❶ 机械工程专业百科，机械类专业本科
#大学和专业#如何选择机械系l工学科的妈妈
工程学是工程学之母，是世界工业化、信息化机器智能化的基础，也是历史上最好的工程学专业之一。
这是一门以数学、物理学为基础研究和解决机械设计、机械制造、机电工程及自动化各种理论和实际问题的应用科学。
机械工程研究的范围已经扩展到包括机器人、激光加工、集成电路制造装备、生物制造等在内的前沿领域。
机械工程是教育部学科目录中的一级学科。
机械制造、机械自动化机械电子工程机械设计与理论、车辆工程等多门二级学科，动力工程、精密仪器、工业工程、航空航天等多门专业课程的设置与机械工程相关。
01久弥新
传统工科和新工科不是对立关系，即使是新兴产业，例如机器人工程学也不是特定的专业对应，而是与传统的机械、机械电子、自动化等专业密切相关。
对大多数大学来说，新工科教育并不意味着必须开设新专业，更现实的方法是旧瓶新酒。
对现有工科专业进行升级改造，如机械工程专业结合智能制造的发展和需要，实施新的工科教育，考生在选择专业时不必排斥传统工科专业。
在18世纪后半期开始的第一次工业革命中，纺织机械的发明代替了人工。
工业蒸汽机的发明和应用极大地推动了人类社会的机械化。
目前，机械行业已经成为基础行业，航天、船舶制造、钻井、采矿、工程机械、农业机械、交通运输等大部分工业行业的发展离不开机械行业的技术支撑。
需要机械行业来支持基础设施的制造。
机械行业可以说是国民经济的装备部。
本科专业目录中，机械专业大类包括机械工程、机械设计制造、机械自动化、材料成型与控制工程、工艺装团前备与控制工程等一级专业。
其中，机械设计制造及其自动化专业是我国高校开设时间最长的工科专业之一，主要培养具有机械工业装备设计、开发和应用能力的相关人才。
随着社会的发展，机械从传统走向智能化，要求员工能够运用先进设计制造技术的理论和方法，解决现代工程领域的复杂技术问题，实现产品智能化的设计和制造。
机械设计制造、机塌乱清械自动化专业，这个古老的专业也在发生深刻的变革，正在向以机械结构设计、加工制造为基础，融入自动控制技术、信息技术、计算机科学技术的交叉学科发展。
02口径宽，底子厚，很实践。
《中国制造2025》和新工学科的提出，使各高校在机械设计制造、机械自动化专业的培养上，大部分发展为大口径、厚基础、注重实践和创新意识的要求，前三个要求直接体现在课堂上学习。
口径宽意味着立足机械学科知识体系，将电子信息自动化技术和管理技术等相关专业知识融入课程体系，使学生适应广阔的工作领域。 以工科强校天津大学为例，该项目明确规定本专业学生需要学习五门系列课程，力学系列、电工电子与计算机系列、设计系列、制造系列和测量系列课程。
深厚的底蕴意味着重视数学、力学等学科基础类课程的学习，高等数学、线性代数、概率统计、大学物理学、材料力学、电气工程和理论力学是大多数大学开设的基础学科。
注重实践，就意味着重视学生的基础技能训练和工程训练，这个专业的基本功是机械制图，先手工制图，再学习CAD等制图软件，在课程中完成陪搜一些设计，是本专业学生学习的必由之路。
一般来说这个专业要求学生有一定的素描基础，这样必须对机器进行测绘分解。
构想新结构和新产品时，可以用素描的方式画出产品结构的效果图、爆炸图等。
03世界500强专属。
机械类专业对口企业覆盖汽车、电子、通信、重工设备、精密设备、医疗设备等制造业整体。
其中既有造价工程师、设计工程师、测试工程师等技术职称，也有质量管理、生产管理、项目管理、供应链管理、工业工程管理等其他职称，尤以设计、研发等核心职称最为热门。
热门专业和代表企业
建筑机械
徐工集团、三一重工、中联重科、山推股份、上海电器等。
飞机制造
中国商飞、中国航发等。
轨道交通
铁科院、北京轨道交通技术装备集团、中国中车、株洲所等
轨道交通
瑞音光电技术。
歌尔音响、立信精密等。
汽车
上海汽车、一汽、奔驰、吉利未来汽车、联合汽车电子、汇众汽车、泛亚汽车、整车及汽车零部件企业。
家电
美的集团、格力智能、海信集团、海尔集团、创维集团等。
医疗器械
麦莉医疗。
开设生物医疗、微创医疗器械、西门子、飞利浦、通用等。
机器人
海康卫视、大疆创新、新松机器人、汇川科技、abb、发那科等
新能源
宁德时代、宁德新能源比亚迪、远景能源等。
能源电力
国家电网，斯伦贝谢，西门子，爱默生。
上海电气、中国广核集团。
长园深瑞、汇川科技。
东方电气、金风科技、神马电力等。
集成电路显示器
英特尔、华为、京东方、TCL。
经纬恒润、维信诺、柔宇科技等。
电信电子设备
华为、中兴通讯、新华三、普联技术、大华技术、小米、OPPO、vivo
军需产业集团
中核集团、中国航天、航天科工、中航工业、中船重工、中国兵器、兵装集团、中国电科等
科研院所
上海航天八院。
中国工程物理研究院材料所。
中船重工719处。
中国电科第十四所。
中航工业、南京机电液压工程所等。
……
但专业不够宽敞、考究，传统的机械零部件和传动是其中很少占据的部分，毕业时就怀疑该专业无能为力。
论立场，是物理专业，论材料是材料科学，论编程是计算机专业，论信号工程是自动化和测控专业，论电信专业，谈不上电路设计，反正还只知道一点点。
可以选择的就业方向确实非常广泛，大多数同学都能找到自己的兴趣方向。
在就业方面，无论是本科毕业生还是硕士研究生，其实大部分都是从一线工作开始，在一线岗位上慢慢锻炼，发展方向也非常广阔，非技术性的有销售、咨询等。
技术基地有小微系统、硅晶体制造、大航天技术和装备。
从传统工艺铸段磨削的新兴3D打印增材制造。
从实体的制造实验到虚拟的数值运算、仿真模拟，囊括了机器的许多种类，但都需要专业化的进一步学习。
如果你喜欢缓慢灵巧的工作节奏，或者暂时还没有确定未来具体的小方向，想学习不同领域的知识，留下更大的改变选择余地，这个专业可能很适合你。
04谁适合学习机械类专业？
第一，扎实的数学、物理基础。
机械类专业有很多数学、物理课。
而且是必修课，对于机械类专业的学生来说，扎实的数学、物理知识，无论是对未来的科学研究，还是对进入制造业工程都很重要，如不能充分掌握材料力学的四大强度理论，很难学好之后的机械设计相关课程。
除此之外，为了掌握材料的相关知识，机械类专业要求学生具备一定的化学基础。
材料是机械行业的基础，机械类专业的学生应在常规金属、塑料等基本参数中阐明屈服应力铣削量、钢量、邵氏硬度等知识。
对于理科基础薄弱的学生来说，如果选择机械类专业，就要准备在课程上多下功夫。 否则，面对高难度的课程，学习会变得痛苦，所以建议慎重报考。
二是有计算机基础。
对于机械类专业的学生来说，如果想在毕业后从事技术性较强的工作，就必须在大学期间学习计算机科学课程。
多学习制图软件，至少人家说一个产品，你应该可以写出三维的设计图，设计虚拟的产品，这需要空间的想象力、制图能力、计算机软件的应用能力。
您还必须掌握多种编程语言，包括Matlab、Python、c语言和java。
这些都是机械类专业毕业生在竞争激烈的大环境下保持良好竞争力的关键。
机械类专业的计算机课程比计算机和电子信息等专业更照顾零度基点同学。 高中时代可能没怎么掌握计算机相关编程软件的知识。 因此，不需要强求计算机基础，但至少不讨厌计算机领域的学习，对基础感兴趣，才能深入挖掘。
第三，外语能力。
英语对大部分来说是重要的能力。
机械专业也不例外，大学期间突出的英语能力带来的价值可能很少体现，但将来在机械行业就业或在学术界从科研中学习，英语基础好的人会有更多的机会。
大学期间，机械类专业的学生要专业学习机械英语，学会阅读英文版机械工作手册说明书，掌握许多机械领域的英语专业术语。 当然，理解专著和手册是基础性的要求，具备流利的外语听说读写能力，毫无疑问具有很强的竞争力。
机械行业仍然是外资背景下企业主导的行业待遇优厚、行业前景看好的企业多以外资企业为主，从个人职业发展的角度看，外语水平高的人可以获得更多的工作机会和发展空间。
第四，绘画能力。
机械类专业是非常精细的专业，经常涉及设计，所以需要花很多时间学习工程制图课程。 在本课程中，尺子制图和CAD制图必须具备基本技能并迅速掌握。
另外，工程制图这门学科自学非常难。 因为在没有人指导的情况下，很难判断自己画的图是否正确。 因此，必须配合老师的进度。 如果没有一定程度的绘画基础，可能很难配合进度。 然后，是之后学习的机械设计。
液压系统可能看不懂图。
但是，绘图的精度远比美观重要，机械行业几乎都是用CAD、Pro/e、Solidworks、UG、GATIA等计算机软件绘图，所以绘图的基础不如计算机的能力重要
第五，获得操作能力并付诸实践。
除了精工实习机械制图实践生产时期等必要的实践培养环节外，根据学习方向，还涉及机械系统、计算机仿真制造、工程实践、材料加工、实验材料、成型工艺实验、控制工程实验、机电工程实验、机电系统实践。
制造设备设计实践等实践课程。
机械类专业的学习会上有很多应该用手操作的地方。 大学三四年级期间，学校会派学生到工厂进行生产实习。 未来要在机械行业深耕细作，必须在积累扎实的专业技术力量的同时，善于进行器件的组装和改造。
05毕业后的前景怎么样？
第一专业内的就业率很高。
大多数机械专业毕业生都想进入本专业，大部分机械专业毕业生最终进入就业市场，毕业生青睐的行业集中在医疗器械、电信硬件、网信、重工设备、精密设备、半导体、自动化设备及标准化零部件等，尤其是具有外资背景
其中发展前景较好的是研发、机械设计等岗位，他们是机械岗位中的核心职位。
第二，就业率高，就业面广。
说起机械类专业的就业，很多人马上就会想到工厂轰鸣的机器和忙碌操作的工人。
一般机械类本科毕业生在工作初期通常有约一年的生产现场实习期。
其主要目的是熟悉所属工厂和公司的生产、制造、设计、设备、人员、配置等多方面的实际情况。
但实习期结束后，并未安排在现场从事一线操作工作，主要在研发部门从事机械设计和研发工作。 当然，也有因为工作需要而下现场的时候。
由于多个行业都离不开机器，本专业就业具有跨学科、多行业的特点，毕业生不仅容易在制造行业、铁路行业等众多矿山企业找到工作，而且在使用高铁、物流、制药、食品、橡胶等设备生产线的行业，机械专业人才配备了生产设备
机械行业实践性强，重视经验技术。
经验和技术积累到一定阶段，能做高技术含量的工作时，各方面的待遇都会比较好。 建议本专业学生在校期间学好基础知识，在基本功扎实的前提下，根据个人特点发展自己的优势。
06你在继续研究吗？
大部分机械类专业的学生会选择考研，而不是直接就业。 其理由主要如下。
第一，积累更多的知识、技能和经验。
页面中的研发机械设计岗位非常技术性，机械专业本科生大多涉及专业皮毛，很难向更细分的方向积累足够的经验和知识，知道与就业市场的需求有一定的断层。
因此，学生会倾向于在研究生阶段学习更深的知识和技能。
其次，市场供求关系和就业学历门槛使得机械类专业毕业生数量较多，热门行业和企业对机械专业毕业生的学历要求也水涨船高。
具备研究生学历，可以在一定程度上提高应届毕业生的竞争力，有机会进入理想的企业和行业，获得更多的职业发展空间。
第三，阅读比例大，阅读比例小。
与理科相比，工科专业研究生升学率低是最大的特点，工科研究生毕业后可以直接进入就业市场，但理科研究生是学术道路的开始，为了更深刻地认识自己选择的专业方向，需要完成博士课程。
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❷ 机械制造的定义
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。
机械产品
定义
机床
机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件如汽车、发动机、机床等都称为机械产品.任何机械产品按传统的习惯都可以看作由若干部件组成部件又可分为不同层次的子部件（也称分部件或组件）直至最基本的零件单元。[1]
生产流程
产品的生产过程是指把原材料变为成品的全过程。机械产品的生产过程一般包括： （1）生产与技术的准备如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等； （2）毛坯的制造如铸造、锻造、冲压等； （3）零件的加工切削加工、热处理、表面处理等； （4）产品的装配如总装、部装、调试检验和油漆等； （5）生产的服务如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。
生产类型
企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类称为生产类型。生产类型一般可分为：单件生产、成批生产、大量生产三种类型。
（1）单件生产
单件生产的基本特点是：生产的产品种类繁多，每种产品的产量很少，而且很少重复生产。例如重型机械产品制造和新产品试制等都属于单件生产。
（2）成批生产
成批生产的基本特点是：分批地生产相同的产品，生产呈周期性重复。如机床制造、电机制造等属于成批生产。成批生产又可按其批量大小分为小批生产、中批生产、大批生产三种类型。其中，小批生产和大批生产的工艺特点分别与单件生产和大量生产的工艺特点类似；中批生产的工艺特点介于小批生产和大批生产之间。
（3）大量生产
大量生产的基本特点是：产量大、品种少，大多数工作地长期重复地进行某个零件的某一道工序的加工。例如，汽车、拖拉机、轴承等的制造都属于大量生产。
制造过程
（1）产品设计
产品设计是企业产品开发的核心，产品设计必须保证技术上的先进性与经济上的合理性等。 产品的设计一般有三种形式，即：创新设计、改进设计和变形设计。创新设计（开发性设计）是按用户的使用要求进行的全新设计；改进设计（适应性设计）是根据用户的使用要求，对企业原有产品进行改进或改型的设计，即只对部分结构或零件进行重新设计；变形设计（参数设计）仅改进产品的部分结构尺寸，以形成系列产品的设计。产品设计的基本内容包括：编制设计任务书、方案设计、技术设计和图样设计。
（2）工艺设计
工艺设计的基本任务是保证生产的产品能符合设计的要求，制定优质、高产、低耗的产品制造工艺规程，制订出产品的试制和正式生产所需要的全部工艺文件。包括：对产品图纸的工艺分析和审核、拟定加工方案、编制工艺规程、以及工艺装备的设计和制造等。
（3） 零件加工
零件的加工包括坯料的生产、以及对坯料进行各种机械加工、特种加工和热处理等，使其成为合格零件的过程。 极少数零件加工采用精密铸造或精密锻造等无屑加工方法。通常毛坯的生产有铸造、锻造、焊接等；常用的机械加工方法有：钳工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铣削加工、镗削加工、磨削加工、数控机床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等；常用的热处理方法有：正火、退火、回火、时效、调质、淬火等；特种加工有：电火花成型加工、电火花线切割加工、电解加工、激光加工、超声波加工等。只有根据零件的材料、结构、形状、尺寸、使用性能等，选用适当的加工方法，才能保证产品的质量，生产出合格零件。
（4）检验
检验是采用测量器具对毛坏、零件、成品、原材料等进行尺寸精度、形状精度、位置精度的检测，以及通过目视检验、无损探伤、机械性能试验及金相检验等方法对产品质量进行的鉴定。 测量器具包括量具和量仪。常用的量具有钢直尺、卷尺、游标卡尺、卡规、塞规、千分尺、角度尺、百分表等，用以检测零件的长度、厚度、角度、外圆直径、孔径等。另外螺纹的测量可用螺纹千分尺、三针量法、螺纹样板、螺纹环规、螺纹塞规等。 常用量仪有浮标式气动量仪、电子式量仪、电动式量仪、光学量仪、三坐标测量仪等，除可用以检测零件的长度、厚度、外圆直径、孔径等尺寸外，还可对零件的形状误差和位置误差等进行测量。 特殊检验主要是指检测零件内部及外表的缺陷。其中无损探伤是在不损害被检对象的前提下，检测零件内部及外表缺陷的现代检验技术。无损检验方法有直接肉眼检验、射线探伤、超声波探伤、磁力探伤等，使用时应根据无损检测的目的，选择合适的方法和检测规范。
（5） 装配调试
任何机械产品都是由若干个零件、组件和部件组成的。 根据规定的技术要求,将零件和部件进行必要的配合及联接, 使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。将零件、组件装配成部件的过程称为部件装配；将零件、组件和部件装配成为最终产品的过程称为总装配。装配是机械制造过程中的最后一个生产阶段，其中还包括调整、试验、检验、油漆和包装等工作。 常见的装配工作内容包括： 清洗、联接、校正与配作、平衡、验收、试验 。
（6）入库
企业生产的成品、半成品及各种物料为防止遗失或损坏，放入仓库进行保管，称为入库。 入库时应进行入库检验，填好检验记录及有关原始记录；对量具、仪器及各种工具做好保养、保管工作；对有关技术标准、图纸、档案等资料要妥善保管；保持工作地点及室内外整洁，注意防火防湿，做好安全工作。
编辑本段加工方法
机 钻床
床型号繁多，大小不一。现代机床的种类几乎是无限的。有的机床小得可以安装在工作台上，有的机床大得要建造专门的厂房才能容纳得下。有的机床相当简单，而有的机床的构造和操作非常复杂。 不管机床是大是小，是简单还是复杂，都可分为五大类，这五大类也就是使金属成型的五种基本方法。 钻床
1钻削
钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。 钻床可分为下列类型： (1)台式钻床：可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。 (2)立式钻床：主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。 (3)摇臂钻床：摇臂可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。 (4)铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。 (5)深孔钻床：使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。 (6)平端面中心孔钻床：切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。 (7)卧式钻床：主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。
2车削
车床 车床
是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。它可用于加工各种回转成型面，例如：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。它是金属切削机床中使用最广，生产历史最久，品种最多的一种机床。 车床的种类型号很多，按其用途，结构可分为：仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔车床、立式车床、多刀半自动车床、专门化车床等。普通机床是用于车削工件的最常见的机床。车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时，刀具切入工件或沿着工件车削。 镗孔是把金属工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。在车床上镗孔是通过单刃刀具一面旋转一面向工件进刀完成的。[2] 铣床
3铣削
铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床的种类很多，按其结构分主要有： (1)台式铣床：小型的 摇臂万能铣床
用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。 (2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。 (3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。 (4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。 (5)平面铣床：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主 轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。 (6)仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。 (7)升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。 (8)摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。 (9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。 (10)专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。[3] 磨床
4磨削
磨床
磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种： (1)外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。 (2)内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。 (3)座标磨床：具有精密座标定位装置的内圆磨床。 (4)无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。 (5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。 (6)砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。 (7)珩磨机：用于珩磨工件各种表面的磨床。 (8)研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。 (9)导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。 (10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。 (11)多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。 (12)专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。 [4] 刨床
5刨削
刨 刨床
床系指用刨刀加工工件表面的机床。刀具与工件做相对直线运动进行加工，主要用于各种平面与沟槽加工，也可用于直线成形面的加工。按其结构可分为以下类型： (1)悬臂刨床：具有单立柱和悬臂的刨床，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，垂直刀架可沿悬臂导轨横向移动、侧刀架沿立柱导轨垂向移动。 (2)龙门刨床：具有双立柱和横梁，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，立柱和横梁分别装有可移动侧刀架和垂直刀架的刨床。 (3)牛头刨床：刨刀安装在滑枕的刀架上作纵向往复运动的刨床。通常工作台作横向或垂向间歇进给运动。 (4)插床(立刨床)：该类机床刀具在垂直面内作往复运动，工作台做进给运动[5]
编辑本段金属切削
定义
加工是用切削刀具将坯料或工件上的多余材料切除，以获得所要求的尺寸、形状、位置精度和表面质量的加工方法，是机械加工的基本方法。在切削加工过程中，刀具同工件之间必须有相对的切削运动，它可以通过人手或金属切削机床的作用来实现。机床、夹具、刀具和工件，构成金属切削加工的工艺系统。切削加工的各种现象和规律都要在机床、夹具、刀具和工件组成的工艺系统中去考察研究，研究这些现象和规律是学习各种金属切削加工方法的共同基础。
过程
金属切削的过程是刀具与工件相互运动、相互作用的过程。 刀具与工件的相对运动可以分解为两个方面，一个是主运动，另一个是进给运动。使工件与刀具产生相对运动而进行切削的最主要的运动，称为主运动。刀刃上选定点相对于工件的主运动速度称为切削速度。主运动特点是运动速度最高，消耗功率最大。主运动一般只有一个。 保证金属的切削能连续进行的运动，称为进给运动。工件或刀具每转或每一行程时，工件和刀具在进给运动方向的相对位移量，称为进给量。进给运动的特点是运动速度低，消耗功率小。进给运动可以有几个，可以是连续运动，也可以是间歇运动。 金属切削过程是通过刀具切削工件切削层而进行的。在切削过程中，刀具的刀刃在一次走刀中从工件待加工表面切下的金属层，被称为切削层。切削层的截面尺寸被称为切削层参数。
编辑本段切削机床
1.分类
机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。 除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法： （1）按照万能性程度，机床可分为： ①通用机床 工艺范围很宽，可完成多种类型零件不同工序的加工，如卧式车床、万能外圆磨床及摇臂钻床等。 ②专门化机床 工艺范围较窄，它是为加工某种零件或某种工序而专门设计和制造的，如铲齿车床、丝杠铣床等。 ③专用机床 工艺范围最窄，它一般是为某特定零件的特定工序而设计制造的，如大量生产的汽车零件所用的各种钻、镗组合机床。 （2）按照机床的工作精度，可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。 （3）按照重量和尺寸，可分为仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量大于10t）、重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。 （4）按照机床主要器官的数目，可分为单轴、多轴、单刀、多刀机床等。 （5）按照自动化程度不同，可分为普通、半自动和自动机床。 自动机床具有完整的自动工作循环，包括自动装卸工件，能够连续的自动加工出工件。半自动机床也有完整的自动工作循环，但装卸工件还需人工完成，因此不能连续地加工。
2.机床的工作
机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类。 （1）表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动，它包括主运动、进给运动和切入运动。主运动是从工件毛坯上剥离多余材料时起主要作用的运动，它可以是工件的旋转运动(如车削)、直线运动(如在龙门刨床上刨削)，也可以是刀具的旋转运动(如铣削和钻削)或直线运动(如插削和拉削)；进给运动是刀具和工件待加工部分相向移动，使切削得以继续进行的运动，如车削外圆时刀架溜板沿机床导轨的移动等；切入运动是使刀具切入工件表面一定深度的运动，其作用是在每一切削行程中从工件表面切去一定厚度的材料，如车削外圆时小刀架的横向切入运动。 （2）辅助运动主要包括刀具或工件的快速趋近和退出、机床部件位置的调整、工件分度、刀架转位、送夹料，启动、变速、换向、停止和自动换刀等运动。
3.机床组成
通常由下列基本部分组成：支承部件，用于安装和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；变速机构，用于改变主运动的速度；进给机构，用于改变进给量；主轴箱用以安装机床主轴；刀架、刀库；控制和操纵系统；润滑系统；冷却系统。 机床附属装置包括机床上下料装置、机械手、工业机器人等机床附加装置，以及卡盘、吸盘弹簧夹头、虎钳、回转工作台和分度头等机床附件。
编辑本段型号编制
机床的型号是机床产品的代号，用以表明机床的类型，通用和结构特性，主要技术参数等。GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定，我国的机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。 （1）通用机床的型号编制 通用机床型号的表示方法： 通用机床型号的表示方法
注：①有“( )”的代号或数字，当无内容时，不表示，若有内容，则不带扩号； ②有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母； ③有“△” 符号者，为阿拉伯数字； ④有“ △ ”符号者，为大写的汉语拼音字母或阿拉伯数字或两者兼有之。 （2）机床的类别代号 机床的类别代号
（3）机床的特性代号 机床的特性代号
（4）结构特性代号 为了区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语拼音字母区分。例如，CA6140型普通车床型号中的“A”，可理解为：CA6140型普通车床在结构上区别于C6140型普通车床。 （5）机床的组别,系别代号 用两位阿拉伯数字表示，前者表示组，后者表示系。每类机床划分为10个组，每个组又划分为10个系。在同一类机床中，凡主要布局或使用范围基本相同的机床，即为同一组。凡在同一组机床中，若其主参数相同、主要结构及布局型式相同的机床，即为同一系。
编辑本段技术参数
机床的主要技术参数主要有 主参数：代表机床规格的大小，在机床型号中，用阿拉伯数字给出的是主参数折算值（1/10或/100）。 基本参数：包括尺寸参数、运动参数和动力参数。 （1）尺寸参数：机床的主要结构尺寸。 （2）运动参数：机床执行中的运动速度，包括主运动的速度范围、速度数列和进给运动的进给量范围、进给量数列以及空行程速度等。
主运动参数
1）主轴转数： 对作回转运动的机床，其主运动参数是主轴转数。计算公式为： n=1000V/(πd) 主运动是直线运动的机床，如：插床，刨床。其主运动参数是机床工作台或滑枕的每分钟往复次数。 2）主轴最低和最高转数的确定 专用机床用于完成特定的工艺，主轴只需一种固定的转速。通用机床的加工范围较宽，主轴需要变速，需要确定其变速范围，即最低和最高转数。采用分级变速时，还应确定转速的级数。 nmin=1000Vmin/（πDmax ） nmax=1000Vmax/(πDmin) 变速范围为：Rn=nmax/nmin 3）有级变速时主轴转速序列 无级变速时，nmax与nmin之间的转速是连续变化的 有级变速时，应该在nmax和nmin确定后，再进行转速分级，确定各中间级转速。主运动的有级变速的转速数列一般采用等比数列,满足等比数列关系： nj+1=njø ；nz=n1*øz-1
进给运动参数
进给量： a.大部分机床（如车，钻床等）：进给量用工件或刀具每转的位移（mm/r)表示； b.直线往复运动机床（如刨，插床）：进给量以每以往复的位移量表示； c.铣床和磨床：进给量以每分钟的位移量（mm/min)表示。
动力参数
机床的动力参数是指驱动主运动、进给运动和空行程运动的电动机功率。 a.主传动功率：机床的主传动功率P主由三部分组成，即： P主=P切+P空+P附 1）切削功率P切：与加工情况、工件和刀具材料及切削用量的大小有关。 P切=Fz*Vc/60000 2）空载功率P空：是指机床不进行切削，即空转时所消耗的功率。 3）附加功率P附：指机床进行切削时，因负载而增加的机械摩擦所耗的功率。 b.进给传动功率：通常也采用类比和计算相结合的方法来确定。 c.空行程功率：指为节省零件加工的辅助时间和减轻工人劳动强度，在机床移动部件空行程时快速移动所需的传动功率。其大小由移动部件重量和部件启动时的惯性力决定。
编辑本段加工刀具
1.定义
刀具
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
2.刀具材料
制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。 硬质合金刀片
通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。 聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。 硬质合金刀片 硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。 由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加 滚刀
工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位刀具的结构；提高刀具的制造精度，减小产品质量的差别，并使刀具的使用实现最佳化。 铣刀
3.分类
夹持刀柄
按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类。 （1）通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等； （2）成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等； 滚刀 （3）展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。
4.组成
各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。 车刀
刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依内孔套装在机床的主轴或心轴上，借助轴向键或端面键传递扭转力矩，如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。 夹持刀柄 带柄的刀具通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄；圆锥柄锥度承受轴向推力，并借助摩擦力传递扭矩；圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具，切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成，而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。 刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等；有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。 车刀 刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃；焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上；机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构；瓷刀具都采用机械夹固结构。
编辑本段图书信息
书 名: 机械制造
作 者：林承全，严义章 出版社： 机械工业出版社 出版时间： 2010-7-1 ISBN: 9787111305750 开本： 16开 定价: 32.00元
编辑本段内容简介
按照教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》的指示精神，参照相关的国家职业资格标准，本书对机械制造技术课程体系和教学内容进行了重大改革。
❸ 对农业机械化的认识和理解2000作文
农业机械化,是指运用先进适用的农业机械装备农业,改善农业生产经营条件,不断提高农业的生产技术水平和经济效益、生态效益的过程.
在农业各部门中最大限度地使用各种机械代替手工工具进行生产.农业现代化的基本内容之一.如在种植业中,使用拖拉机、播种机、收割机、动力排灌机、机动车辆等进行土地翻耕、播种、收割、灌溉、田间管理、运输等各项作业,使全部生产过程主要依靠机械动力和电力,而不是依靠人力、畜力来完成.实现农业机械化,可以节省劳动力,减轻劳动强度,提高农业劳动生产率,增强克服自然灾害的能力.
使用机器是现代农业的一个基本特征,对于利用资源、抗御自然灾害、推广现代农业技术、促进农业集约经营、增加单产与总产、提高农业劳动生产率、降低农产品成本,以及对于减轻农民劳动强度和缩小工农差别,都有着重大的作用.在社会主义条件下,它还是城乡协作、工农联盟的重要物质基础.
农业机械化起始于资本主义侵入农业以后,其发展在欧美各国一般地经历了三个阶段:①半机械化阶段.大体上是在19世纪中叶到末叶.特征是在农业生产上广泛使用畜力牵引的简单的农业机械.②基本机械化阶段.大体上是在20世纪初至20世纪50年代.特征是主要作物的主要作业普遍采用拖拉机牵引的农业机械.③综合机械化（或称高度机械化）阶段.约始于20世纪50年代以后.特征是在农、林、牧、渔各业的各个环节上,及其产前和产后部门,都广泛地使用更为先进的农业机器.20世纪80年代以来,由于电子计算机等在农业中的应用的增多,农业机械化正在向自动化发展.第三世界的国家和地区,只是在第二次世界大战后,才在不同程度上开始使用农业机器.但受政治、经济和技术等因素制约,迄今多数国家（地区）的机械化水平还较低.
农业机械化使中国在农业生产方面发生了巨变.在半殖民地半封建时期,中国农业生产工具极端落后,是当时农业生产力水平十分低下的重要原因之一.中华人民共和国建立后,随着社会主义工业化的发展和农业合作化的实现,农业机械化事业从无到有,从少到多,取得了显著成就.迄今虽然大多数地区的农业生产仍是以人力畜力操作为主,但农业机械已经成为农业生产力的重要组成部分.
1978年以来,中国农业机械化进入了一个新的发展时期,正在形成一条适合于中国国情的农业机械化发展道路.其基本点是：①农业机械化以提高经济效益为前提,不仅重视增加产量和节省劳力,也重视为农民增加收入.②根据国情、国力确定农业机械化的发展速度,与工业、能源、科技、资金和劳力安排等方面的状况相适应.③在一个相当长的时期内,农业生产应实行人力、畜力、机力、电力相结合以及改良农具、半机械化机具和现代农业机器相结合.④农业机械化为实现农业全面发展和农工商综合经营服务,其范围既包括种植业,也包括林、牧、副、渔各业,以及各业的产前（如种子加工、饲料调制）、产后（如农产品加工、冷藏、装仓、包装、运输）诸环节,还包括农村建设和农民生活等方面.⑤农业机械化的作业项目不急于求全,要优先选择增产增收效果显著,能减轻农忙劳动紧张程度和劳动强度的环节；在地区上不强求一律,支持条件好的地方先走一步.⑥农业机械化要与其他农业技术的政策相结合,既要为推广先进的现代农业技术服务,又要与继承优良传统技术相适应,从而创立中国自己的农业机器体系.⑦农机产品以小型为主,大中小型相结合,以价廉、质优、耗能少、使用和修理方便为原则.⑧重视农业电气化,特别重视农村小水电站的发展.⑨妥善安排机械化过程中节约出来的劳动力的出路.⑩农业机械的所有制与经营形式多样化,以适应实行联产承包制后农村经济的新形势.农业机械除由集体、国家所有外,还可归农户个人所有.在经营形式上可以家庭自营、农民合伙经营、农户承包经营,以及由国家或合作经销组织设立农机服务（队、站、公司）经营.重视农业机械化的智力投资,培养出大批适应农业机械化发展需要的人材,等等. 我国农业在集体化的基础上逐步实现机械化,是发展农业生产力的根本途径.
不同时期农业机械的发展模式不同,集体化时期由于人民公社形式的生产合作组共有生产资料,大中型农业机械发展较快；而土地承包责任制开始生产资料也私有化,该时期小型拖拉机由于其灵活性和低成本出现快速的发展.随着经济发展水平的提高,和农业人口的减少,大中型农业机械的生产率优势开始显现,农业机械也逐渐朝着大型化发展.
以大中型拖拉机及其配套设备为例,其保有量在公社化后期和土地承包责任制初期的低迷后,2000年前后增速明显加快,联合收获机也在2000年前后增速明显加快的趋势.
2011年我国农机化综合水平达到54%.随着“十二五”规划中“推进农业技术集成化、劳动过程机械化、生产经营信息化”的政策方向及“加快推进农业机械化,促进农机农艺融合,耕种收综合机械化水平达到60%左右”政策目标的提出,我国的农业机械产业将面临着更大的机遇.
农业机械的发展,与国家和农村的经济条件有直接的联系.在经济发达国家,特别是在农业劳动力很少的美国,农业机械继续向大型、宽幅、高速和高生产率的方向发展,并在实现机械化的基础上逐步向生产过程的自动化过渡.电子技术、微型电子计算机技术等各种先进科学技术,在农业机械产品及其设计制造中得到日益广泛的应用.在畜牧饲养业中,特别是养鸡业已进入工厂化连续生产的阶段,自动控制小气候的密闭鸡舍是畜牧机械的新发展.
在田间作业机械中,液压和电气控制相结合,或直接用电气或电磁控制的自动控制装置已开始应用,如谷物联合收获机上收割台的升降控制和拨禾轮的无级变速等.电子监视仪表的品种日益增多,如播种机上的播种均匀度监视仪、谷物联合收获机上的谷粒损失监视仪和滚筒转速监测仪以及喷雾机上的喷幅和喷量监视仪等.电子技术越来越多地用在蔬菜和水果的自动分级、田间灌溉的自动管理等机械设备上.
中国仍以发展中小型农业机械为主.重点发展的项目是经济效益高、能提高抗御自然灾害能力、保证稳产高产和增产增收的农业机械品种,如排灌、植物保护和施肥等机械.用于农村多种经营的机械品种将得到较大的发展,例如各种农副产品加工机械和禽畜饲养机械,以及养蜂、养蚕、池塘养鱼和食用菌类培植等机械设备.
农业机械的节能和农用多种能源的开发,受到越来越大的重视,发展趋势是：①从改进燃烧过程、回收利用废气和冷却水热量等方面着手,降低内燃机的耗油量.②使用植物油、酒精和沼气等从农副产品或农村废弃物中获得燃料的内燃机,以及可以变换所用燃料的双燃料内燃机.③利用太阳能、地热和火电站余热等烘干谷物和其他农产品,或把它们用于温室和禽畜舍的采暖加温系统.④利用风力发电和提水等.
参考资料：http://ke..com/view/579962.htm?fr=aladdin
❹ 目前中国农业科技水平高的地区 或农业发展机械化高的在哪
以下是网摘，仅供参考：
中国各省农业竞争力排名分析
(2011-11-23 14:02:08)
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农业竞争力
财经
分类： 农业综合
1．规模竞争力
从各省市农业规模竞争力排名情况来看，得分居前的几个省份依次是山东、广东、江苏、河南、四川等省，其竞争力得分均超过80分；得分较低的省份是上海、天津、宁夏、青海和西藏等省（自治区），其得分均低于20。可见31个省、直辖市之间的农业规模竞争力存在较大的差距。由于这部分指标均为总量价值指标，排名相对靠前的几个省份是理所当然的“农业大省”，但是，我们也可以看出，“农业大省”之中也有诸如河南、四川、安徽等省份均属第二梯队地区，其综合竞争力水平只处于中游水平，称不上农业强省。而北京、天津在规模竞争力上得分却很低，其综合竞争力得分却较高，是处于第一梯队中的“农业强省”。
从表2（表略）所列出了前述三类地区在规模竞争力诸具体指标上来看，三类地区在规模竞争力上存在明显的梯度差异：第一梯队的八省市规模竞争力得分为64.67分，远远高出第二、三梯队的平均得分（47.4、30.85）。这说明虽然“农业大省”不能等同于“农业强省”，但是，整体上来看，多数“农业强省”有着较强的规模竞争力，农业经济总量大是“农业强省”的一个基本特征。
2．基础竞争力
就各省市的农业基础竞争力排名情况而言，黑龙江、内蒙古、新疆三省（自治区）得分居前，这些省份的一个共同特点就是均为北方的边疆省份，由于地域辽阔，机械化生产运作效率高，使得人均耕地面积、每百户年底拥有拖拉机数等指标得分较高，从而体现了较强的基础竞争力水平。基础竞争力得分靠后的省份有湖南、江西、福建、重庆、上海、贵州等省市，这些省份均为南方省份，其自然条件的约束使得基础竞争力成为其农业的一个明显的竞争劣势。
表3列出了前述三类地区在基础竞争力诸具体指标上的差异。从表中可以看出，三类地区在基础竞争力上差异不是很明显，和综合竞争力得分的相关性很小（相关系数只有-0.037429016，可以视为无统计相关性）。除了在劳动力要素方面（非文盲率）第一梯队地区显示出一定的竞争力优势之外，在资本、土地等基础生产要素方面，三类地区没有体现出梯度差异，显示基础竞争力对于各省市的综合竞争力得分的贡献率较小。这也解释了为什么有些总体竞争力得分居前的省份（如福建）在基础竞争力上却处于明显劣势，而与之形成对照的有些总体竞争力得分居前的省份（如吉林）在基础竞争力上却拥有明显的竞争优势。
3．效益竞争力
农业效益竞争力状况很大程度取决了一个区域农业竞争力的发展后劲和潜力。这一点在各省市农业效益竞争力的排名特征上可以看出。通过计算效益竞争力子要素得分和整体竞争力得分的相关性系数（0.783），可以看到两者之间存在高度的相关性。有较强的农业综合竞争力水平的省份往往在效益竞争力上得分也较高，如浙江省作为全国农业竞争力的龙头，在效益竞争力得分上也是最高的，而效益竞争力得分最低的几个省份如甘肃、宁夏、山西等均属于第三梯队。结合表4所列出了前述三类地区效益竞争力上的具体指标得分进行分析，第一梯队地区效益竞争力优势又主要体现在有较高的土地、劳动生产率上，其平均得分均是第三梯队地区的三倍之多；而在增加值率上差异并不明显。高土地、劳动生产率需要较高的农业科技水平作为支撑，第一梯队地区在效益竞争力上的优势也显示了其科技进步对农业增长的贡献率较高，这又导致了其农业效益竞争力和综合竞争力水平的提高。
4．结构竞争力
农业经济结构合理与否是农业区域比较优势和农村经济素质的重要体现，结构竞争力的高低也在相当程度上决定着其综合竞争力的高低。从31个省、直辖市农业的结构竞争力排名来看，上海、浙江、北京、广东等得分居前，新疆、贵州、甘肃、云南、吉林等省得分较低。从三类地区的农业结构竞争力得分来看，从第一梯队地区到第三梯队地区，其得分也呈现递减之势。结合表5中具体指标得分分析，三类地区的差异又主要体现在第一产业占GDP比例和农村第一产业从业人员比重两个指标上。对于第三梯队地区而言，普遍有较高的第一产业占GDP比例和农村第一产业从业人员比重，而这两个指标较高说明其经济对农业的依赖度太大，第二、三产业不发达说明对于农业产业产出的工业加工存在着产业价值链的断档，它反过来会制约农业的发展，这显示其农村工业化进程缓慢，农村经济结构仍然雷同单一，农产品产业化程度较为低下。对第三梯队地区而言，这些都是其农业经济结构急需解决的问题和困难。
5．现代化竞争力
从各省市的农业现代化竞争力情况来看（见表6），有几个值得引起注意的特点：其一，从得分居前的省份来看，北京、天津、上海三个直辖市占据了现代化竞争力得分的前三甲，这说明北京、天津、上海实施发展都市型农业战略，使得其农业的科技含量、现代化程度大大提高；而得分较低的省市如四川、云南、重庆、黑龙江、贵州等，均属于边远的西部省区，社会经济的落后制约了其农业的现代化过程。其二，从现代化竞争力子要素得分和整体竞争力得分的相关性来看，其相关系数高达0.84，显示了农业的现代化程度已经成为决定一个地区整体竞争力高低的主导因素。其三，从三类地区的农业结构竞争力得分来看，从第一梯队地区到第三梯队地区得分递减，而且在四个具体指标得分上，都存在着这种明显的梯度差异，表明了这种差距是全面的，第三梯队地区需要从其农业的机械化、电力化、化学化和水利化四个方面全面提升其现代化竞争力。
6．成长竞争力
成长竞争力从动态角度观察上述不同竞争力子要素的变化特征，其得分的高低预示着各地区综合竞争力的可能走向。从各省市的农业成长竞争力得分排名情况来看，海南、天津、江苏、北京、甘肃等省市得分居前，这些在成长性方面的“领头羊”中，既有综合竞争力也居前的省份，如浙江、北京，也有第三梯队的省份，如甘肃省，虽然综合竞争力排名倒数第5名，但其成长竞争力却排名前5名。而一些第一梯队中的省份，如综合竞争力排名第6名的广东省，在近几年的农业发展速度上不尽如人意，成长竞争力得分只有31.66分，为倒数第5名。这表明，一些目前的落后者的后发优势正越来越得以显露，表现出良好的发展态势和发展后劲，而目前的一些领先者，则在发展态势上偏弱，有被后来者迎头赶上的危险。不过从整体上来看，目前我国农业竞争力这一地区格局还不会有大的改变，根据表7所示三类地区的农业成长竞争力得分，三类地区的梯度差异在成长竞争力方面也同样存在，这表明，目前我国多数农业竞争力的领先者还保持着良好的发展态势，而对于落后者，其后发优势并未见明显的体现，这预示，总体而言，如果在未来几年之内，各省市农业的成长竞争力还保持目前这种梯度差异的格局，我国各地区农业综合竞争力的未来可能走向会体现出较强的“马太效应”，也就是强者将更强，而弱者将更弱。
四、主要结论
1. 依据综合指标体系选择和建立应遵循的科学性、系统性、动态性、可操作性等原则，本文从6个方面选择了26个指标来对31个省市农业竞争力进行综合评价。地区农业综合竞争力指标体系的建立，为我们全面理解、评价农业竞争力的现状和发展、找出自己竞争优势、劣势提供了一个有现实操作性的框架，为政府进行相关科学决策提供客观依据。
2. 中国31省市农业竞争力排名以及分类结果的显示，各省市之间农业竞争力水平之间存在明显的梯度差异。这种差距是全面而非局部的差距，是数量上的差距，更是素质上的差距。尤其需要引起重视的是，这种差距目前并没有减少，还在扩大。对第三梯队地区而言，如何遏制这种差距扩大化的不利发展势头而迎头赶上，切实提高其农业竞争力的水平和素质，已经成为一个迫切需要正视和解决的问题。
3. 由于不同地区农业竞争力水平和发展状况差异较大，因此，对于不同水平及发展阶段上的地区来说，农业的发展重点和发展方向也不应完全一致，应立足各个地区的区情和资源特色及优势，根据经济发展水平和产业发展状况，采取分类指导的原则，对症下药，制订切实可行的重点发展产业和行业，通过发展具有地区特色和比较优势的具体农业门类，促进各个区域农业竞争力水平的可持续提高。 （完）