㈠ 仪表的维修与保养要注意哪些方面仪表操作要注意哪些情况
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为仪表维护保养。
(1)
清洁
设备内外整洁，各
滑动面、无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(2)
整齐
工具、附件、工件(产品)
要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3)
润滑良好
按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
(4)
安全
遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
维护保养内容一般包括日常维护保养、定期维护保养、定期检查和精度检查，设备润滑和防冻、防凝系统维护也是仪表维护保养的一个重要内容。
仪表的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对仪表的定期维护保养工作是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查计划，定期检查有人又称为定期点检，仪表还应进行精度检查，以确定仪表实际精度的优劣程度。
仪表维护应按维护规程进行。仪表维护规程是对仪表日常维护方面的要求和规定，坚持执行仪表维护。
（1）日常维护。指仪表保运人员每班的例行的巡检、维护、清洁、故障处理等活动，主要内容有：
查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示、调节阀阀位和控制室显示值、输出值是否一致；
检查仪表电源、气源是否在正常范围内；
检查仪表保温、伴热状况；
仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况；
检查仪表和工艺接口检查泄漏情况及紧固程度；
检查仪表设备、机柜间、工程师站清洁卫生及防鼠情况；
过程计算机控检查制系统和仪表完好和运行状况；
生产过程中各种仪表故障原因查找和处理工作。
（2）定期检查维护保养。指按照规程定期对仪表设备定期进行计划性检查维护，主要内容有：
定期润滑、排污、排气、排液、检查隔离液和冬季防冻防凝检查；
定期检查各种仪表系统供电、接线、接地、绝缘、防爆；
定期对过程计算机控制系统进行环境卫生彻底清洁，对机柜、机柜室空调、打印设备、软硬盘驱动器等进行清洁，清洗过滤网，定期进行数据备份等；
分析小屋的环境温湿度、防鼠、防虫以及标准液、标准气、样气、载气更换等；
维护保养记录:
仪表设备维护保养必须建立完善的基础技术资料，所进行的维护保养工作都必须按要求做好记录。主要维护保养记录有：
特护机组记录
交接班记录
固定式有毒（可燃）气体探测器抽检记录
巡回检查记录
自动化设备维护保养记录(润滑、仪表风、保温伴热)
自动化系统设备缺陷记录
自动化设备维修记录
自动化系统设备故障记录
自动化系统设备检修记录
在冬季进行仪表巡检维护的重点——保温伴热
㈡ 仪器仪表的维修方法与秘诀有几种
仪器仪表在电子市场中是不可缺少的一部分，它的使用功能与范围也是很广的，那么对于故障的仪器仪表该怎么维修呢?以下是我为你整理的仪器仪表的维修方法，希望能帮到你。
1、升降温法
有时，仪表工作较长时间，或在夏季工作环境温度较高时就会出现故障，关机检查正常，停一段时间再开机又正常，过一会儿又出现故障。这种现象是由于个别IC或元器件性能差，高温特性参数达不到指标要求所致。为了找出故障原因，可采用升降温法 。
所谓降温，就是在故障出现时，用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦，使其降温，观察故障是否消除。所谓升温就是人为地将环境温度升高，比如用电烙铁放近有疑点的部位(注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件)试看故障是否出现。
2、骑肩法
骑肩法也称并联法。把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上，或者把好的元器件(电阻电容、二极管、三极管等)与要检查的元器件并联，保持良好接触，如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因，则采用这种方法可以排除。
3、电容旁路法
当某一电路产生比较奇怪的现象，例如显示器混乱时，可以用电容旁路法确定大概出故障的电路部分。将电容跨接在IC的电源和地端;对晶体管电路跨接在基极输入端或集电极输出端，观察对故障现象的影响。如果电容旁路输入端无效而旁路它的输出端时故障现象消失，则确定故障就出现在这一级电路中。
4、状态调整法
一般来说，在故障未确定前，不要随便触动电路中的元器件，特别是可调整式器件更是如此，例电位器等。但是如果事先采取复参考措施(例如，在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等)，必要时还是允许触动的。也许改变之后有时故障会消除。
5、隔离法
故障隔离法不需要相同型号的设备或备件作比较，而且安全可靠。根据故障检测流程图，分割包围逐步缩小故障搜索范围，再配合信号对比、部件交换等方法，一般会很快查到故障之所在。
6、观察法
利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。
7、排除法
所谓的排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一 插件板或器件后仪表恢复正常，就说明故障发生在那里。
8、替换法
要求有两台同型号的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换，看故障是否消除。
9、对比法
要求有两台同型号的仪表，并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。
10、敲击手压法
经常会遇到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。
所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，最好先将所有接头重插牢再试，若伤脑筋不成功，只好另想办法了。
电子元器件仪器仪表按其种类不同，受静电破坏的程度也不一样，最低的100V的静电压也会对其造成破坏。近年来随着电子元器件仪器仪表发展趋于集成化，因此要求相应的静电电压也在不断减弱。人体平常所感应的静电电压在2-4KV以上，通常是由于人体的轻微动作或与绝缘物的磨擦而引起的。也就是说，倘若我们日常生活中所带的静电电位与IC接触，那么几乎所有的IC都将被破坏，这种危险存在于任何没有采取静电防护措施的工作环境中。静电对IC的破坏不仅体现在电子元器件仪器仪表的制造工序当中，而且在IC的组装、远输等过程中都会对IC产生破坏。
仪器仪表式测试系统
仪器仪表式测试系统一般包括多个测试单元，每个测试单元完全独立，测试单元包括一次传感器及二次仪表两个部分;一次传感器一般为交流互感器或直流分流器，其特点是一次传感器及二次仪表均按相关标准生产，标准指标均可溯源。因此，用户可以灵活选择不同厂家的传感器及仪表，自行组建测试系统。
早期的仪器仪表通常功能比较单一，以功率测试系统而言，由电压表、电流表、频率计、功率计等构成。现代新型的功率测试仪器(一般称功率分析仪)则由一台仪器完成上述所有参量的测量。
仪器仪表式测试系统在电机试验中被广泛采用，对于传统工频测量，技术已经相当成熟。主要难度在于低功率因数、变频等测试。
集中式数据采集系统
集中式数据采集系统将各种类型的传感器输出的模拟或数字信号转换成计算机可以识别的数字量，由计算机接口采集成为内存中的数据，按需要处理成相应的数据结果，供传送、显示、打印输出。集中式计算机数据采集系统具有人机界面良好，操作简单，功能齐全等优点。
集中式数据采集系统的核心技术是多路采集卡，目前，生产采集卡的厂家较多，大多只适用于工业控制。
分布式数据采集系统
㈢ 检修仪器仪表时应该注意哪些地方
1、用万用表欧姆挡时，切记不要带电测量。
2、使用逻辑笔、示波器检测信号时，要注意不使探针同时接触两个测量引脚，因为这种情况的实质是在加电的情况下形成短路。
3、检测电源中的滤波电容时，应先将电解电容器的正负极短路一下，而且短路时不要用表笔线来代替导线对电容器进行放电，因为这样容易烧断芯线。可以取一只带灯头引线的220V，60～100W的灯，接于电容器的两端，在放电瞬间灯泡会闪光。
4、在潮湿环境下检修仪表故障时，对印刷线路用万用表测其各点是否通畅很有必要，因为这种情况下的主要故障是铜箔腐蚀。
5、检修仪表内部电路时，如果安装元件的接点和电路板上涂了绝缘清漆，测量各点参数时可用普通手缝针焊在万用表的表笔上，以便刺穿漆层直接测量各点，而不用大面积剥离漆层。
6、不要带电插拔各种控制板和插头。因为在加电情况下，插拔控制板会产生较强的感应电动势，这时瞬间反击电压很高，很容易损坏相应的控制板和插头。
7、检修时不要盲目乱敲乱碰，以免扩大故障，越修越坏。
8、拆卸、调整仪表时，应记录原来的位置，以便复原。
9、修理精密仪器仪表时，如不慎将小零件弹飞，应首先判断可能飞落的地方，切勿东找一下，西翻一下，可采取磁铁扫描和视线扫描方法进行寻找。
㈣ 仪器仪表的检修方法
一般的仪器仪表都属于精密仪表的范围以内，特别是用于计量作用的，为了能够保证测量精度，必须定期进行检修，那今天就和大家分享一下常见的几种检修方式。
1、观察法
利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点；烧坏的器件会产生一些特殊的气味；短路的芯片会发烫；用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。
2、替换法
要求有两台同型号的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换，看故障是否消除。对比法
要求有两台同型号的仪表，并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。
具体方法是：让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行，而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号，若有不同，则可以断定故障出在这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。
3、 对比法
要求有两台同型号的仪表，并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。
具体方法是：让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行，而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号，若有不同，则可以断定故障出在这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。
4、排除法
所谓的排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常，就说明故障发生在那里。
5、升降温法
有时，仪表工作较长时间，或在夏季工作环境温度较高时就会出现故障，关机检查正常，停一段时间再开机又正常，过一会儿又出现故障。这种现象是由于个别IC或元器件性能差，高温特性参数达不到指标要求所致。为了找出故障原因金属加工网，可采用升降温法。
所谓降温，就是在故障出现时，用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦，使其降温，观察故障是否消除。所谓升温就是人为地将环境温度升高，比如用电烙铁放近有疑点的部位(注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件)试看故障是否出现。
6、敲击法
经常会遇到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。
所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，应当先将所有接头重插牢再试，若伤脑筋不成功，只好另想办法了。
7、骑肩法
骑肩法也称并联法。把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上，或者把好的元器件(电阻电容、二极管、三极管等)与要检查的元器件并联，保持良好接触，如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因，则采用这种方法可以排除。
8、状态调整法
一般来说，在故障未确定前，不要随便触动电路中的元器件特别是可调整式器件更是如此，例电位器等。但是如果事先采取复参考措施(例如，在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等)，必要时还是允许触动的。也许改变之后有时故障会消除。
9、电容旁路法
当某一电路产生比较奇怪的现象，例如显示器混乱时，可以用电容旁路法确定大概出故障的电路部分。
10、隔离法
故障隔离法不需要相同型号的设备或备件作比较，而且安全可靠。根据故障检测流程图，分割包围逐步缩小故障搜索范围，再配合信号对比、部件交换等方法，一般会很快查到故障之所在。
㈤ 汽车电子仪表维修注意事项
在维修汽车电子仪表显示系统时，应注意好樱尺以下几点：
(1)汽车的电子仪表比较精密，对维修技术要求高。检修时应符合各种汽车实用维修手册中的相关规定。必要时，应将电子仪表装置送至专业维修单位进行检修。
(2)现代汽车电子仪表的显示面板和主板(逻辑电路板)不仅容易损坏，而且价格昂贵。因此，在使用和检修时应小心谨慎。除非有特殊说明，否则蓄电池的全部电压不能施加到仪表板的任何输入端子上。检查电压和电阻时，应使用高阻抗仪器(不能使用简单仪器)。汽车仪表使用不当，往往会对微机电路造成严重损坏，所以要使用仪表。
(3)拆卸电子仪表板时，应先切断电源，然后按拆卸顺序拆卸电子仪表板。拆卸时应特别注意不要敲击或振动，以防损坏电子元件。
(4)电子仪表板的拆卸和组装颂历应按拆卸和组装的顺序进行，拆卸时不要用力过猛，以免原来完好的部件因用力过猛而损坏。拆卸仪表板总友高成前，先断开连接器或端子，然后断开蓄电池端子。更换电子仪器元件时，应注意不要让身体接触到被更换元件(备用元件)的ic引线端子。备件应放在镀镍包装袋中，不得提前从袋中取出。取出时，不要触摸各部件的连接处，以防静电损坏部件。
(5)检修电子仪表板时，无论是在车内工作还是在工作台上工作，工作场所或维修人员都不应带静电。为此，应使用静电保护装置，通常是连接到车身的腕带和用于放置电子元件的导电垫。
(6)发动机运转时，电池不能断开，因为会引起瞬时反电动势，导致仪表损坏。
(7)电子仪器使用冷阴极管。需要注意的是，冷阴极管通电后接头上有高压交流电，通电后禁止触摸这些部位。
(8)处理电子车速/里程表电路板时，必须使用原装塑料盒，以免静电感应损坏。如果不小心碰到电路板的接头，仪表的读数就会消除，一定要送到专业维修，才能使用。
㈥ 仪器仪表检修维修的方法与秘诀
仪器仪表现在的普及范围已经十分的广，我们在生活中也会经常接触到，那么对于故障了的仪器仪表应该怎么对其进行维修呢?以下是我为你整理的仪器仪表检修的方法，希望能帮到你。
1.面板压缩法
面板压缩法利用仪器仪表面板上控制着机内电路的开关、旋钮、插孔、按钮和指示设备等进行故障压缩的方法。面板压缩法是确定故障现象、判断故障部级常用的一种外部压缩故障方法。
但是，由于仪器仪表面板不一定那么齐全和不一定都控制着确定故障的最佳部位，因此，有时候难以完全肯定故障存在范围，还需要与其他方法相配合。所以，一般来说，面板压缩法是一种有效的辅助方法。
2.直接感受法
利用眼、耳、鼻、手的直接感觉进行判断的方法，它是检修中不可缺少的辅助手段。部、级、路、点整个检修压缩过程中，都可以结合运用。在判断出故障找点时，有时尤其显得重要。
3.追踪寻迹法
追踪寻迹法是检修仪器仪表灵敏度低等故障的基本方法，它包括干扰追法、信号追踪法和信号寻迹法三种。
(1)干扰追踪法。用手拿小起子由仪器仪表的末级向前逐级轻敲各电子器件各级，同时根据执行器中动作的大小、扬声器声音的有无来判断故障部、级的方法。
例如，在干扰追踪道程中，发现敲某一级正常，当敲到前一级时无声或声音很小，则后级与前级的极间就为故障部位干扰追踪是检修仪器仪表常用的一种基本方法。
(2)信号追踪法。用信号产生器由后向前逐级、分别地将音频、中频、高频信号输入到仪器仪表的各级，与此同时，从终端机件中所获得的输出大小和有无异常现象来检查各级的工作是否正常，从而确定故障级。
(3)信号寻迹法。利用信号寻迹器(最简单的是一个半导体二极管与耳机组成的检波器)检查压缩仪器仪表故障的方法。其方法是：从信号产生器输出一定的信号加到待修的仪器仪表上，用信号寻迹器自前级向后级逐级监听信号，从而确定故障级。
4.对比代换法
对比代换法是用两种同类型的仪器仪表、组件、器件和元件等进行比较和互换，以鉴别好坏、正常与否的压缩故障的方法。在缺乏仪表或对仪器仪表比较生疏的情况下，对比代换法是鉴别好坏、正常与否的较为简易的基本方法。
5.测试鉴别法
测试鉴别法是利用仪表测量电路数据进行数量鉴别的方法。
它是压缩故障路、点最常用的基本方法。测试鉴别法又分为加电测试和不加电测试两种。
加电测试，包括仪器仪表有关电压、电流的测试，电路元件参数的测试，和仪器仪表主要技术指标的测试三种。最常用的是电压、电流的测试。
不加电测试，是指对仪器仪表的有关线路、器件、元件和绝缘电阻的测试。用测试的数据与正常时数据对比，就可以鉴别器仪表有无故障及故障范围。
6.哑级分割法
哑级法主要用于检修仪器仪表的叫声、嗡声(交流声)与噪声等故障。
具体做法是：用大容量的电容器或短路棒，自前向后逐级短路各仪器仪表的信号输入电路、信号输出电路，以确定故障部、级(若被短路的电路内有直流电压，则应用电容器短路，以免发生意外)。
如短路某级时，故障现象不变或影响很小，而短路后一级时，故障消失，则该后级与前级之间以及有关电路就是故障的所在。
分割法主要用于检修多支路的故障。分割法是在测量、分析判断的基础上，结合仪器仪表具体结构，确定适当的分割点进行分割以压缩故障的方法。
分割方式，看具体仪器仪表而定，可以扳动控制转换组件，拔掉插接组件或器件，松开连接线的固定螺钉或焊开接点等，但必须避免过多的开焊，并在焊接过程中，防止烫伤导线或元件，注意焊接质量。
1.性能测试常用仪器仪表
对中、小功率开关电源进行常规测试所需配置的仪器仪表主要包括：
(1)交、直流数字电压表(亦可用数字万用表代替)。
(2)数字万用表，例如VC 890D、VC9808A+型数字万用表。
(3)指针式万用表，例如500型万用表。
(4)示波器，例如带CRT显示的SS-7802 示波器，以便于对电压、电流波形进行观察与分析。
(5)0.5级良流电流表1块，例如C3-A型。
(6)0~250V、0~2A功率计(瓦特表)测量交流输入功率用。
(7)220V/220V、0.5kVA电源隔离变压器。
(8)0~250V、O.5kVA自耦调压器，如TDGC2-0.5型自耦调压器。
另外可准备lkW、100Ω的电阻丝1根，作为开关电源的假负载RL。在业余条件下可用电炉丝代替，但测量时间应尽量短，以免电炉丝发热后引起电阻值改变。
2.外围元器件常用的测试仪器仪表
(1)数字万用表、指针万用表;
(2)数字电感、电容表(或万用电桥);
(3)示波器;
(4)晶体管测试仪(或晶体管特性图示仪);
(5)直流稳压电源。
选择一台仪器仪表，对于工厂而言讲求的是实用和经济，因为工厂不是实验室，对测量仪表的要求是：在能满足生产和工艺对测量参数误差指标的前提下，在有限的投资范围内选择精度能达到要求、且性能稳定，是正规生产厂家出品的仪器仪表，那这样是最理想的。
对于一些高要求的客户，上来就说要准确度等级高的产品，并且用料要用最好的，当然，这是生产厂家都欢迎的，这样的客户不计成本，只需要质量可靠。在此，提醒用户，不要一味的追求国外的高品质仪表，关键切合自身实际使用情况、设备投入成本、售后服务等统筹考虑，以免造成投入过大的开支，万一出现问题而得不到应有的服务。
我们知道反映误差大小的程度称为准确度，准确度高的仪器仪表它的测量误差小，准确度低的仪器仪表它的测量误差相应的就大。在生产现场衡量仪器仪表的“准确度”，就是：在仪器仪表精度能满足使用的前提下，重要的是选择长期稳定性好的产品。因为在现场使用的仪表是根本不具备标准环境条件的，因此现场运行的仪表其误差还应该包括环境温度、湿度、振动、电磁干扰、电源波动等产生的附加误差，即综合误差。
看一台仪器仪表质量的好坏不能仅看准确度，重要的还是要综合考虑环境温度、湿度振动、电磁干扰、电源波动等参数的影响。对于测量要求较高的场合，当然对仪表的综合误差要求是越小越好，这时最好对该仪表的附加误差通过测试，以便选型和择优使用。
工业生产对自动化的要求及依赖性越来越高，生产要高效、稳定就必须有稳定可靠的控制仪表，而要保证稳定可靠的控制，其前提是以现场测量参数的可靠性和稳定性为基础的。所以对现场使用的仪表提出了更高的要求，要求其长期稳定、高度可靠，这是用户最关心的问题，因此在测量准确度满足使用要求的前提下，选择长期稳定性和可靠性高的仪器仪表是最重要的评判标准。