机械加工M代表什么

A. 机械加工中字母M表示什么

如果你说的机械加工指的是数控机床加工，M表示辅助功能，常用M代码有
M00 程序内停容止
M01 条件程序停止
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 刀具交换
M08 冷却开
M09 冷却关
M30 程序结束并返回程序头
M98 调用子程序
M99 子程序结束返回／重复执行
如果你说的是机械加工中螺母的表示方法，M表示公称直径

B. 鏈烘板姞宸M 绛夌骇鍏宸鏄浠涔

鍦℅B/T1840瑙勫畾楗ヤ寒绾挎х儌閮戝藉昂瀵哥殑鏈娉ㄦ瀬闄愬亸宸鐨勬暟鍊煎垎涓4涓绛夌骇锛氱簿瀵嗙骇銆佷腑绛夌骇銆佺矖绯欑骇鍜屾渶绮楃骇锛屽垎鍒涓涙瘉鐢ㄥ瓧姣岶銆丮銆丆鍜孷琛ㄧず锛孧浠ｈ〃涓绛夌骇锛岀浉褰撲簬鏃у浗鏍嘔T16

C. 鏈烘板姞宸ュ浘绾 鐪嬩笉澶鎳 M鎸囩殑鏄浠涔 涓轰粈涔堝彸闈㈢殑姣斿乏闈㈢殑瑕佸ぇ鍑轰竴鐐 搴旇ュ彸闈㈢殑鍥剧殑瀹藉害鍜屽乏闈涓鏍峰晩

M鏄鏅閫氳灪绾逛唬鍙凤紝M12琛ㄧず鏅閫氳灪绾瑰ぇ寰勶紙鍩烘湰灏哄革級12 銆
宸﹀彸涓ゅ浘鐨勫瓟锛岀洿寰勪竴鏍凤紝鍙冲浘涓や釜澶х殑澶栧渾鏄宸﹀浘鐨勭洿寰5鍜屽摢鎴栫洿寰4鐨勬姇褰便
宸﹀彸涓ゅ浘鍏鏂圭楃紦寮鐚滈椃灏哄告病鏈夊瑰簲涓婏紝鏈夐敊璇銆傚叚鏂瑰硅掔嚎灏哄镐笉閲嶈侊紝閲嶈佺殑鏄瀵硅竟灏哄搞傚傛灉淇濊瘉14瀵硅竟灏哄革紝15鏄閿欑殑锛屽簲璇ユ槸16.1锛16.1658锛夈

D. 鏁版帶鍔犲伐涓蹇冪紪绋婽 M鏄浠涔堟剰鎬濓紵

T琛ㄧず鍒鍏峰彿锛孧鏄杈呭姪鍔熻兘锛屾ゅ勯氬父涓篗6琛ㄧず鎹㈠垁銆傚 T5 M6鍔犻攢鎬佸伐涓蹇冪殑鍒鍏风洏鍏堟棆杞锛屼娇5鍙锋壈鑵婂垁鏃嬭浆鍒拌勫畾鐨勪綅缃锛涚劧鍚庢墽琛孧6 浣挎満姊版墜浠庡垁鐩樻姄浣忓垁缂撴枟婊戝叿锛屽啀鍒颁富杞翠笂瑁呭垁銆傚笇鏈涘逛綘鏈夊府鍔┿

E. 机加工符号M是什么意思

M --粗牙普通螺纹

F. FANUC系统,主要功能字G,M,S,F,T,N,X,Z,U,W代表的是什么含义

1、G：代表准备功能代码，如G00快进，G01进给，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。

2、M：代表辅助功能代码，如M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止。

3、S：代表主轴转速代码，如S500指定主轴转速为500转每分钟。

4、F：代表进给代码，如F100指定轴进给量为100毫米每分钟。

5、T：代表刀具代码，如T1010，调用1010号刀具参数。

6、N：代表程序的顺序号，如N100。

7、X：代表X轴，一般用于指定该轴的坐标数值，如X10.43。

8、Z：代表Z轴，同X轴意思。

9、U：代表X轴的平行轴，一般用于车床系统中的相对坐标系。

10、W：代表Z轴的平行轴，同U。

FANUC系统主要构成：

1、数控主板：用于核心控制、运算、存储、伺服控制等。新主板集成了PLC功能。

2、PLC板：用于外围动作控制。新系统的PLC板已经和数控主板集成到一起。

3、I/O板：早期的I/O板用于数控系统和外部的开关信号交换。新型的I/O板主要集成了显示接口、键盘接口、手轮接口、操作面板接口及RS232接口等。

4、MMC板：人机接口板。这是个人电脑化的板卡，不是必须匹配的。本身带有CRT、标准键盘、软驱、鼠标、存储卡及串行、并行接口。

5、CRT接口板：用于显示器接口。新系统中，CRT接口被集成到I/O板上。

(6)机械加工M代表什么扩展阅读

特点：

1、刚性攻丝

主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。

2、复合加工循环

复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。

3、圆柱插补

适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

4、直接尺寸编程

可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。

5、记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。

6、CNC内装PMC编程功能

PMC对机床和外部设备进行程序控制

7、随机存储模块

MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。

G. 在机械加工上M代表什么意思

问题没说来明白，有可能是：
1、M为螺纹源特征代号，代表普通螺纹，如M12；如果是加工齿轮的话，m代表此齿轮的模数，如车蜗杆的话m也代表模数。
2、M表示加工表面的纹理呈多方向；
3、M在形位公差框格内（M外面加个圆圈），表示关联要素采用最大实体要求。

H. 切削刀具下面的P,M,K,N,S,H分别加工/什么材料的

这些符号都是机械加工中，硬质合金ISO分类代号：
P类，钢用刀具，一般为钨钴钛类硬质合金。
M类，不锈钢用刀具材料。
K类，铸铁件用，一般为钨钴类硬质合金。
N类，非铁金属加工用，比如铝和铝合金。
S类，难加工材加工用，比如耐热合金，
H类，硬材料加工用。