仪表上下游压力如何设计

『壹』 关于阀门开关阀仪表规格书的阀前压力、阀阀后压力、操作压力、最在关闭差压、全关时的压力降之间关系。

阀前后压力：来阀门关闭时阀门上源下游压力。
操作压力：阀门开关过程中管线压力。
最大小关闭压差：阀门关闭过程中上下游压力差（由于管线压力、流速及开度不同，压力差会时刻改变）。
全关时压力降：阀门全关时管线上下游压力降低值。

『贰』 关于阀门开关阀仪表规格书的阀前压力、阀阀后压力、操作压力、最在关闭差压、全关时的压力降之间关系。

在讨论阀门开关阀仪表规格书时，首先需要明确几个关键术语及其定义。阀门关闭时上下游压力被称为阀前后压力。这一术语指的是在阀门完全关闭状态下，上游管线与下游管线之间的压力差异。

操作压力则指阀门在开关过程中，管道内压力的变化。它反映了阀门动作对整个系统压力的影响。这一压力值会根据阀门的开度、流速以及管线本身的特性而发生变化。

最大关闭压差是指阀门关闭过程中，上下游压力差的最大值。这个参数对于理解阀门在不同工况下的性能至关重要。由于管线压力、流速及阀门开度的不同，这一压力差会持续变化，从而影响阀门的操作性能。

全关时压力降是阀门完全关闭时，管线上下游的压力降低值。这个参数描述了阀门关闭后对系统压力的具体影响。当阀门关闭时，由于流体流动受到阻碍，管线上下游的压力会降低，这一降低值即为全关时的压力降。

综上所述，阀前后压力、操作压力、最大关闭压差以及全关时的压力降是评估阀门性能的重要参数。通过精确测量和记录这些参数，可以确保阀门在各种工况下的可靠运行，从而保障整个系统的安全与效率。

『叁』 流量计的直管段要求

GB 50093━2002自 动 化 仪 表 工 程 施 工 及验 收 规 范中对流量计上下游直管段的通常要求如下：

——转子流量计，上游不小于 0～5 倍管径，下游无要求；

——靶式流量计，上游不小于 5 倍管径，下游不小于3 倍管径；

——涡轮流量计，上游不小于 5～20 倍管径，下游不小于3～10 倍管径；

——涡街流量计，上游不小于 10～40 倍管径，下游不小于5 倍管径；

——电磁流量计，上游不小于 5～10 倍管径，下游不小于0～5 倍管径；

——超声波流量计，上游不小于 10～50 倍管径，下游不小于5 倍管径；

——容积式流量计，无要求；

——孔板，上游不小于 5～80 倍管径，下游不小于2～8 倍管径；

——喷嘴，上游不小于 5～80 倍管径，下游不小于4 倍管径；

——文丘里管、弯管、楔形管，上游不小于 5～30 倍管径，下游不小于4 倍管径；

——均速管，上游不小于 3～25 倍管径，下游不小于2～4 倍管径

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流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。按介质分类：液体流量计和气体流量计。

流量计量广泛应用于工农业生产、国防建设、科学研究对外贸易以及人民生活各个领域之中。在石油工业生产中，从石油的开采、运输、炼冶加工直至贸易销售，流量计量贯穿于全过程中，任何一个环节都离不开流量计量，否则将无法保证石油工业的正常生产和贸易交往。

故障分析

(1)流量控制仪表系统指示值达到最小时，首先检查现场检测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。

当现场检测仪表指示最小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障，原因有：孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。

(2)流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。

若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。

(3)流量控制仪表系统指示值波动较频繁，可将控制改到手动，如果波动减小，则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适，如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。

流量计仪表选型的步骤如下：

1、依据流体种类及五个方面考虑因素初选可用仪表类型(要有几种类型以便进行选择)；

2、对初选类型进行资料及价格信息的收集，为深入的分析比较准备条件；

3、采用淘汰法逐步集中到1～2种类型，对五个方面因素要反复比较分析最终确定预选目标。

注意事项

1、流体特性主要指燃气的压力、温度、密度、黏度、压缩性等，由于煤气的体积随着温度、压力而变化，应考虑是否要补偿修正。

2、仪表性能是指仪表的精度、重复性、线性度、量程比、压力损失、起始流量、输出信号及响应时间等，选流量计时应对上述指标进行仔细分析比较，选择能满足计量介质流量要求的仪表。

3、安装条件是指燃气流向、管道走向、上下游直管道长度、管径、空间位置及管件等，这些都会影响燃气煤气流量计的准确运行、维护保养和使用寿命。

4、经济因素是指购置费、安装费、维护费、校验费及备品备件等，其又受燃气煤气流量计的性能、可靠性、寿命等影响。

5、精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，

『肆』 什么是差压式流量计

压差流量计是一种测定流量的仪器。它是利用流体流经节流装置时所产生的压力差与流量之间存在一定关系的原理，通过测量压差来实现流量测定。节流装置是在管道中安装的一个局部收缩元件，最常用的有孔板、喷嘴和文丘里管。流量Q的计算公式为：式中：C为流量系数；ε为气体膨胀修正系数；F为节流部的截面积；g为重力加速度；γ为流体密度；P1和P2分别为节流前后的压力。对于不可压缩的气体，可不考虑气体膨胀修正系数，即流量公式为：C和ε一般由实验方法确定。目前，压差流量计的标准化程度已相当高，它的构造、尺寸严格按照规定制作时，则可查出C和ε，无需通过实验方法确定。

差压式流量计由一次装置和二次装置组成．一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量(流速)成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示。