.1.2 按现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》(GB 3836.1—83)的规定，防爆电气产品获得防爆合格证后才可生产，防爆合格证号是设备的防爆性能经过国家指定的检验单位检验认可的证明。防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“EX”标志是防爆电气设备的重要特征，安装前需要首先查明。
2.1.3 支架的固定，可采用预埋、膨胀螺栓、尼龙塞、塑料塞以及焊接法，在具体工程施工安装时，可参照《防爆电气设备安装标准图集》的规定，但要求固定应牢固。为防止降低钢结构的强度，采用焊接法固定时，应施行点焊。
2.1.4 电气设备接线盒内部紧固后，若电气间隙和爬电距离过小，容易产生电弧和火花放电引起事故，电气间隙和爬电距离是确保安全，防止事故的有效措施之一，需进行检查。据某化工厂反映，多年电气事故统计表明，事故多半是发生在电气设备接线盒内的。附录A中所列数值，是按1993年新的国家标准和国际标准而规定的，增加了低电压时的数值，并废止了低等绝缘材料的应用，只限用前三种耐泄痕性能较好的材料。
2.1.5 为了安全，电缆或导线引入设备后，应连接可靠，并密封良好。根据生产和使用的方便，有些产品设有多个进线口，但为了保持防爆性能或防水防尘能力而将多余的进线口密封。
2.1.6 电气设备允许最高表面温度，根据其使用环境，现行设备制造产品国家标准已将其修改为6组，其中增安型和无火花型设备还包括设备内部的最高温度。
2.1.7 塑料制品种类很多，其中有些塑料不耐溶剂侵蚀，故推荐使用家用洗涤剂清洗。
2.1.8 爆炸危险环境装设事故排风机，及时通风降低爆炸性气体浓度，是防止爆炸的重要保证和主要措施，为在事故情况下便于及时开动排风机，要求在现场的排风机按钮要安装在便于操作的地方，并要醒目和操作方便。
2.1.9 因为灯具的种类、型号和功率的变动和互换可改变其发热状态，所以强调灯具要符合设计要求，不得随意变更。旋转光源灯泡时，应旋紧，不得松动，以防止产生火花和接触不良而发生过热现象。灯罩应按要求装好并将螺栓紧固，以往曾发生在更换灯泡后，不将灯罩重新装好的现象，故在此特别强调，应引起重视。
2.2 隔爆型电气设备的安装
本节与原规范(GBJ 232—82)相比，作了较大的修改，因为随着隔爆型电气设备产品质量和产品国家标准的提高和修改，对制造厂出厂时已检验合格的产品，安装单位和使用部门应尽量减少拆卸检查，以免破坏其产品的隔爆性能，故将原规范中的有关属于产品制造标准的一些条文内容不再写入本规范。
2.2.1 制造厂检验合格的产品，到现场后进行了验收检查，一般情况下就无需进行拆卸检查，而只进行外观检查，本条列出了外观检查的内容和要求。
2.2.2 当隔爆型电气设备经检查确定需进一步拆卸检查时，因为不同的产品其防爆结构不同，应详细参照其产品说明书的规定。本条所列各款规定，旨在确保隔爆面不致因拆卸后影响其隔爆性能。
2.2.3 机械碰擦是爆炸事故的危险源，故安装时应特别引起重视。
2.2.4 制造标准中规定了正常运行时产生火花或电弧的设备要进行联锁或加警告牌，施工和验收时要检验其可靠性，并保留完好的警告牌交付生产和使用者。
2.2.5 为了防止插头插入或拔出时产生火花和电弧而引起爆炸事故，按照新的产品制造标准的要求，还需设有防止骤然拔脱的徐动装置，保证在使用过程中不能松脱。
2.3 增安型和无火花型电气设备的安装
增安型(即原规范中的“防爆安全型”)与无火花型(新增加的一种型号的防爆电气设备)电气设备的要求，除电气性能外基本相同，安装要求和安装前的检查项目完全相同，故作为一节合并写出，避免重复。
2.3.1 增安型电气设备与无火花型电气设备有相同的外壳防护要求，外壳和透光部分要防止裂纹和损坏，防止进灰、进水，接线盒盖应紧固，设备的紧固螺栓应无松动和锈蚀。
2.3.2 增安型电动机和无火花型电动机有相同的定、转子单边气隙最小值的要求，按现行产品国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》(GB 3836.2)和《爆炸性环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”》(GB 3836.8)的规定，增加了表注中的有关规定。这些要求是防止电动机定子与转子之间的间隙过小，在长期使用后，电动机定子、转子之间发生摩擦，产生高温和火花而引起爆炸事故。
2.4 正压型电气设备的安装
2.4.1 正压型电气设备(即原规范中的“防爆通风、充气型电气设备”)有防护、减少漏气、防止火花吹出等要求，要密封良好。
2.4.2 进入正压型电气设备内的气体是防爆措施，气体来源不得取自爆炸性环境，为防止有腐蚀金属和降低绝缘性能、有损设备性能的气体进入设备和管道，规定进入通风、充气系统及电气设备内部的空气或气体不得含有有害物质。
2.4.3 为了避免因火花或炽热颗粒排入爆炸危险环境引起爆炸事故，特作出此规定。
2.4.4 正压型电气设备的通风充气系统的电气联锁装置是确保设备安全运行的技术措施，联锁装置的动作程序应正确。但设备通电前的置换风量因设备结构各异，故应按产品的技术条件或产品说明书的规定来确定，管道部分仍按5倍相连管道的容积计算风量。
2.4.5 电气设备及系统要维持产品技术条件中最低的所需压力值，是为了防止外部可燃气体进入，因产品的结构和所要求的最低压力值不尽相同，所以不作统一的硬性规定，而应以产品的技术条件为准。
2.4.6 运行中的正压型电气设备，如果内部的火花和电弧从缝隙或出风口吹出，就可能会引起爆炸事故的发生，因此设备安装和施工完成后应进行检查。
2.4.7 现行的产品制造国家标准有此项要求，对管道的密封应经过认真检查，以保证整个通风系统的正压。
2.5 充油型电气设备的安装
2.5.1 充油型电气设备(即原规范中的“防爆充油型电气设备”)外壳有密封和防护要求，外壳和油箱、油标有损坏和渗漏时，将使油位降低而失去防爆性能，排油孔便于更换废油，排气孔是使变压器油在火花或电弧作用下分解出的气体排出，防止内部过压而引起爆炸。
2.5.2 充油型电气设备对油面高度有要求，设备需垂直安装，当设备倾斜时，油标不能正确反映油位高度，有可能造成设备内部缺油情况，故要求安装时其倾斜度不得大于5°。
2.5.3 产品的制造标准已将油面最高允许温度组别改为6组，在环境温度为40℃时，T1～T5组设备油面最高允许温度为100℃，其油面温升定为60℃，T6组设备的油面温升限定为40℃，防止油面温度超过气体自燃点温度或变压器油的闪点。
2.6 本质安全型电气设备的安装
2.6.1 本质安全型电气设备(即原规范中的“安全火花型电气设备”)安装前的检查项目及要求，在进行检查时，不但应对本质安全型电气设备进行认真的检查，而且对与之关联的电气设备也应进行检查。
2.6.2 凡是与本质安全型电气设备配套的关联电气设备都是经过国家检验单位检验确认的设备，如其关联的电气设备的型号不符合本质安全型电气设备铭牌中的规定，则破坏了本质安全型电气设备的防爆性能。
2.6.3 为了防止因电源变压器的缺陷而破坏了本质安全型电气设备及其线路的防爆性能。
2.6.4 防止由于电池型号、规格的改变而改变了本质安全型电气设备的能量供应，在事故情况下，产生的电火花和温度超过其额定值而可能引起爆炸事故。
2.6.5 根据现行的产品制造国家标准，增加了对防爆安全栅的接地要求。
2.6.6 由于电气线路的参数对本质安全型电气设备的安全性能有影响，故提出了电气线路的参数应符合设计的规定，以限制线路的储能。
2.7 粉尘防爆电气设备的安装
2.7.1 本条列出了设备安装前的检查项目，主要是标志、防护等级、温度组别、产品的密封以及防止粉尘沉积等，检查设备是否与使用环境相适应。
2.7.2 粉尘防爆电气设备安装时应注意的事项，尤其是有关通风孔道不得堵塞，以减少粉尘的聚集堆积。
2.7.3 粉尘防爆电气设备外壳及进线装置的完整及密封性能至关重要，粉尘可以吸附于壳壁、绕组及绝缘零件的表面，影响散热和降低绝缘电阻，增大电路故障，所以设备安装时不得损伤其密封性能。
2.7.4 许多可燃粉尘受热后能够引燃，故划分了组别和划定了外壳表面最高温度值。
2.7.5 粉尘防爆电气设备安装后，应按产品技术条件的要求做好保护装置的调整和试操作，发展问题及时处理，以保证设备的安全运行。
3 爆炸危险环境的电气线路
3.1 一 般 规 定
3.1.1 爆炸危险环境的电气线路的敷设方式和敷设路径，现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中有明确的规定，施工应按设计规定进行。但鉴于工程的具体情况，对那些既可由设计规定，亦可根据施工现场的具体条件决定的问题，可采取设计图纸有规定时按设计施工，若设计无明确规定时，可按本条规定执行的方法。本条的规定是根据现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》有关条文的规定而作出的。
3.1.2 本条是为了防止电气线路因外界损伤而破坏绝缘，击穿打火而引起爆炸事故。
3.1.3 本条是为了避免因线路的绝缘不良产生电火花而引起爆炸事故。
3.1.4 现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》对于不同的爆炸危险区所采用的电气设备和器材的选型都作出了具体的规定，施工安装时应按设计规定选用相应类型的连接件。
3.1.5 导线或电缆的连接应可靠。绕接是一种不可靠的连接，往往会由于受外界的影响而松动，连接处的接触不良，接触电阻增大，引起接头发热；铝芯电缆与设备连接应采用铜
7. 防爆开关怎么接线
防爆开关安装接线前，请先确认设备已关闭并断电。接线时需根据开关的标志图和标注正确连接，以保证开关控制的正确性。接线的准确性既关系到设备的正常使用，也与安全密切相关。
接线步骤如下：
1. 用电钳剥去电线的保护层约5mm左右；
2. 把电线插入开关的接线孔中，把螺钉旋紧以固定电线。
3. 在连接好电线后，检查开关是否牢固且无误，未正确安装的情况下请重胡搜行新接线，直漏皮至正确为止。
防爆开关安装完成之后，请检查周围煤气和其他可裤哗燃物质是否已清理干净，确保开关运行时安全可靠。
8. 防爆照明开关安装要求
导语：生活中有各种各样的开关，这些开关的存在为我们的生活带来了很大的便利。和其他开关一样防爆照明开关在我们的生活中已有广泛的应用，我们的生活也离不开它。那么防爆照明开关在安装时有哪些要求呢?我们一起来看看。
防爆照明开关安装要求
1、当防爆照明开关安装在同一个建筑物内的时候，应该采用相同系列的产品，并且在开关的位置选择上，他们的通断应该是一样的。安装时要保证开关的操作灵活，处于正常的使用状态。
2、相同型号的开关在选择并列安装的时候，它们距离地面的高度应该保持一致，它们二者之间的高度差要控制在1mm之内。如果在一个房间内安装的话，两者的高度差要在5mm之内。并列安装的话还应该注意拉线的位置，二者的拉线开关的间距应该在20mm以上的范围。
3、开关位置的选择要注意以方便操作为前提，开关距离各个地方的标准如下：开关边缘与门框的距离最好在150-200mm之间，扳把式开关注意与地面保持1.2-1.4m的距离，接线开关保持与地面2.2-2.8米的距离为最好。为了保证拉线不易被拉断，要保证拉线的出口垂直向下。
4、安装安装时要注意牢固，不能只用一个螺丝就将开关固定了，要多定几个螺钉，防止开关掉落。
5、如果是单极开关的话应该是串联在相线回路上，一定不要错误的串在了零线回路上，这样做的原因时方便以后检修工作的进行以及在清洗灯座的时候保证了安全。
6、在厨房、浴室等这些比较潮湿的地方建议不要安装此开关。但是如果一定要安装的话，一定要采取一定的防潮措施，或者是安装那种防水防潮的开关。
7、注意开关的进线和出线在安装的时候要采用同一种颜色。导线的端头一定要将它紧紧的压在接线端子的里面，并且盒子里面的导线要注意留出一部分。
防爆照明开关虽然好用，但是在安装方面还是有许多值得我们大家注意的地方，大家在安装防爆照明开关的时候一定要注意这些问题，正确无误的进行安装，为自己带来便利，避免以后不必要的麻烦。
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9. 防爆开关各部位防爆面间隙要求是什么
间隙要求小，拿空精确到毫米。
防爆开关各部位防爆面间隙要求是小的，精确到毫米，接线盒盖不大于0.2毫米，圆形大盖不大于0.5毫米，按扭轴与孔不大于消慎瞎0.3毫米，换向手柄与孔不大于3.3毫米。
防爆开关就是能够应用在恶劣的较为危险的爆炸环境中，在水泥厂，污水处理厂，加工厂等很多行业，都是孝世需要用到防爆开关的。
10. 防爆开关怎么接线
防爆开关怎么接线
防爆开关怎么接线，防爆开关顾名思义就是在具有爆炸危险的地方安装使用的一种用电开关。防爆开关的接线需要非常谨慎，不然可能导致很多危险的出现，下面就来看看防爆开关怎么接线。
一、接线
1、标准：执行设备完好标准防爆标准以机电钳工操作规程。
2、检查施工地点顶板等安全事项，根据工作票确认施工开关上级开关，停本级开关闭锁挂牌，停上级开关闭锁加锁挂牌，安排专人看守，检查施工地点附近20米范围内瓦斯浓度并在上风侧挂瓦斯便捷仪，（瓦斯浓度必须在0、5%以下方可检修)打开接线腔盖，放在干净的地方，防爆面向上，不得碰伤。
用相应等级的验电笔逐项验电，确认无电，在用放电线逐项放电，打三项放电接地线，（注意：打接地线时必须先打接地极后打三项接地线）然后撤卸负荷侧喇叭嘴，金属环挡板密封圈，接着开电缆和密封圈，往电缆上穿喇叭嘴，金属环密封圈﹙密封圈多层朝里﹚，固定喇叭嘴，压线板压线，接线，先接地线后接相线，最后打扫接线腔卫生清洗芯线卫生，晾干，撤三项接地线，防爆面上油，盖接线腔盖，接线完毕清点工具打扫现场，试送电﹙严格执行谁停电谁送电﹚。
二、按接线工艺标准验收
1、 检查接线柱绝缘台无损伤，接线柱螺纹无损伤，无放电痕迹，绝缘台完好无裂痕。
2、 接线无毛刺，芯线前端链接部分无突出的导线。
3、 布线拿弯弧度自然平滑，避免急弯、直角弯，相线避免接触器壁。
4、 接线无压胶皮，线芯出接线端子的垫圈不压线芯绝缘。
5、 导线裸露不超长，线芯绝缘与接线柱压紧部分之间的.芯线长度1—3mm。
6、 接线无交叉布线，接线剁头整齐，接线余头不超长，闲心最前端距接线端子部分超长长度不大于2mm。
7、 接线柱卡爪分布均匀，接线柱弹簧垫压平，以压平弹簧垫、线芯不串动为合格。
8、 接地芯线长短合格，接地线顺腔壁自然布臵，不易过长或过短。
9、 防爆面涂油，电缆护套割口整齐，护套长度穿进腔内壁5—15mm，接线腔内清洁无杂物。
10、防爆面螺丝不得松动，以弹簧垫压平为基准，螺丝露头1—3扣，同一部位的螺栓规格一致。
11、螺纹结构的接线嘴的螺纹最少齿合扣数不少于6扣，电缆连接时密封圈的宽度不小于或等于电缆外径的0、7倍，但必须大于10mm。
12、密封圈内径与电缆外径相差不超过1mm，密封圈外径与引入装臵内壁相差不超过1mm。
13、压盘式进线嘴压紧后用手不晃动为标准。
本文详细介绍了防爆开关的接线方法，也介绍了防爆开关的验收标准。如果你想要自己给防爆开关接线，那么你最好是参考一下本文的内容，一定要做好防爆开关的接线工作，接线工作完成之后你可以参照本文的验收方法来检查一下自己的接线成果。
1、防爆开关中有一条线要跟连接开关的中间接线端连接。
2、还有另一条导线直接跟开关接线端连接上，在中间接出一条分线与灯一端连接上，再把灯另一端去跟零线接上就可以了。
防爆开关有哪几种
1、倒顺开关
这款开关外观使用高强度合金铝压成的，表面经过高压静电处理，外壳结构好，强度高，而且防爆性能又比较好，表面具备着比较好的`防腐能力，防水防尘性能都比较好，它主要用于100A以下电流线路中，引进开关电源，掌控起动、暂停等作用。
2、拉线开关
外观都是使用铝合金，是一款强度高、比较轻巧的产品，而且它的外壳防护级别比较高，长期间在可险恶坏境中都可以使用，使用出口原件，动作灵敏、安全。
3、灯光开关
采用了密度比较强的材质，同时防爆性能又比较好，防水性能出众。所以这种产品普遍用在石油开采、军工等比较危险的环境中。
4、防爆行程开关
外观使用铝合金做成，而且表面是使用喷塑处理，内装断路器，可以说是一款具备过载、保护功能的产品。主要是使用钢管或电缆进行布线，主要把它用在温度组爆炸性气体的环境中。
防爆照明开关安装应符合以下要求
1、安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。
2、开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为150～200mm;扳把式开关距地面宜为1.2～1.4m，接线开关距地面宜2. 2～2. 8m，且拉线出口应垂直向下，这样装拉线不易拉断。
3、相同型号并列安装的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm;同一室内安装的开关高度差不应大于5mm;并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。
4、单极开关应串在相线回路，而不应串在零线回路，这有利于检修或清洁灯具时的安全。
5、开关安装要牢固，不许只用一只螺钉固定。
6、厨房、浴室等多尘、潮湿的房间尽量不要安装开关，一定要安装时，应采用防潮防水型开关。室外场所的开关，应用防水开关。
7、明装开关应安装在厚度不小子15mm的木台上；暗装开关需与面板、接线盒、调整板（若有的话）组合安装，面板安装应端正、严密，并与墙面齐平。
8、开关进线和出线应采用同一种颜色的导线。
9、导线端头应紧压在接线端子内，外部应无裸露的导线。