① 自动点胶机常见的7种故障,你会处理吗
1、UV胶 ( 紫外线固化胶 ) :
确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上,先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
2、流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
3、点胶机点胶滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,
结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少,
液体流动最顺畅。
4、自动点胶机流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。
5、流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
6、自动点胶机出胶大小不一致
出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,
应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定。出胶时间愈长出胶愈稳定。
7、胶嘴堵塞
原因:自动点胶机针孔内未完全清洗干净,贴片胶中混入杂质,有堵孔现象,不相容的胶水相混合,导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。
解决方法:换清洁的针头,换质量较好的贴片胶,贴片胶牌号不应搞错。
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③ 点胶机点胶中的缺陷如何解决
您好,关于点胶机点胶时会出现的一些常见的问题和解答我整理了以下三点
问题1 回原点不正常
出现回原点不正常时我们要检查以下三点:一是传感器可能没有检测到信号,如再回原点时看传感器指示灯是否有亮,这个只要调整位置使其能感应到信号及检查传感器线头有否脱落就好,二是驱动器指示灯是否亮,检查下整流板保险丝是否出现问题,最后一点是触摸屏左下方是否一直显示回原点,这时可能时参数设置中的XY点点速度太小或者时驱动器烧毁了
问题2 不出胶或者出胶量大或小
不出胶我们首先要检查点胶器是否打开(在参数设置里查看)二是气压是否正常?还有程序设定是否正确(设置点胶时间,修正程序),如果前面三个都没问题最后检查下针筒是不是被堵住了,适配器是否正常。出胶量太大或者太小的时候第一个要检查下气压是不是正常,程序设定是不是正确的,胶量、涂胶厚度、涂胶速度、点胶时间和停胶时间都是可以通过参数设定的,还有两个针头是不是在一个高度?
问题3电机不转
机电不转无非就是三个原因1. 程序是否正常 2. 电机是否发烫严重 3. 检查电机线是否脱落 若是机器发烫严重建议关电源反馈给生产商。
希望我的回答对你有帮助谢谢!