怎么和客户分析机械制造成本

❶ 机械制造公司怎么做成本核算

成本计算方法
按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产，因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。除此之外，还有一些可与基本方法结合使用的成本计算方法，例如，采用品种法计算成本，在产品品种规格繁多的情况下，为了简化成本计算工作，可以先将产品划分为若干类别，分别计算各类别产品成本，然后在各个类别内部采用一定的分配标准，计算出各个规模产品的成本，这种方法称之为分类法。在定额管理制度比较健全的企业中，为了加强成本的定额控制，还可以以定额成本为基础，计算产品的实际成本，这种方法就称之为定额法。需要指出的是，由于企业生产情况错综复杂，在实际工作中，各种成本计算方法往往是同时使用或结合使用的。这主要取决于企业的生产特点，其目标是力求达到既要正确计算产品成本，又要简化成本的核算工作。
成本核算程序
成本核算程序是指从生产费用发生开始，到算出完工产品总成本和单位成本为止的整个成本计算的步骤。成本核算程序一般分为6个步骤。
一般分为以下几个步骤：（1）生产费用支出的审核。对发生的各项生产费用支出，应根据国家、上级主管部门和本企业的有关制度、规定进行严格审核，以便对不符合制度和规定的费用，以及各种浪费，损失等加以制止或追究经济责任。（2）确定成本计算对象和成本项目，开设产品成本明细账。企业的生产类型不同，对成本管理的要求不同，成本计算对象和成本项目也就有所不同，应根据企业生产类型的特点和对成本管理的要求，确定成本计算对象和成本项目，并根据确定的成本计算对象开设产品成本明细账。（3）进行要素费用的分配。对发生的各项要素费用进行汇总，编制各种要素费用分配表，按其用途分配计入有关的生产成本明细账。对能确认某一成本计算对象耗用的直接计入费用，如直接材料、直接工资，应直接记入“生产成本--基本生产成本”账户及其有关的产品成本明细账；对于不能确认某一费用，则应按其发生的地噗或用途进行归集分配，分别记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等综合费用账户。（4）进行综合费用的分配。对记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等账户的综合费用，月终采用一定的分配方法进行分配，并记入“生产成本--基本生产成本”以及有关的产品成本明细账。（5）进行完工产品成本与在产品成本的划分。通过要素费用和综合费用的分配，所发生的各项生产费用的分配，所发生的各项生产费用均已归集在“生产成本--基本生产成本”账户及有关的产品本明细账中。在没有在产品的情况下，产品成本明细账所归集的生产费用即为完工产品总成本；在有在产品的情况下，就需将产品成本明细账所归集的生产费用按一定的划分方法在完工产品和月末在产品之间进行划分，从而计算出完工产品成本和月末在产品成本。（6）计算产品的总成本和单位成本。在品种法、分批法下，产品成本明细账中计算出的完工产品成本即为产品的总成本；分步法下，则需根据各生产步骤成本明细账进行顺序逐步结转或平行汇总，才能计算出产品的总成本。以产品的总成本除以产品的数量，就可以计算出产品的单位成本。
主题：产品成本分析表（自动计算）、成本计算表、成本费用控制表、制造（管理）费用明细表、产品生产销售成本表
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❷ 机械加工的费用怎么计算最好详细些

首先可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。

在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

(2)怎么和客户分析机械制造成本扩展阅读：

1、首先计算所需要的原材料成本，注意有下脚料出现时请计算合理的系数(即材料利用率或损耗率），特别注意现实价格。严格计算制造过程中每道工序的工时费用（即工时成本），另外附加的能源费用。

统筹企业管理费用。估算产品的销售费用和服务费用。这是比较细致的算法。如果是提前预算，则要有相关的技术，和经验，由成本预算工程师来完成。

2、成本计算方法

按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。

例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。

又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产，因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。

❸ 机械加工的成本分析报告该怎么械

这个只有会计大虾才能帮到你啦！

❹ 机械加工行业如何计算利润和成本

机械加工行业的抄成本核算方法有袭以下五种：
1.品种法。这种方法是以产品作为成本的计算对象来进行成本核算的。
2.分批法。这种方法是以产品的批次作为成本的计算对象来进行成本核算的。
3.分步法。这种方法是以产品的生产阶段或生产步骤作为成本的计算对象来进行成本核算的。
4.分类法。这种方法是以产品的生产种类作为成本的计算对象来进行成本核算的。
5.ABC法。这种方法是以“作业”作为成本的计算对象来进行成本核算的。

❺ 机械加工零件成本怎么计算---[请教]

给你个软件，看有用吗．机加工艺与报价系统 V2.8 一款高效智能化编制工艺、自动生成材料清单、计算材料重量、材料费、工时、机加费以及成本的软件．

❻ 机械制造业成本怎么算

1、首先要有一张生来产搬源运车的物料清单，把搬运车的每一个零件（精确到螺丝螺母垫圈），然后把这些零件归类如：外购件、外协件、自制件、再加工件和再外协件。
其中：
外购件——可以用钱买到的零件如螺丝、螺母、轴承、仪表等；
外协件——自己没有能力加工或自己加工不合算需要其他企业加工的零件如钣金罩壳等；
再加工件——外购或外协半成品再自己加工的零件如链轮等；
再外协件——自己有部分加工能力，部分需要外协的零件如表面需要电镀的零件等；
自制件——这个我想就不用说了。
2、核定每个零件的成本，外购件外协件比较容易核定，自制件比较难核定，但这个工作一定要做，一开始可以要求技术设计部门配合财务部门一起核定。
3、如果你们的年产值在50万元以上建议购买一个简单的财务软件几千块钱就够了，如果你们的年产值在50万元以下，老板肉痛花几千元钱那只好自己辛苦一下用Excel公式编制一个财务表格。
有了以上说的清单和表格成本核算不是变得很容易了吗？祝你成功！

❼ 机械加工零件成本分析模板

序号 名称 図号 规格 材料 数量 热処理/表面处理费 材料费 加工费 包装费 管理费 单价 金额

这是我的报价格式

❽ 机械制造成本怎么核算

可以从几个方面来考虑
1.原材料费用包括（外购零件 ，采购材料下料自制零件），前提是要做好基础工作。
2.加工费 （全部工序外发加工费，部分工序外发加工）
3.共同费用的分摊（工资 折旧 机物料）等，可以用工时法分摊，如实在不好分可以用产值法。
4.其他费用均摊。
做好生产核算成本基础工作比如
1.每个零件或按图号的原料成本核算，从下料开始算，要分摊损耗，像钢板，钢管等
2.外发加工费的核算，核算到每个零件，
3.共同费用的分摊，工资等就是按这个零件加工的小时分摊。前提是当月各零件或按图号工时单要齐全和正确，
上面就是成本核算需要提供的资料，这些就是要做好的基础工作。这要专门的成本会计核算，光靠主办会计核算是来不及做的。当然产量很少的话就比较好计算的。
还有材料损耗的分摊
你们要设定一个合理的损耗率，比如说实际的领料再加核定的损耗率开领料单，钢板圆料按方的计算，再加合理的损耗率，钢管下料长度再加上损耗长度等等，具体的损耗率要根据实际做个调查研究商量确定，先试试，看看是不是合理，不合理再调整，不过这个合理是相对的，不是绝对的。
如果公司有多种原材料和配件，生产的型号尺寸都不一样，按每个产品名称哪或是按图号来计算成本，从采购进来的原材料到零件，都要写上材质号，从 生产单号到每一张领料单都要写上产品名称或图号和生产批次，就是每个生产步骤都能看出生产哪个产品和那个批次的产品，包括外发加工件。按技术部门的工序步骤设计成本核算单，比如说用什么材质的哪个规格的哪几种原材料下料，都要知道的一清二楚，需要哪几道工序外发加工以及加工成本等等，
所以说基础工作非常重要，这一步做不好，就无法进行真确的成本核算，有些基础的数据要统计来提供，比如说产值等，主要的成本核算应该是成本会计来核算，具体要看各企业工作安排。
成本会计核算要靠各有关部门基础工作配合，比如说，生产各产品或零件工时统计，外加工各种零件价格数量等要外协部门做好统计，发给成本会计，光靠成本会计一人无论如何也是不行的。
用Excel做成本是完全可以的，不过要多搞几个明细表，（材料 ，工时，加工费，工资费用等）最后才是一张真正成本核算表，根据实际情况设置吧。摸索出规律慢慢地就熟练了。

❾ 机械制造行业的成本如何核算

通常 包括几部来分：自
1. 原材料成本：产品毛重、原材料价格的乘积
2. 加工过程成本：包括加工设备成本、劳动力成本、水电汽...
3.如果产品表面要处理，还有处理成本如镀锌或做防锈等
4. 运输成本
5. 特殊处理成本
6. 管理费用等其它

❿ 机械制造公司怎么做成本核算

核算方法：

1、正确划分各种费用支出的界限，如收益支出与资本支出、营业外支出的界限，产品生产成本与期间费用的界限，本期产品成本和下期产品成本的界限，不同产品成本的界限，在产品和产成品成本的界限等。

2、做好成本核算的基础工作，包括:建立和健全成本核算的原始凭证和记录、合理的凭证传递流程;制定工时、材料的消耗定额，加强定额管理;建立材料物资的计量、验收、领发、盘存制度;制订内部结算价格和内部结算制度。

3、根据企业的生产特点和管理要求，选择适当的成本计算方法，确定成本计算对象、费用的归集与计入产品成本的程序、成本计算期、产品成本在产成品与在产品之间的划分方法等。

4、基本生产发生的直接材料和直接人工费用,按成本项目借记 “ 生产成本 — 基本生 产成本 ” ,贷记有关科目。账务处理:

借:生产成本 — 基本生产成本

贷:原材料 — 直接材料

应付工资

辅助生产发生直接材料和直接人工费用,按成本项目借记 “ 生产成本 — 辅助生产 成本 ” 贷记有关科目。账务处理:

借:生产成本 — 辅助生产成本

贷:原材料 — 直接材料

应付工资

发生的各项间接费用,借记 “ 制造费用 ” ,贷记有关科目。账务处理:

借:制造费用

贷:原材料(银行存款、累计折旧等)

月终,制造费用分配给成本核算对象时,账务处理:

借:生产成本 — 基本生产成本

生产成本 — 辅助生产成本

贷:制造费用

“ 制造费用 ” 科目月末无余额。