⑴ 工业仪表安装前哪些需要进行第三方检测
压力容器上的压力表 压力变送器
其它的仪表不需要强制检测
要进行卫生检测,这是必须的。这项检测是检查菌落群,酸度,含糖量等等,看它是不是符合中国食品要求。其他关于酒好不好人家不负责检测的
一般不需要考试,是由检测委员会评审的,需要提供资质证书(毕业证、职称证、检测专业资历情况、特殊贡献),单位或个人推荐信,然后评审后就是了。(最重要的是你的检测公司在推荐单位名单内,有推荐名额)
你是要申请ISO?还是服装厂的产品要第三方检测?还是服装厂的检测仪器要第三方,检测校准?
1,要是申请ISO,需要那些检测仪器,这个可以和申请ISO的公司沟通,他们应该给您推荐一些的。
2,产品第三方检测,这个要看您什么服装,一般服装,检测成分,化学,机械效能,阻燃的等等。
3,这个一般是国家部门的质检部门校准,或是指定的部门校准的。
首先推荐SGS公司。全球知名检测认证第三方机构,具有139年悠久历史, 全球员工9万多名,2千多家分支机构和实验室。检测结果比较具有权威性。
建筑安装工程需要第三方检测的材料有:
1、砂、石、水泥、砖、砌块等基础材料。
2、外墙保温施工的五样主材:保温板、抗裂网、粘结砂浆,膨胀固定锚栓、抗裂砂浆。
3、装饰材料里面的大于200平米的室内地板砖放射性检测、人造木地板的甲醛含量检测等。
4、水电材料,比如穿线管、各种规格的线缆、空开、漏电保护装置、给水管道(PP-R,PE管)、阀门等。
5、单桩的部分和复合地基的承载力检测。
第三方检测又称公正检验,指两个相互联络的主体之外的某个客体,我们把它叫作第三方。第三方可以是和两个主体有联络,也可以是独立于两个主体之外,是尺袭由处于买卖利益之外的第三方(如专职监督检验机构),以公正、权威的非当事人身份,根据有关法律、标准或合同所进行的商品检验、测试等活动。
一般进油节流阀装在油前乎缸的进油管路上,回油节流阀放在油缸回油管路上,用它们调节油缸的伸出与缩回速度,背压阀调整好压力后一般不要动了,也装在回油管路上,但在回油节流阀的后面,它是防止油缸在外力作用下缩回速度过快,避免失速造成危险!
检测方案主要包括样品资讯,测试标准,产品要求。如有疑问,可私我。
新买的仪器需要拿到第三方去校准, 校准合格,说明你的仪器的测量精度比较准确 在相应的要求范围, 否者 没校准的仪器,谁知道你测试是否准确
你的空气系统是指的净化空调系统吧, 检测是指的哪一类检测?是空气温溼度,压差和洁净度,高效过滤器检漏的检测,还是空气流型流向的检测?前者是日常检测,需要定期进行,后者只在空调系统验证,再验证及有重大变更时才需要进行.
关于日常监测专案, GMP没有说过一定需要第三方检测这事,只要你工厂有能力做,完全可以自己做检测,也可委托第三方检测机构来检.
洁净区空调系统除温溼度,压差和洁净度要日常监控外, 还要定期对洁净级别进行再确认,以及定期检查高效过滤器完整性和更换高效过滤器的, 这些行为跟要不要复认证没有关系.
如果你只是在认证前赶着测一次,但没有以往的历史监测资料的话, 认证官是不会认可的,只会作为一个关键缺陷项记录. 除非你把它作为一个自查时发现的重大缺陷项,现在马上自己采取行动建立定期监测制度,并开始监测,同时对往期未检测的时间段的风险进行合理评估和补救措施,那么可能还能在复认证时能勉强通过.
如果你说的是气流组织气体流向检测,是只针对A/B级洁净区域的要求, 而且一般只在新空调系统验证时,还有当有变更会对房间单向流的气体流向产生明显影响时会要求做,其它时候可以不做.
你是在做迎检前的自查准备吧? 好好检查一下你们厂的空调系统监测记录吧,如果有问题,现在采取我上面说的措施补救还来得及,但不要图省事,以为临时抱佛脚送出去测一测就ok了,那绝对会挨审计官枪子儿的....
⑵ 新建化工装置“三查四定”的具体要求是什么
工程建筑中的"三查四定"是:查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量,对检查出来的问题,定任务、定人员、定时间、定措施,限期完成。可是也有对四定的解释是:定人员\\定措施\\定时间\\定资金
“三查四定”是指工程按设计文件规定内容安装结束,在施工单位自检合格和监理单位复查合格的基础上,建设单位会同生产准备部门共同组织设计、采购.、施工承包、监理等单位按单元和系统,分专业进行的工程项目清理和检查活动。
“三查”即查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程;
“四定”即对检查出的问题定任务、定负责处理单位和人员、定处理措施、定整改期限。
➢在施工前期主要查的 是设计漏项,以建设单位和设计院为主。
➢在施工中主要查的是质量隐患和缺陷,以监理公司为主进行。
➢在试后期主要查的是未完工程,以建设单位为主进行。
三查工作要细:
各专业按设计要求,对照图纸逐项检查,看设备、管道、阀门、仪表、电气、土建等项目是否符合设计要求;工艺是否合理;流程是否畅通;操作是否方便;设备方位是否有误;管道焊接有无漏洞;盲板、法兰、蛰片是否符合要求;阀门走向有无颠倒;避雷、静电装置是否达到要求;阀门开关是否灵活;压力表、温度计安装部位与数量是否达到要求;等等。
三查四定应遵循的原则
➢查设计漏项。除设计人员参加外,建设单位管理人员、操作人员、业内专家必须参加。
➢查施工质量隐患。产生于未按规定与标准进行作业的部位,损害了使用功能和安全功能。对此施工人员、质检人员、监理人员都负有责任,但专业监理工程师应拿出主导意见。
➢查未完工程。施工单位负主要责任,因此施工单位应及早对照设计,自查缺项。
四定工作要准:
由三查出来的问题,来确定四定的内容。
四定一般由生产准备的技术负责人,会同设计、施工单位对查出的问题逐项进行论证,凡是影响开工、正常生产、安全生产、清洁生产的项目必须增加或整改,对锦上添花、可上可不上的项目--律不上,.以保证工程进度和工程费用。对于增加或修改的项目,尤其是重大问题(如设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程改动、管径1 50mm以上管线的增减等)要进行反复论证,定任务要准确。
三查四定的准备
➢人员准备(包括各个专业技术人员,工程人员,监理人员,操作人员等)
➢资料准备(PID,设计图纸,施工图纸,设备图纸,安装资料,标准文献及厂家资料等)
➢劳动保护用具准备(劳保用品,安全绳,绳梯等)
➢测量及其他工具准备(塞尺,卡尺,皮尺,水平仪等)
➢安全及三查四定内容培训(专业知识的培训,安全注意事项及应急能力培训)
➢三查四定分工准备(人员分工,区域分工,时间统筹表)
三查四定中的HSE
在三查四定中安全至关重要,因此在- - 些不安全状态下进行必要检查时,我们必须要做到以下几点:
1.使用背包来携带文档,以便在爬梯子时保证身体有三点同时与梯子接触。
2.在栏杆外时使用安全绳;如,在爬扶手以外的管道时。
3.不要穿越栏杆(任何临时或永久的)。
4.工作中适当的工具;所有的工作都应使用正确的工具。工艺组在现场有-一个工具箱,这里存放工具,并有备用。.
5.必须穿戴劳动保护着装进入现场。
6.在进行任何工作必须有许可证。
7.在没有许可证及外部监护人员的情况下禁止进入任何容器或密闭空间,如塔座和罐。.
⑶ 理化及仪器分析检测中常用的概念有哪些
1、准确度accuracy
分析检测值与真值或可接受参考值间的符合程度。可用分析参考标准样品或品管样品之比率%表示。2、精密度precision
样品重复分析检测多次,其检测值间的符合程度。可用样品重复多次检测值计算相对标准偏差(relative standard deviation,RSD)或是计算二次重复分析测值之相对差异(Relative percent difference,RPD)来表示。3.基质matrix
组成样品之主要物质。4.空白blank
每次分析检测时应同时分析,以其目的分为三种:
方法空白methodblank,或叫试剂空白:
目的:确认样品在分析检测过程是否受到污染。通常以试剂为样品,以与待测样品相同之检测方法处理分析,所测得之值为方法空白值。运送空白tripblank:
检测有机物的样品在运送过程中是否受到污染。可将试剂装入与样品相同的容器密封带至采样地点,再随同样品运回实验室。视为同一样品进行检测分析。其测的值为运送空白值。在检验室中将不含待测物之试剂、水溶液或吸附剂置入与盛装待测样品相同的采样瓶内,将瓶盖旋紧携至采样地点,但在现场不开封。于采样完毕后与待测样品同时携回检验室,并以待测样品相同的前处理、分析步骤检测之;由运送空白样品的分析结果可判知样品在运送过程是否遭受污染。野外空白Fieldblank,也叫现场空白:
在采样地点开始采样时,将此试剂瓶盖打开待采样作业结束后再盖紧,则此试剂为现场空白样品。在检验室中将不含待测物之试剂、水溶液或吸附剂置入与盛装待测样品相同的采样瓶内,将瓶盖旋紧携至采样地点,在现场开封并仿真采样过程,但不实际采样,密封后再与待测样品同时携回检验室。依与待测样品相同的前处理、分析步骤检测之;由现场空白样品的分析结果可判知样品在采样过程是否遭受污染。空白样品分析,检验室可依实际需求执行野外空白及运送空白样品分析。但检验室至少应伴随同一批次的样品分析时,执行一个试剂空白的样品分析,所测得的结果为检验室空白值。除另有规定外,通常至少每10个样品应执行一个试剂空白样品分析,若每批次样品数少于10个,则每批次应执行一个试剂空白样品分析。检验室应记录空白样品编号、分析日期、空白测定值。重量法之空白样品分析是以滤纸空重取代之,不需另外操作单独空白样品分析。利用重量法分析样品时,每一样品均应分析至少两次以上,才能出具报告。
试剂空白样品分析与检量线零点的意义不同,于部份检测方法中(如:六价铬)不得以检量线零点代替试剂空白样品分析,必须另外进行乙组试剂空白样品分析,且空白样品分析吸光度不得予以扣除。
5.重复分析plicate
重复样品分析指将一样品等分为二,依相同前处理及分析步骤,针对同批次中的同一样品作两次以上的分析(含样品前处理、分析步骤),藉此可确定操作程序的精密度。重复分析的样品应为可定量之样品,除检测方法另有规定外,通常至少每10个样品应执行一个重复样品分析,若每批次样品数少于10个,则每批次应执行一个重复样品分析。若无法执行样品之重复分析时至少应执行查核样品之重复分析。检验室应记录重复样品编号、分析日期、重复分析测定值。
6.样品加标matrix spike
添加已知浓度的浓缩标准品到样品中,与原样品经过相同程序处理分析计算其添加回收率,可检测样品的基质效应与检测方法之误差。
7.实验室质量控制样品laboratorycontrol sample
一个含有基质且待测物浓度为已知的样品。其目的在于检查整个检测方法的效率。可用浓度确定的样品。
8.方法检测极限methoddetection limit(MDL)
为一个在99%可信度下,可以被检测出大于零的最小的浓度值。通常以含基质样品为之,执行前先了解使用仪器的检测极限IDL。
9.仪器检测极限instrumentdetection limit(IDL)答案来自
仪器可以探测到的最小的极限。一般仪器讯号为杂讯的2.5~5.0倍时,或在检量线范围中明显的感度转折点。通过测试未经样品制备过程的样品得到。
10.批次Batch
为品管之基本单元,指使用相同检测方法、同组试剂、于相同时间内或连续一段时间内,以相同前处理、分析步骤一起检测的样品。其中每一批次样品应具有同一基质或相似之基质。
11.查核样品QualityCheck Sample
指将适当浓度之标准品(不同于配制检量线之标准品)添加与样品相似的基质中,所配制成的样品;或直接购买浓度经确认之样品充当之,藉此可确定分析结果的准确度。
12.加标样品SpikedSample
为确认样品中有无基质干扰或所用的检测方法是否适当,将样品等分为二,一部份依样品前处理、分析步骤直接检测之,另一部份添加适当量之待测物标准品后再依样品前处理、分析步骤检测之,后者即称之为加标样品。藉此可了解检测方法之适用性及样品之基质干扰。添加之浓度应接近法规管制标准或与样品浓度相当。
由添加标准品量、未添加样品及添加样品之测定值可计算添加标准品之回收率,若回收率落于管制范围以外,应立即诊断原因,且同批次的所有测定值应视为不可靠,在采取纠正措施后重行分析。藉此可了解检测方法之样品之基质干扰及适用性。除检测方法另有规定外,通常至少每10个样品应同时执行一个添加样品分析,若每批次样品数少于10个,则每批次应分析一个添加样品。检验室应记录分析日期、添加样品编号、添加标准品浓度(量)、未添加样品浓度(量)及添加样品之浓度(量)、添加回收率。
13.校准曲线CalibrationCurve
指以一系列已知待测物浓度之标准溶液与其相对应仪器感应讯号值,所绘制而成的相关曲线。
14.校准曲线确认Verificationof Calibration Curve
标准曲线确认是以含待测物之标准溶液检查标准曲线之适用性,该标准溶液应由不同于制备标准曲线标准溶液之标准品配制而成。标准曲线于制备完成后,应随即以不同于标准曲线制备用标准品来源之标准溶液来确认标准曲线的适用性,标准曲线确认之标准溶液其浓度建议取标准曲线中间浓度确认之。于同一工作日如系连续操作,则每12小时亦应进行标准曲线确认。由仪器上的感应讯号值,利用已建立标准曲线求得浓度,比对测定值与标准曲线确认用标准溶液浓度,求其相对误差值。
15.查核样品分析
指将适当浓度之标准品(不同于配制标准曲线之标准品)添加于与样品相似的基质中所配制成之样品;或直接购买浓度经确认之样品充当之。藉此可确定分析结果的准确度。除检测方法另有规定外,通常至少每10个样品应同时分析一个查核样品,若每批次样品数少于10个,则每批次应执行一个查核样品分析。检验室应记录查核样品编号、分析日期、查核样品浓度值、查核样品测定值及回收率。
16.最佳浓度范围Optimumconcentration range
以上、下限表示的浓度范围。低于下限浓度时,需将显示器的尺度放大而予降低,使范围向下延伸;高于上限浓度时,需作线性校正。此浓度范围随仪器灵敏度及所使用操作条件不同而异。
17.灵敏度Sensitivity
原子吸收光谱法AA:以能产生1%吸光度的每公升溶液中所含有的金属毫克数表示。ICP:以发射光的强度与浓度的函数关系所建立的检量线的斜率表示。
18.干扰检查样品Interferencecheck sample,ICS
含有已知浓度之干扰物及待测物的溶液,可用来检查背景及元素间干扰的校正因子。
19.最初校正确认标准品Initialcalibration verification (ICV) standard
用来检查起始校正曲线准确度之已确认或独立配制之溶液。
20.持续校正确认标准品Continuingcalibration verification,CCV
用来确认分析过程中的校正准确度。需针对分析方法中的每一待测物进行此校正。至少,必须于样品分析之前和样品分析完成后,各分析一次持续校正确认标准品,其浓度需为检量线中点浓度或接近中点的浓度。
21.校正标准品Calibrationstandard
一系列已知浓度的待测物标准溶液,用来校正仪器(即,制备检量线)。
22.线性范围Lineardynamic range
检量线呈线性的浓度范围。
23.方法空白Methodblank
试剂水经由与样品相同制备程序者。
24.校正空白Calibrationblank
试剂水中添加与标准品和样品相同种类与数量之溶液。
25.实验室品管标准品Laboratorycontrol standard
于试剂水中添加已知浓度的待测物,并经过与样品相同的制备与分析的步骤者。此系用来检查样品漏失/回收率值。
26.标准添加法Methodof standard addition,MSA
标准添加法系针对未知样品,及于未知样品中添加数个已知但不同量之标准品,分别进行分析。
27.样品有效期限Sampleholding time
于指定的保存和储存条件下,样品采集后至样品分析前的有效期间。
检量线须每天制备,至少要有一个空白及四个浓度标准溶液,检量线完成后,须用至少一个检量线空白及一个在中间浓度附近检量线查核标准溶液(由参考物质或其它独立来源的标准品制备)确定检量线准确度。检量线参考标准品之检测值与真实值之偏差在10%以内,此检量线才可认为有效。
28.稀释测试
每一分析批次选择一具代表性之样品进行系列稀释,以决定是否有干扰存在。待测物的浓度必须至少是预估侦测极限的25倍。先测定未稀释样品的粗浓度后,稀释至少5(1 4)倍再重新分析。假如此批次的所有样品浓度皆低于侦测极限的10倍,则以下节所述的添加回收分析为之。如果未稀释的样品浓度与稀释样品浓度的5倍值相差在10%以内则表示无干扰存在,则不需使用标准添加法分析。
29.回收率测试
假如稀释测试的结果不符合上述的要求,则表示干扰可能存在,此时须分析添加样品以助于确定稀释测试的结果。另外取一部分的测试样品,加入一已知量的待测物使待测物浓度为原浓度的2到5倍;假如该批次的待测物浓度皆低于侦测极限,则将所选择的样品添加侦测极限的20倍。分析该添加样品,并计算添加的回收率。假如回收率低于85%或高于115%,则该批次所有样品皆须以标准添加法分析之。
30.标准添加法
标准添加技术意指将已知量的标准品加至一或多个处理的样品溶液中。此技术可补偿由于样品之组成对分析讯号的增强或降低所导致之斜率偏差(样品之斜率不同于检量线的)现象,但无法校正加成性干扰所造成之基线偏移。标准添加法应用于所有萃取程序萃取液之分析、申请表列排除(delisting petition)之委托分析、及每一种新样品基质之分析。
31.光谱干扰可分为
(1)不同元素光谱的重叠;
(2)分子光谱无法解析的重叠;
(3)由光谱连续现象造成之背景;
(4)因高浓度元素迷光造成干扰。
光谱的重叠可单独测定干扰元素,再对重叠光谱加以修正。子光谱之重叠则需选择不同波长来源。至于背景值与高浓度光谱可经由基线的调整得到修正。多元素同时测定时定样仪器侦测频道中无元素间造成之光谱干扰,由于每一仪器系统不同。
32.物理干扰
在样品雾化及传送过程中,因黏度及表面张等性质之改变,尤其若样品中含有高溶解度固体或酸度过高时,则易造成明显之分析误差,利用蠕动泵将可降低这类干扰;若类干扰仍存在时必须将样品稀释或利用标准添加法予以修正。此外,含高浓度盐类在喷雾器上沉积而影响分析结果,可将样品稀释或利用喷嘴洗涤器以减少。而氩气流量之大小亦会影响仪器之最好使用流量控制器。
33.化学干扰
指形成分子状态、离子效应及溶质挥发效应等扰。通常这些效应在ICP的技巧上并不显著,但若仍存在时,则可改变操作条件(如,入射功率,观测位置)或加入适当缓冲品、适当基质或使用标准添加法,使干扰减至最低。
⑷ 检测类仪器使用记录的内容
实验室一般对仪器进行定期检定或校准,以保证其量值的溯源性,并加以必要的维护和保养,以保证设备的有效性和可靠性。因此,大多数实验室认为,只要对仪器进行了定期检定或校准,仪器就是可靠的,出具的数据就是有效的,使得仪器的期间核查成为实验室最易忽视也最不重视的环节。
期间核查如何定义?
期间核查(intermediatechecks)是指为保持对设备校准状态的可信度,在两次检定之间进行的核查,包括设备的期间核查和参考标准器的期间核查,二者合起来本质上相当于ISO/IEC导则25(1990)中的运行检查。这种核查应按规定的程序进行。通过期间核查可以增强实验室的信心,保证检测数据的准确可靠。
为什么要进行期间核查
实际上,使用频率高、易损坏、性能不稳定的仪器在使用一段时间后,由于操作方法,环境条件(电磁干扰、辐射、灰邕、温度、湿度、供电、声级),以及移动、震动、样品和试剂溶液污染等因素的影响,并不能保证检定或校准状态的持续可信度。因此,实验室应对这些仪器进行期间核查。
几个例子
比如分析天平是实验室称取物质质量的常用仪器,使用频率最高,容易受到被称量物质的污染,过载、使用不当还会造成刀口损坏,影响天平的灵敏度和准确度。
2.又如,分光光度计对光波长的要求很高,在叶绿素的测定中波长偏差1-2nml~p可造成叶绿素b浓度测定结果10-20%左右的相对误差。此外,仪器的信噪比、单色光带宽、杂色光强度和样品室、比色皿的污染等都可能影响仪器的灵敏度和准确度。
除了在开机前和关机后检查仪器外,对重要的检测设备在两次周期检定(校准)之间需进行期间核查。最终使其满足监测工作要求,保证监测结果的质量。
了解仪器的精度、准确度和灵敏度是否有变化,也对从上次检定到本次核查期间所做的工作作一结论,如以后仪器再发生问题,无需核查本次核查前的结果。
核查原因
期间核查通常在下述情况下进行:
(1)按照年核查次数进行;
(2)仪器设备导出数据异常;
(3)仪器设备故障维修或改装后;
(4)常期脱离实验室控制的仪器设备在恢复使用前(如外界);
(5)仪器设备经过运输和搬迁;
(6)使用在中心控制范围以外的仪器设备。
核查内容
核查内容一般为:
(1)仪器设备的基本漂移、本底水平、信噪比、零点稳定度检测;
(2)光学仪器设备的波长重现性和灵敏度检测;
(3)采用有证标准物质,对仪器设备进行准确度和精密度的检测;也可将以前做过的工作再做一次(留样再测)、使用标准样再测(作质控图)。
(4)制作测量工作校准曲线,根据线性回归方程,获得修正因子,确认仪器设备的检测范围和检出限量。
期间核查的方法分类
开展“期间核查”的方法是多样的,基本上以等精度核查的方式进行,如仪器间的比对、方法比对、标准物质验证、加标回收、单点自校等都是可以采用的。更多的期间核查是通过核查标准来实现.所谓核查标准是指用来代表被测对象的一种相对稳定的仪器、产品或其他物体。它的量限、准确度等级都应接近于被测对象,而它的稳定性要比实际的被测对象好。核查标准本身也应进行校准和确认。
①使用标准物质核查。标准物质包括各种标准样品、实物标准。使用标准物质核查时应注意所用的标准物质的量值能够溯源、在有效期内。如pH计、离子计、电导率仪等采用定值溶液进行核查,气体检测仪采用标准气体进行核查,气体采样器采用标准流量计等。使用标准物质核查时应注意所用的标准物质的量值能够溯源,并且有效。
②使用仪器附带设备核查。有些仪器自带校准设备,有的还带有自动校准系统,可以用来核查。如电子天平往往自带一个校准砝码。
③参加实验室间比对。
④与相同准确度等级的另一设备或几个设备的量值进行比较。
⑤对保留样品量值重新测量:保留的样品性能(测试的量值)稳定,也可以用来作为期间核查的核查标准。⑥在资源允许的情况下,采用高等级的仪器设备进行核查。
核查结果
期间检查情况应记录并归档。期间检查中发现设备运行有问题时,应停用报修。对运行有问题的设备所涉及检测结果有效性有影响时,应对检测项目进行重新检测。
基本要求:
(1)使用标准物质和标准样品进行测定,误差应不超过允许差值的2/3。
(2)对适宜保留的样品进行再检验,比较检验结果,偏差应不超过相关检测方法标准规定的平行允差的1.5倍。
(3)与其它实验室进行比对实验。偏差应不超过检测方法标准规定的平行允差的2倍。
是不是全部仪器都要做?
不是所有的设备都需要进行期问核查。通常来讲,期间核查的对象主要是新购设备,使用频次高的和使用环境恶劣的检测设备;主要或重要检测设备;不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备;经常携带到现场检验、校验的设备;运行过程中有可疑现象发生的检验、校验设备;选择对关键参量的检测质量影响较大的检测设备。
期间核查主要是核查测量仪器、测量标准或标准物质的系统漂移,即其长期稳定性。必须具备相应的核查标准和实施条件的,对无法寻找核查标准(物质)的不进行期间核查。期间核查可以提高监测质量的可靠性,降低出错的风险,但不能完全排除风险。期间核查的实施以及实施频次应结合监测自身的特点寻求成本和风险的平衡点。
对于采用相对测量方法的仪器,一般不必进行期间核查。包括:可见分光光度计、红外分光光度计、紫外分光光度计、原子吸收分光光度计、等离子发射光谱仪、色谱类仪器等。
应针对具体的设备或计量标准的各自特点,从经济性、实用性、可靠性、可行性等方面综合考虑相应的期间方法。使用技术手段进行期间核查的方法。
期间核查重点关注的10类仪器设备
仪器设备的期间核查并不是每一个都要做,有些仪器并不需要做期间核查,下面这十类设备需要在做期间核查的时候重点关注:
1.对测量结果有重要影响的(比如在用液相色谱测醛类物质含量,液相色谱需要期间核查);
2.检定或校准周期较长(比如校准和检定周期超过两年的设备);
3.频繁使用的(比如一把卡尺每天使用的次数非常多);
4.容易损坏的仪器设备;
5.性能不稳定的仪器设备;
6.检测数据有争议、易漂移的仪器设备;
7.易老化的仪器设备;
8.经常带到现场使用的仪器设备;
9.贵重的仪器设备;
10.仪器设备的使用环境较为恶劣,导致了仪器设备的性能可能发生改变的。
实验室应针对具体的仪器进行分析研究,掌握仪器分析原理和性能特性以及可能影响检验结果准确性和稳定性的因素,确定需要进行期间核查的仪器名称,编制相应的期间核查方法。仪器的期间核查并不等于检定周期内的再次检定,而是核查仪器的稳定性、分辨率、灵敏度等指标是否持续符合仪器本身的检测/校准工作的技术要求。针对不同仪器的特性,可使用不同的核查方法,如仪器间比对、方法间比对、标准物质验证、添加回收标准物质等。条件允许时,也可以按检定规程进行自校。期间核查的时间间隔一般以在仪器的检定或校准周期内进行一二次为宜。对于使用频率比较高的仪器,应增加核查的次数。
⑸ 常用化工设备的主要检测和控制参数有哪些
(Chemical Equipment),化学工业生产中所用的机器和设备的总称。
化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的机械,常常都被划归为化工设备。化工设备通常可分为两大类:①化工机器。指主要作用部件为运动的机械,如各种过滤机,破碎机,离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等。②化工设备。指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械,如各种容器(槽、罐、釜等)、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器,反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等。化工机械的划分是不严格的,一些流体输送机械(如泵、风机和压缩机等)在化工部门常被称作化工机械,但同时它们又是各种工业生产中的通用机械。近代化工设备的设计和制造,除了依赖于机械工程和材料工程的发展外,还与化学工艺和化学工程的发展紧密相关。 化工产品的质量、产量和成本,在很大程度上取决于化工设备的完善程度,而化工机械本身的特点必须能适应化工过程中经常会遇到的高温、高压、高真空、超低压、易燃、易爆以及强腐蚀性等特殊条件。近代化学工业要求化工机械:①具有连续运转的安全可靠性。②在一定操作条件下(如温度、压力等)具有足够的机械强度。③具有优良的耐腐蚀性能。④密封性好。⑤高效率和低能耗。 压力容器 英文:pressure vessel 工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备,称[1]压力容器。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。为了与一般容器(常压容器)相区别,只有同时满足下列三个条件的容器,才称之为压力容器: (1)最高工作压力(Pw)(注1)大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同); (2)内直径(非贺形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3; (3)盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体. 压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外,还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。压力容器由于密封、承压及介质等原因,容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。目前,世界各国均将其列为重要的监检产品,由国家指定的专门机构,按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。
⑹ 化工设备有哪些检测方法
化工设备的内衬防腐层可以用电脑检测仪PNTC70自动检测
此种检测方式是使用仪器对于使用中内的化工设备容进行检测和监控(如衬胶设备、衬塑设备
衬玻璃钢设备、衬搪瓷设备、衬砖设备等),可以替代电火花检测仪,而在常规的年检电火花检测时,无经验的操作人员存在将完好衬里层击穿的风险。这种监控方式对于一些需要连续生产的设备和特大型的防腐设备尤其有效。将PNTC70衬胶电脑检测仪的探头端插入到液面中,另一端外接电脑显示仪,从显示仪处即可得知衬里层的新旧程度、是否即将破损、已经破损及破损度如何。该仪器十分便携,其主要意义在于在衬里层损坏前就能够发现隐患,而不需要等到腐蚀掉金属时才被发现。此种检测不仅仅适用于衬胶设备,对于衬塑设备、衬玻璃钢设备、鳞片防腐、涂层防腐等均可进行检测。
⑺ 请问化工设备制作过程中可以用那些专业仪器来检测
主要是探伤:比如着色探伤,需要专用探伤着色试剂,射线探伤,需要x或其他射线的探伤仪。
便携的有:超声波探伤仪,测厚仪,评片设备等