Ⅰ 如何分析机械工程企业的宏观环境
自2011年4月以来,中国工程机械行业已在低谷中运行了4年多,行业竞争惨烈、产能严重过剩,严峻的市场环境让很多企业非常紧张和焦虑,对未来市场走势失去信心。
然而,来自美国、中国、日本、德国、韩国、瑞典、法国和意大利等地的全球领军企业,却对中国工程机械行业未来运行发展均表现出信心,认为中国经济的转型升级和“一带一路”战略必将带来新的增长机遇。
工程机械行业:市场环境没那么坏,全球机会还很多
“很多人跟我说当前行业不景气,市场需求不旺,情绪很悲观,我不认同。”徐工集团董事长王民在接受中国经济导报记者采访时表示,“做企业最害怕懒,不动脑子,不发掘需求,不重视市场,只想着增加产量,只看重眼前效益。当前,无论中国经济还是世界经济都在转型升级,传统产业升级改造大有可为。全球机会多得很,怨天尤人难成事,踏实会干才是金。”
国内外巨头仍看好中国工程机械行业在这个由中、美、韩三国的工程机械行业协会联合主办的峰会上,公布了2015全球工程机械制造商50强排行榜,全球最领先的50家制造企业2014年销售额为1595.64亿美元,同比下滑10.67%。中国有11家企业上榜,成为上榜数量最多的国家之一。其中,徐工集团进入前10强,位居中国企业首位。国务院发展研究中心原副主任侯云春说,中国有11家企业入选榜单,和日本并列第一,说明中国的工程机械已成为全球重要市场和重要的制造基地。与会人士指出,工程机械行业,上游连着钢铁等制造业,下游连着基础设施建设,在一定程度上也具有对整个经济的指示作用。近年来,中国经济与工程机械行业处于深度调整阶段。虽然市场出现波动,但中国工程机械行业依然不失为一个“朝阳产业”。
工程机械行业:市场环境没那么坏,全球机会还很多
与此同时,近期宏观经济、政策层面不断释放出有利于工程机械行业企稳回升的积极信号,随着一系列投资计划加速落地,基础设施建设项目开工,城镇化进程加速推进,“一带一路”战略的深化等,中国工程机械产业今后发展动力强劲。
王民对中国经济导报记者说,近年来,全球与中国经济环境发生重大变化和调整,受此影响工程机械产业出现历史性波动,成本上升、竞争加剧、需求冷淡特点明显,但是面对未来机遇,行业对未来的走势信心不断增强。中国制造商通过技术和产品升级,和国外最强的企业正面竞争。全球工程机械产业,“中国制造”正在显示出独特的优势。全球最大的工程机械企业卡特彼勒全球副总裁、中国区董事长陈其华说,中国工程机械行业面临着很多挑战,但也有很多机会。一方面,中国的城镇化发展及城市基础设施建设,会给中国的工程机械行业继续带来信心和希望。另一方面,中国的“一带一路”战略,会给中国工程机械行业带来多年未有的巨大增长机会。“‘一带一路’战略覆盖26个国家和地区以及63%的全球人口,这些国家和地区的基础设施的互联互通,将成为这个战略发展的重点。”陈其华说,“卡特彼勒相信在中国面临的改革转型升级的过程中,技术创新和可持续发展,必将为行业未来带来希望,成为发展的驱动力。”“随着‘一带一路’战略的深入,中国制造商在全球市场拓展的深入,今后海外业务将成为驱动中国工程机械制造商持续成长的重要一极,中国仍将保持着全球工程机械第一大市场的地位。”中国工程机械工业协会会长祁俊表示。
工程机械行业:市场环境没那么坏,全球机会还很多
全球化竞争呼唤企业“可持续发展”过去几十年,全球最领先、最主流的工程机械制造企业都已经进入中国。据中国经济导报记者了解,世界最大的50家工程机械制造企业中,除中国之外的39家国外公司,已有37家在中国建立生产基地。与此同时,越来越多的跨国公司还在中国投资建立全球研发中心,并将中国供应链体系等导入其全球业务体系。通过一系列深耕,跨国企业以实际行动,不断深入地向中国本地化拓展,将中国打造为其全球业务中最具战略意义的重要板块。“打开工厂的大门,就是国际化市场。”面对竞争环境发生的重大变化,王民指出:“中国工程机械行业,粗放型发展、中低端追求已经走到头了,中国装备制造业必须要从亢奋时代回归,静下心来去研究、去发力。理性、实干、严谨、精进应该成为我们迎接新一轮科技和产业革命、祛除中国制造‘虚胖’的努力方向。”中国市场的起伏,加速了中国工程机械制造商转型升级的节奏。近年来,中国领军工程机械制造商持续发力,不断推进技术、产品创新,并将此打造为驱动行业和企业发展的又一重要动力。
工程机械行业:市场环境没那么坏,全球机会还很多
在海外,中国机械产品与品牌的影响力不断提升,中国企业的步伐不断深入。中国工程机械制造商已经走过“简单海外贸易”、“构建海外代理商渠道和办事处”最初两个阶段,进而步入第三阶段——在海外建立制造基地、研发中心。一些领军企业如徐工已经进入第四阶段——利用当地的人才、技术、产品等,推进目标市场本地化战略。与此同时,中国品牌产品更得到越来越多国外用户的认可。
中国工程机械行业已经成为整个装备制造产业中的优势产业走向全球,未来也必将实现更高质量的发展。对此,中国工程机械工业协会副会长、秘书长苏子孟表示。
Ⅱ 涓鑸鏈烘板姞宸ョ被浼佷笟浣滀笟鐜澧冭亴涓氬嵄瀹冲洜绱
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Ⅲ 机床对环境有何影响有哪些技术措施可以较少机床全生命周期对环境地影响
机床对环境的影响主要有2个方面,一是噪音,二是油污及加工衍生物(如铁屑,粉尘)。噪音可以加强加工地的隔音措施,油污要及时清理,粉尘要加装粉尘吸收设施。
Ⅳ 机械加工 环境污染主要有哪些
噪音污染,空气污染,水污染
对策:远离居民区,保持车间通风,加工废液收集,别排放进下水道。
Ⅳ 机械工业的环境污染有哪些
机械工业的主要污染源来自如下方面:
●金属加工过程:如铸造、锻压、焊接、热处理、表面保护等热加工生产过程(属重点污染源)以及切削加工、磨削加工、清洗、包装等其它加工过程。
●机电产品:如工业锅炉、汽车、柴油机、锻压机械、木工机械、风机、泵、压缩机、电机、家用电器等。
(一)金属热加工产生的废物及污染形式
金属热加工过程产生的废物形式,主要有以下六种:
有害气体:SO2、H2S、CO、NOx、HF、O3;
●烟尘、粉尘、锰尘;
●废渣:熔炼炉渣、浇注废渣、热处理熔渣、焊接废渣、电镀废渣、锻造氧化皮等;
●废水:电镀含CN、Cr+6 、Cd+2、Ba+2、C1-1、SO4-2、NO3-1等废水,工业炉窑冷却废水、切削液、清洗液、涂装废水等;
●噪声:机械噪声、电磁鼓噪声、空气动力噪声等;
●其它:包括光、热辐射、电磁辐射、放射性等的物理污染。
1、铸造生产过程中,加热使铁水的温度高达1400℃左右,在铁水的溶化过程中,大量的粉尘和有害气体通过化铁炉的顶部排入大气。退火窑是对铸件进行热处理的关键设备,它主要是改变铸件的内部组织提高其机械性能,在煤的燃烧过程中释放出大量的烟尘和有害气体,通过烟囱排入大气。在此过程中主要的有害气体为CO、HF 和SO2。
2、焊接生产过程产生的污染主要来自三个环节,一是焊接材料制造过程中产生的污染,如焊丝酸洗产生废酸、焊丝镇钢产生废水和含有毒性的废酸;二是焊接前准备和焊后处理过程产生的污染二是施焊过程产生的污染。如手工电弧焊现场产生合锰、氟的烟尘量一般均达每立方米数十到数百毫克。在船仓或容器、管道内焊接时,烟尘高达五、六百毫克/立方米。即使在露天焊接烟尘也达十几克位方米(美国等国标为<5mg/m3。熔炼埋弧焊用的焊剂,排放出大量的含锰、硅、氟化物的烟尘,严重影响操作者的身体健康,也影响周边地区农作物的生长。碳弧焊气格烟尘中含大量氧化铁及1-1.5%的铜及毒性较大的苯并葩。焊接过程中产生O3和CO、NO2、N2等等。
3、热处理生产过程在工件淬火冷却和油中回火过程,产生大量的CmHn、CO和烟尘。活性盐成分中含HCI和HCN等剧毒、腐蚀性气体。喷沙清理工件表面,产生SiO2和AL2O3。粉尘。煤炉的煤渣,盐浴脱氧的渣和废盐,均含有剧毒的氛盐。热处理中的废液主要有两个来源:一是淬火冷却剂,另一是清洗用水。其中排出的油中含Fe、Cr;工件自盐中带出的Ba+2、SO4-1、NO3-1、C1-1、CN-1 等有害、剧毒物质。液体渗碳中含有氰盐剧毒。
4、表面保护生产过程主要包括有机涂装过程和电镀生产过程。
其中有机涂装过程产生朱雾、有机气体,喷涂、喷沙过程产生高噪声、粉尘、Ar、N2等。电镀生产过程产生的污染主要集中在末端:
(1)各种杂质金属离子的污染:电镀液中存在有各种杂质金属离子,含量在10mg/l以下 ;
(2)有机杂质的污染:主要来源于化工原料、添加剂(如光亮剂)的分解积累,产生有害气雾;
(3)电镀清洗废水的污染:电镀生产中所排放的有污染的废水90%是由清洗镀前、镀后的工件所产生的,其中含有CN-1、Cr+6、Cd+2、N2等对环境、人体危害严重。
(二)机电产品对环境的影响及污染形式
机电产品对环境的污染,主要有两种形式:
1、直接影响环境:耗煤、耗油、产生噪声、电磁干扰等。
工业锅炉大量耗煤、耗油并产生烟尘;汽车耗油并产生CO、HC等尾气污染;柴油机产生噪声、CO、SO2、HC、NOx、等污染;锻压、木工、风机等产生噪音污染。
2、间接影响环境:如耗电的产品,虽未直接影响环境,但却直接影响能源工业(能耗、材耗等),耗电大则排放的污染物就多。
机械工业是为国民经济各部门制造各种装备的部门,在机械工业的生产过程中不论是铸造、锻压、焊接等材料成型加工,还是车、铣、镗、刨、磨、钻等切削加工都会排出大量污染大气的废气、污染土壤的废水和固体废物,如金属离子、油、漆、酸、碱和有机物,带悬浮物的废水,含铬、汞、铅、铜、氰化物、硫化物、粉尘、有机溶剂的废气,金属屑、熔炼渣、炉渣等固体废物,同时在加工过程中还伴随着噪音和振动。
熔炼金属时会产生相应的冶炼炉渣和含有重金属的蒸气和粉尘。
在材料的铸造成形加工过程中会出现粉尘、烟尘、噪音、多种有害气体和各类辐射;在材料的塑性加工过程中锻锤和冲床在工作中会产生噪音和振动,加热炉烟尘,清理锻件时会产生粉尘、高温锻件还会带来热辐射;在材料的焊接加工中会产生电弧辐射、高频电磁波、放射线、噪音等,电焊时焊条的外部药皮和焊剂在高温下分解而产生含较多Fe2O3和锰、氟、铜、铝的有害粉尘和气体,还会出现因电弧的紫外线辐射作用于环境空气中的氧和氮而产生臭氧、一氧化氮、二氧化氮等;气焊时会因用电石制取乙炔气体而产生大量电渣。
在金属热处理中,高温炉与高温工件会产生热辐射、烟尘和炉渣、油烟,还会因为防止金属氧化而在盐浴炉中加入二氧化碳、硅胶和硅钙铁等脱氧剂而产生废渣盐,在盐浴炉及化学热处理中产生各种酸、碱、盐等及有害气体和高频电场辐射等;表面渗氮时,用电炉加热,并通入氨气,存在氨气的泄露;表面氰化时,将金属放入加热的含有氰化钠的渗氰槽中,氰化钠有剧毒,产生含氰气体和废水;表面(氧化)发黑处理时,碱洗在氢氧化钠、碳酸和磷酸三钠的混合溶液中进行,酸洗在浓盐酸、水、尿素混合溶液中进行,都将排出废酸液、废碱液和氯化钠气体。