A. 润滑脂抗水性测定仪怎么检测润滑脂的
1、在通电之前应对仪器接线进行检查,接线不能出错。
2、所有的开关都应处在OFF状态。
3、用六角扳手拆开水浴槽左侧的皮带轴承外壳,向称重过的球轴承内装填润滑脂试样(规格见标准),然后锁定,再安装好外壳。
4、向水浴槽内注入约750ml蒸馏水,水位最好不要超过浴槽内的档板。此时将我公司配备的金属挡板放在轴承套上,目的是先不要让水喷射在轴承套上。
5、此时,打开电源开关,温控仪进入显示状态,设置温控仪面板上的设定值SV到所需试验温度,打开水泵开头,进行浴内循环,使水温均匀。
6、当浴内温度达到规定温度时,再打开电机开头,使轴承运转,调节流量计进行微调,将流量计始终保持在300ml左右,“水流调节”旋钮可进行粗调。(
7、流量调好后,打开计时开关开始计时。
8、向称重过的球轴承内装填4.00g士0.05g润滑脂试样,将球轴承及称重过的防护板装人轴承套内,并将此部件装在贮水槽的轴套架上。记录球轴承、防护板和润滑脂的质量,精确至0.01G。
9、 向贮水槽内注入不少于750mL的蒸馏水,但要保持水而低于轴承套,先不要使球轴承运转。此时在毛细管喷射口上接一段橡皮管或加一块金属挡板,使水不喷射在轴承套上,启动水循环泵,控制水温达到所需试验温度,如果试验是在较高温度(79±2℃)下进行,需要通过预先选择的热源加热,使水达到规定温度.如果该装置是一个马达同时带动水泵和试验球轴承,在预热时间内把试验球轴承传动轴皮带轮上的皮带取下
10、水温达到规定温度时,把橡皮管接到玻璃量筒内,调节旁通阀门使水流速为5mI/S士0.5mI/S用计时器记录10S期间,液体流人量筒的体积,以测定流速。从毛细管喷射口上取下橡皮管,并调节水喷射位置,使水束刚好喷射在轴承壳开缝处以上6nm的轴承防护板上。
11、开动马达,使轴承以600r/min±30r/min的速度连续运转60min±5min
12、关闭马达和加热器,取下试验球轴承和防护板,并将它们放在已称量过的表面皿上将防护板和球轴承分开,并将其内表面朝上,使湿润滑脂暴露在空气中。
13、将球轴承和防护板在77℃ 士6℃ 的烘箱中干燥15h,冷至室温,然后称重,测定润滑脂的损失量、精确至0.01G留在防护板上的润滑脂及在干燥期间漏失在表面皿上的润滑脂,不应算作水淋损失量。
注:含低粘度基础油的润滑脂由于干燥过程中润滑油蒸发,可能导致某些质量损失。含有高粘度油的润滑脂干燥温度增加到93℃ 士3℃ ,以便在规定期间除去水分
14、应按8.1条一8.6条进行重复试验。
B. 全自动微量水分测定仪的调试步骤是怎么样的
全自动微量水分测定仪所检测出来的各项指标数值,相对来说都是比较的准确,要想更好地操作和使用设备,简单的调试步骤是不能缺少的。那么为了客户能够更方便快捷的使用,接下来小编就其调试步骤,来简单为大家介绍下。
1、打开箱体后,检查自动微湿度测试仪的附件是否齐全。
2、安装并拧紧固定电解槽夹具(不同类型的夹具不同)。
3、将全自动微量水分测试仪的电解槽从钙塑料盒的小中心取下,取出两个电极,取出烘干管(嵌在钙塑料盒内)、注射旋塞、电解槽瓶塞,并在所有磨床上涂上少量真空润滑脂或瓦西林。
4、注入旋塞中间的硅橡胶垫已安装。注射针一次难以插入。硬针可用于多次插入注射旋塞,或可松开注射旋塞。
5、打开全自动微量水分测定仪的电解液瓶,并将电解液倒入罐瓶下的校准线上方。然后将电解液倒入约2厘米高的电解液电极(带网)中,放置在电池瓶的位置,将白色搅拌棒放入电解液中,以利于电解液的保存,新鲜的电解液为黑色,颜色越深,电解液就越新鲜。
6、测量电极(2根小铂柱细电极)、干燥管、瓶塞和注射旋塞放置在贮罐瓶的相应位置,将电解槽放在主机上,自动微量水分分析仪的整个运行过程将停止与水接触。
7、将电解电极(用网)插入主机的电解插座,将测量电极插头插入主机的测量插座,电解槽就位后,插入左右两侧。
8、打开主机后面的电源开关,打开主面板上的电解开关,打开搅拌开关,调节全自动微量水分测定仪搅拌速度调节旋钮,使液位有小漩涡,不要太快,打不开混合物会打破电极。
9、用50微升注入器从注入旋塞中抽出10微升水,并将针头钉在液位下方。注:第一次可能很紧,可以用手握,不能让针弯曲。重复地,10微升的水被50微升的取样器从注入旋塞泵入电解液。每次您进入,观察颜色变化的间隔为10秒。当颜色变成棕色和红色时,注入量减少到1升水。同样,每次进入,间隔10秒,观察颜色变化。当颜色变成浅黄色时,绿灯亮起并开始计数,停止取水。
10、新平衡的电解液,罐瓶呈黄色,电解电极暗,几小时后自然变淡,电解电极和电池瓶的液位不一样没关系。正常使用几个小时后,它会自动变为相同的高度。
11、当全自动微量水分测定仪计数到终点时,停止计数,端灯亮,蜂鸣器响,即可找到电解液平衡点,确定正常样本,为了在样品正常测定前确认仪器、电解液和电解液整个系统的正常和准确,用0.5微升采样器校准0.5微升针入纯水,注入0.1微升水观察全自动微量水分测定仪,显示范围为90-110微克,显示全自动化。全自动微量水分测定仪是正常的,可以正常使用。
回复者:华天电力
C. 微量水分测定仪的安装步骤是什么
微量水分测定仪的安装步骤如下:
(1)检查配件是否齐全。
(2)用(不同类型的夹具)夹紧固定电解槽,在主机上安装并拧紧。
(3)将电解槽从钙塑盒中取出,取出两个电极、一根干燥管(嵌入钙塑盒内)、一个取样塞门、一个电解槽瓶塞,在各研磨点涂上少许真空润滑脂或凡士林即可使用。
(4) 安装了样品注入旋塞中间的硅橡胶垫。当插入样品注射针时,难以打结。硬针可多次使用,或可松开注射旋塞。
(5)打开电解液瓶,将电解液倒入电池瓶下刻度线以上,电解液注入电解质电极(带网),高度约2厘米,放置在池瓶的位置,白色搅拌棒放入电解槽溶液中保存电解液,新鲜电解液为黑色,颜色越大,电解液越新鲜。
(6)测量电极(带两个小铂气瓶的细电极),干燥管,瓶塞和注射塞放置在罐瓶的相应位置。
(7)将已安装的电解槽放在主机上,停止整个操作并与水接触。将电解电极的插头(带网)插入主机的电解插座,将测量电极插头插入主机的测量插座。
(8)电解槽就在左边,右边插在右边。将电解电极的插头(带网)插入主机的电解插座,将测量电极插头插入主机的测量插座。
(9)电解池刚离开左边,右边插入右边。用50微升的注射器从注入塞门中泵出10微升的水,并将针头固定在液位以下。注意:第一时间可能非常紧,可以用手握住,不能让针头弯曲。重复地,10微升的水由50微升采样器从注入塞门泵入,注入电解液中。每10秒一次,观察颜色变化。当颜色变为棕色红色时,样品量降低至1微升水。每次进入时,应干预10秒以观察颜色变化。当颜色变为淡黄色时,绿灯将亮起并开始计数。新的平衡电解质将停止供水。电池瓶是黄色的,电解电极是黑色的。几个小时后,它自然会变成浅黄色。电解电极和电解槽的液位不像液位那么高,几小时后可以自动改变到相同的高度。
(10)计数到终点,停止计数,端灯亮,蜂鸣器响,即可找到电解质平衡点,即可测定正常样品。在样品正常测量之前,为了确定整个微量水分测试仪系统、电解槽和电解液的正常和准确,用纯水校准了0.5微升的针,用0.5微升的样品注射器观察了仪器的精度,在0.1微升的水中观察了仪器的准确度,结果表明仪器的准确度在90至110微克之间,表明仪器是正常的,可以正常使用。
回复者:华天电力