1. 如何运用ERP进行生产管理
让我们来看看ERP生产系统是怎样工作的。
首先,制定切实可行的生产计划,该计划除了包含由销售环节转来的订单外,用户也可直接输入生产计划,如有紧急订单时,可通过追加临时生产计划,直接生成物料需求计划并下达到生产车间。
然后,物料需求计划是把生产计划细分为制造件的生产进度计划和原材料、外购件的采购进度计划,确定制造件的投产日期和完工日期,原材料、外购件的订货、采购和入库日期。生成车间定单和采购请购单,分别由车间作业系统和采购系统处理。保证生产过程中既不出现短缺,又不积压库存。"ERP"中生产系统根据企业的特点,将物料需求计划设计成正排产、倒排产两种方式。
实施ERP系统时,针对该企业产品、流程的复杂性,对产品进行二次开发,把物料分为两类,一类是能用一个固定的物料编码来表示;而另一类是带附加属性定义的产品,这类产品由物料编码和属性描述构成。一大类产品共用一个物料编码,同时,用属性来描述其他不同的变量。如:规格、定尺、合金状态、包装方式、卷芯、技术标准等。这为成品库的管理、统计和排产都提供了很大方便同时减少了编码的数量。实实在在解决了其生产管理中的棘手问题。
紧接着,车间管理系统按车间定单下达日期,并分别下达到相应的生产车间。在车间定单下达的过程中,将配套生成相应的领料单、流动卡和工艺路线单等车间作业形成文档,同时,通知物料部门发料。
随后,作业定单下达到车间并规定出一个开始日期和完工日期。车间定单中规定的作业时间不是纯工艺时间,它包含有管理时间,也就是说为该车间主任或调度留有一定节余时间,他们可以在权限范围内根据经验灵活调整各个定单的实际作业时间。
尽管车间管理人员可以在定单规定的范围内调整定单的作业情况,但具体的完成情况必须及时回报计划部门。生产回报的方式很简单,填写每一道工序的流动卡即可。流动卡中规定了各个工序的建议时间和管理及技术要求,作业人员把该工序实际执行情况(实际开始时间、准备时间、加工时间、正品数量、次品数量和原因、作业人员和班次等)填入流动卡。
生产完工报告记录了各工序的实际耗费,并作为成本分析的依据,自动生成生产日报表,提供截止到当日的产品生产汇总信息。
值得一提的是,"ERP"中的生产系统不但设备或装置同产品集成在一起,把流程工业的特点融合进来,定额管理系统能根据一段时间内的实际发生数,优化原、辅材料和工时定额。并且支持临时紧急定单的直接下达、计划的调整等意外情况。
生产系统要求及时回报车间作业情况,但不要求实时回报,每天集中回报即可。所以生产系统不会像人们想象的那样繁杂、死板。ERP的生产系统的设计对不同行业也做了特殊处理。
各类生产行业的生产管理
根据生产的组织方式与技术,可能把企业的生产类型分为两类:连续的流程式生产型和离散的加工装配型(离散式生产也称车间任务型生产)。其中利用连续的或流水线的方式制造离散零件和装配件又称为重复生产或大批量生产。进行生产分类的目的在于分析并确定在不同的情况下,如何用不同的方式来管理生产。
流程生产型的特点是:工艺过程是连续进行的,不能中断;工艺过程的加工顺序是固定不变的,生产设施按照工艺流程布置;物料按照固定的工艺流程,连续不断地通过一系列设备和装置被加工处理成为成品。这类生产一般是经过混合、分离、成型或化学反应使材料增值。生产过程通常需要严格的过程控制和大量的投资资本。
流程工业主要包括:食品、造纸、化工、原油、橡胶、陶瓷、塑料、玻璃、冶金、能源、制药等行业。对于流程生产型生产管理的重点是,保证连续供料和确保每一生产环节在工作期间必须正常运行。因为任何一个生产环节出现故障,都会引起整个生产过程的瘫痪。由于这类产品和生产工艺相对稳定,有条件采用各种自动化装置,以实现对生产过程的实时监控。
流程行业复杂的特征和流程,所以要求ERP系统对生产流程、产品质量等进行完整的控制。ERP的冶金行业版不但,而且增加了质量跟踪卡,与生产/质检同步走,记录某炉号的熔炼成分、钢坯检验、轧钢检验、物理试验数据,并能根据成分自动判定钢种。
离散型生产的特点是:产品由许多零部件构成,且各零件的加工过程各自独立,所以整个产品的生产工艺是离散的,制成的零件通过部件装配和总装配最后成为成品。机械制造、电子设备制造等行业的生产过程均属于这一类型。通常每项生产任务仅要求整个企业组织的一部分能力和资源。离散生产另一特点是,将功能类似的设备按空间和行政管理组成生产组织(工段或班组),如:车、铣、磨、钻和装配等。在每一部门,工件从一个工作中心到另一工作中心进行不同类型的工序加工。这样的流转必须以主要工艺为中心,安排生产设备的位置,以使物料的传输距离最小。对于离散型生产的组织方式,其设备的使用是灵活的(同一工序有可替换的工作中心),工艺路线也可以是灵活的。
离散型生产管理的特点,除了保证及时供料和零部件的加工质量以外,重要的是控制零部件的生产进度,保证生产的成套性。如果生产的品种、数量不成套,缺少一种零件就无法装配出成品。同样,由于少数零件的拖期,必然也会延长整个产品的生产周期,以至延误产品的交货期,还要蒙受大量在制品积压和生产资金积压的损失。对于生产零部件众多的大型复杂产品时,生产管理工作将是十分繁重和复杂的。
因此,生产管理系统被许多ERP厂商认为是最复杂、最困难的部分。但只要紧紧抓住各类生产类型的特点和要求,合理的设计生产管理系统,这些繁重和复杂都会在ERP的帮助下化复为简。ERP的生产系统还可以使生产管理具备完整的知识体系和专业化的管理方法。 希望对你有所帮助哦。
2. 机械加工企业如果做生产进度表
在大企业里用的就工艺卡,也叫加工过程卡,卡里的内容有零件名称,材料,数内量,加容工工序过程,每道工序要有检验检查的数据,合格几件,不合格几件,最后工序有总检,合格方可入库,入库数量和发放时的数量要相等。你可将这些以表格的形式输入电脑,只要零件不变随时可以打印使用。
3. 制造业怎么做好生产计划
生产计划工作对一个制造型的工厂来说是非常重要的,如何做好生产计划呢?
应当要考虑以下几点:
1、查看物料是否齐备。
2、熟悉公司产品、了解产品加工工序。
3、了解材料使用途径。
4、了解市场需求。
5、了解员工动态、机器的正常运作以及物料齐套状况。
6、关注生产进度的有效跟踪与控制。
7、下达生产指令需仔细、准确,不能少下,漏下。
8、信息需及时反馈与跟进。
9、适当考虑异常情况。
10、了解车间产能
11、管理好独立需求。
12、质量情况及品质控制。
13、正常情况下不能排期太紧,以考虑插入急单的情况。
14、了解产品、相关工艺流程、瓶颈工序:前工序先采购。
15、了解物料的性能。
16、物料的采购周期及到料情况跟进。
17、以人为本,合理地调配人员。
18、与工程、技术部门联系技术支持。
19、制定和查看相应的系列计划:如产品开发计划、生产作业排序计划、人员计划、产能计划与负荷计划、库存计划、出货计划、物料计划、外协计划等。
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5. 机械加工厂,如何做生产计划
看你做的是什么样的机械,看工序复杂不?是流水线还是分段生产,设备产能配比,还有物料的计划进度跟进情况,生产计划其实是把工厂的所有部门都能融合进去的工作,涉及的应该是最广的,所以不是那么好回答的
6. 鍐峰簱鏂藉伐杩涘害琛
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7. 生产调度怎么做
生产调度就是组织执行生产进度计划的工作.生产调度以生产进度计划为依据.生产进度计划要通过生产调度来实现.生产调度的必要性是由工业企业生产活动的性质决定的.现代工业企业.生产环节多.协作关系复杂.生产连续性强.情况变化快.某一局部发生故障.或某一措施没有按期实现.往往会波及整个生产系统的运行.因此.加强生产调度工作.对于及时了解.掌握生产进度.研究分析影响生产的各种因素.根据不同情况采取相应对策.使差距缩小或恢复正常是非常重要的.
(一)生产调度工作的主要内容与基本要求
生产调度工作一般包括以下内容:
1.检查.督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作.
2.根据生产需要合理调配劳动力.督促检查原材料.工具.动力等供应情况和厂内运输工作.
3.检查各生产环节的零件.部件.毛坯.半成品的投入和出产进度.及时发现生产进度计划执行过程中的问题.并积极采取措施加以解决.
4.对轮班.昼夜.周.旬或月计划完成情况的统计资料和其它生产信息(如由于各种原因造成的工时损失记录,机器损坏造成的损失记录,生产能力的变动记录等)进行分析研究.
对生产调度工作的基本要求是快速和准确.所谓快速.是指对各种偏差发现快.采取措施处理快.向上级管理部门和有关单位反映情况快.所谓准确.是指对情况的判断准确.查找原因准确.采取对策准确.为此.就必须建立健全生产调度机构.明确各级调度工作分工.建立一套切合实际和行之有效的调度工作制度.掌握一套迅速查明偏差产生的原因.采取有效对策的调度工作方法.对生产调度工作的其它一些要求如下所述:
1.生产调度工作必须以生产进度计划为依据.这是生产调度工作的基本原则.生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性.要围绕完成计划任务来开展调度业务.同时.调度人员还应不断地总结经验.协助计划人员提高生产进度计划的编制质量.
2.生产调度工作必须高度集中和统一.现代化大生产中生产者成千上万.生产情况千变万化.讲管理就必须讲统一意志.统一指挥.建立一个强有力的助手.各级调度部门应根据同级领导人员的指示.按照作业计划和临时生产任务的要求.行使调度权力.发布调度命令.各级领导人员应充分发挥调度部门的作用.维护调度部门的权威.
3.生产调度工作要以预防为主.调度人员的基本任务是预防生产活动中可能发生的一切脱节现象.贯彻预防为主的原则.就是要抓好生产前的准备工作.避免各种不协调的现象产生.在组织生产的过程中.不仅要抓配套保证装配需要.还要抓毛坯保证加工需要.防止只抓出产不抓投入.抓后不抓前的做法.只有做到[以前保后".才能取得调度工作的主动权.
4.生产调度工作要从实际出发.贯彻群众路线.为此.调度人员必须具有深入实际.扎实果断的工作作风和敢于负责的精神.要经常深入生产第一线.亲自掌握第一手资料.及时了解和准确地掌握生产活动中千变万化的情况.摸清客观规律.深入细致地分析研究所出现的问题.动员群众自觉地克服和防止生产中的脱节现象.出主意想办法.克服困难.积极完成生产任务.只有这样.才能防止瞎指挥.使调度工作达到抓早.抓准.抓狠.抓关键.一抓到底的要求.
(二)生产调度工作的机构和分工
企业的生产调度部门.是实施生产作业(进度)控制.进行日常生产管理.以实现生产作业计划的责任部门.因此.每个工业企业都应该按照上下贯通.左右协调.集中统一.灵活有效的原则建立起生产调度工作系统.在各个生产环节中都应设置专职的或兼职的调度机构和人员.负责处理日常生产活动中产生的各种偏差.一般大中型企业设厂级.车间和工段三级调度.即厂部以主管生产的厂长为首.设总调度室(或生产科内设调度组)执行调度业务,车间在车间主任领导下设调度组(或调度员),工段(班组)设调度员.也可由工段长(班组长)兼任,在机修.工具.供应.运输.劳动等部门也要建立专业性质的调度组织.
各级调度机构应明确职责和权限.规定编制.充实人员.并配备相应的调度技术装备.
调度机构的分工应根据集中与分散相结合的原则.以及每个企业的生产技术特点来决定.
对于生产过程连续程度较高.各个生产单位之间生产活动联系紧密.生产安全问题比较突出的企业(如化工厂.冶金厂.流水作业的机械厂等).生产调度的集中程度就要大一些.反之.厂内各个生产单位的生产活动独立程度比较高的企业(如特种工艺美术厂.单件小批生产的机械厂等).生产调度工作的集中程度就应该相对小些.可把较多的权力下放给基层.
厂部调度机构的调度人员分工.一般有以下三种方式:
1.按产品分工.由每个调度员主管一种或几种产品的调度业务.从所管产品的生产前准备.投料.生产.一直到产品完工的全过程.都由分管调度人员包干负责到底.这种分工的优点是:调度人员了解所分管产品的全过程.责任明确.特别适用于生产周期长的产品和新产品.其缺点是:容易发生对车间.工段的多头指挥.影响调度工作的集中统一.
2.按车间.部门分工.由每个调度人员分工主管一个或几个车间(业务部门)的调度工作.全面掌握所管车间(或部门)所有产品的生产及业务活动.这种分工的优点是:调度人员能全面了解该车间生产各种产品的情况(或该业务部门的全部情况).便于统筹兼顾.其缺点是:不能了解产品生产的全过程.容易发生前后脱节的现象.对于品种较稳定的成批大量生产.宜采用这种分工方式.
3.按产品按车间相结合的分工.即对稳定生产的品种.实行按车间分工的方式.对特殊的.难度大的.生产周期长的产品.设专职调度员.以保证此类产品较顺利地完成生产全过程,同时又尽可能减少各种产品相互冲突.对车间.工段多元指挥的现象.
此外.厂级的设备.工具.供应.运输.仓库.劳动等部门.可根据实际需要.设立调度组.或指定专人负责调度工作.
(三)调度工作制度
生产调度是一项日常性的工作.应当把一些反映生产调度规律性的.行之有效的例行工作方法制度化.以指导调度工作的有效开展.调度工作制度一般有:值班制度.调度会议制度.现场调度制度.调度报告制度等.其内容视企业具体情况而定.
实行值班制度.为了组织调度.及时处理生产中出现的问题.厂部.车间都应建立调度值班制度.规模较大的企业可设中央调度控制台.厂部.车间都要设值班调度.处理日常生产中的问题.值班调度在值班期内.要经常检查车间.工段作业完成情况及科室配合情况.检查调度会议决议的执行情况.及时处理生产中的问题.填写调度日志.把当班发生的问题和处理情况记录下来实行调度报告制度.为了使各级调度机构和领导及时了解生产情况.企业各级调度机构要把每日值班调度的情况报告给上级调度部门和有关领导.企业一级生产调度机构要把每日生产情况.库存情况.产品配套进度情况.商品出产进度情况等.报企业领导和有关科室.车间掌握.
坚持调度会议制度.调度会议是一种发扬民主.集思广益.统一指挥生产的良好形式.企业一级调度会议由企业负责生产的领导主持.主管调度工作的科长召集.各车间主任及有关科室科长参加.车间调度会由车间主任主持.车间计划调度组长召集.车间技术副主任.工具员参加.会前要做好准备.事先摸清问题.通知会议内容.集中解决生产中的关键问题.会议上议题要突出重点.要强调协作风格.会议既要发扬民主.又要有统一意志.
健全现场调度制度.领导人员下现场.到发生问题的现场去.会同调度人员.技术人员.工人三结合地研究生产中出现的问题.以求得矛盾的解决.这种方法有利于领导人员深入实际.密切联系群众.掌握下情.调动各方面的积极性.使问题可以获得又快又好的解决.
坚持班前班后小组会制度.小组通过班前会布置任务.调度生产进度,通过班后会检查生产进度计划完成情况.总结工作.