❶ 高压开关测试仪常见问题如何处理
一、现场用仪器进行控制合、分闸操作时,开关不动作
1、现场合、分闸控制接线不正确或控制回路存在问题
处理办法:找到现场控制柜的控制接线图,询问相关保护专业人员,分别找出合、分闸线圈和开关辅助接点,参见本说明书附录二控制接线图及说明重新接线。检查控制回路,保证回路畅通。
2、高压开关动特性测试仪提示“输出短路或负载过大,请关机检查控制接线”
(1)控制接线错误,造成仪器输出短路,致使短路保护功能启动,仪器“合、分闸控制电源”无输出。
处理办法:关机后参见上述第一、1条重新检查接线。
(2)现场线圈负载过大,仪器无法正常驱动
处理办法:
①对于电磁机构的开关,由于开关合闸线圈要求的驱动电流很大(高达100A或几百安),而仪器操作电源的最大带载能力为20A。致使负载过大,仪器无法正常驱动。
现场一般都是把合闸控制线接在合闸线圈前级的合闸接触器线圈上,用仪器控制开关接触器合上,用接触器驱动开关合闸线圈,使开关动作。或者采用“外触发”方式操作开关合闸。
②对于液压和弹簧机构的开关,由于仪器对输出电流大于6A时就默认为“负载过大”。请看一看或者用万用表实测一下合闸线圈的电阻阻值,确认合闸线圈电流较大。然后请认真检查接线,确认合闸输出没有短路,则取消仪器的短路保护功能进行试验。(注:仪器的短路保护功能取消后,“合、分闸控制电源”输出就不具备保护功能,如果此时控制电源输出确实是短路状态,则可能会造成仪器控制电源的损坏!请谨慎操作)
具体方法是:关机→按住 按键不放→开机,直到出现“释放按键”画面提示→松开 按键,短路保护功能取消。
注意:仪器只要重新关机或复位后,短路保护功能又重新启动。
3、检查仪器操作电源是否有直流输出
用万用表对仪器内部提供的操作电源进行电压校验检查(参见本说明书5.1.1条的第⑨项)。如电压输出正常,则进行其它检查;如无电压输出,则
(1)操作控制线上的保险管烧毁或控制线损坏。
处理办法:更换新保险管或重新接好控制线。
(2)仪器内部电源损坏
处理办法:用现场开关柜操作电源,采用“外触发”方式进行操作。(参见本说明书6.2.②条操作介绍)同时通知本公司返厂维修或提供备用机。
4、开关机构存在保护闭锁(如西门子、ABB开关)
处理办法:①使用仪器提供的内电源操作开关合、分闸试验,必须解除闭锁,请现场技术人员或开关厂家人员根据现场控制柜的控制接线图,协助解除闭锁。
②用现场操作电源,用“外触发”方式试验。
二、高压开关动特性测试仪做单合、单分测试时,开关动作了,但无数据显示
1、地线未完全接好
处理办法:认真检查地线,重新紧固地线。
2、合闸线圈或分闸线圈的阻值太大,以致负载过小(一般线圈电流小于1A时,容易出现此种情况),使得仪器提前触发,未采集到数据。
处理办法:取消短路保护功能再试验。(详见第一、2②条如何取消短路保护功能)
3、合闸不出数据,则合闸控制回路损坏,分闸不出数据,则分闸控制回路损坏。
处理办法:现场用好的那一路电源控制通道临时测试。如合闸不出数据,那么就用分闸通道测试合闸,方法是,把分闸控制线(绿色、黑色线)接在合闸线圈上,用分闸控制来操作开关合闸测试过程。现场测试完成后返厂维修或通知本公司提供备用机。
三、仪器做单合测试时,开关合上,马上又分开。
1、开关控制回路有问题
处理办法:认真检查开关控制回路,排除故障。
2、合闸控制通道损坏
处理办法:取下分闸控制线,只用合闸控制通道做试验(详见第二、3条的处理办法),试验完成后返厂维修。
四、打印机能走纸却不能打印文字、图形
1、打印纸安装反了
处理办法:重新正确安装热敏打印纸。
2、热敏打印机加热头坏了
处理办法:返厂维修热敏打印机加热头。
五、仪器进行速度测试时,测试结果出现满屏的竖条纹
传感器的选择项有误(如通用传感器用了直线或旋转、直线或旋转用了通用选项)。
处理办法:对传感器的选择重新进行设置。
❷ 磁翻板液位计使用中会遇到哪些问题
磁翻板液位计在运行过程中出现假液位现象
磁浮子磁性减弱造成浮子失灵(这种可能性不是很大)
在使用过程中磁翻板中磁浮子不够稳定。
这几点是比较常见的
❸ 干货 | 液质联用(LC-MS)经验宝典,常见问题/故障与排除!
液质联用(LC-MS)作为分析领域的重要工具,其在多领域广泛应用。在实际操作与维护中,液质联用仪器可能出现各种问题,下面总结了常见问题及排除方法,帮助提升工作效率与分析准确性。
基线出现杂峰,且难以消除
此类问题通常与仪器污染相关。杂质离子主要来源于流动相,可能源自不同批次或品牌的试剂。解决方法是更换不同批次的试剂,定期更换流动相,使用高温纯水或有机溶剂冲洗系统,以及定期更换在线过滤器滤芯和清洗ESI离子源。
灵敏度下降
灵敏度降低可能由方法建立不准确、流动相与样品差异、流动相变质等原因引起。首先通过紫外检测器定位问题所在,LC侧主要关注流动相污染、改变,以及样品进样量。对于MS侧问题,则需检查质谱峰响应强度、分辨率或质量准确度。定期清洗离子源,尤其是锥孔及喷针,可显著提升灵敏度。
无峰现象
确保毛细管电压、LC/MSD检测器压力值和调谐状态正常,同时检查干燥气流量和温度,这些因素直接影响峰的产生。
信号低
检查溶液化学性质,确保溶剂选择适当。同时,保证LC/MSD调谐正常,检查雾化器条件及毛细管状态,避免污染和损坏。
雾化器出口小液滴而非喷雾
问题可能在于雾化器针头位置不当、气压设定过低或雾化器末端损坏。调整针头位置、确保足够高的气压与检查末端状态是解决办法。
高质谱噪音
检查雾化器状况与放置位置,确保干燥用气流与温度正确,溶剂彻底脱气,LC反压稳定,以减少噪音。
通过上述分析与解决方案,可有效解决液质联用仪器常见问题,确保设备正常运行,提升分析效率与准确性。定期维护与问题排查是关键,及时采取措施,可避免复杂问题的产生,确保液质联用仪始终保持最佳状态。
❹ 仪器设备存在问题原因怎么分析
如下:
1、仪器采购(需求)的原因不明确,盲目的编制购置计划,对其相应的标准要求不了解。
2、仪器采购审核环节责任太大,无法体现一心为公。
3、仪器验收环节手段单一,人员不足。
4、需要检定校准的仪器设备,启、停、维修、报废环节把关不够严格,协作单位过于随意。
5、仪器设备的周期维护、期间核查流于形式,没有专用场地、标校设备,不能够掌握真正的现状情况。
6、仪器设备的原有档案过于零乱,不利于动态管理。
7、程序文件中的表格衔接不好;比如购置申请中仪器设备无计量单位,购置计划中反而存在;供应商评价表没有序号,名录中反而有排序,不利于查找等等。