① 转动机械检修时应如何做好安全措施
修补中如需要多人操作时，有必要有专人指挥，彼此密切配合。检修设备前有必要进行放空处理。在防爆区域进行检修时，留意防火防爆，安全运用防爆东西。
如果头发很长，必须戴上帽子并隐藏头发。不要参与机器。旋转机器进行维护。切勿戴手套以防止手被卡在机激凳器中。应采取PPE，即防劳动鞋防止重物压碎脚和安全眼镜以便在维护期间部件会弹回眼睛；
修理时，还应注意机械结构的快速边缘，注意切割。当需要焊接时，焊接相关的保护措施和设备也是必不可少的。
(1)转动机械设备检修时有哪些注意事项扩展阅读：
设备维修安全注意事项：
劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。
分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。
需要登高作业的，必须佩禅铅昌戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。
设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。
设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。
设备在维修、保养、维护前，必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源，只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保贺扒养、维护。
② 转机检修时如何做好机械伤害防护措施
坚决落实安全第一、预防为主的方针。安全生产,人人有责。严格监督本措施的落实执行。
任何人进入生产现场（办公室,控制室,值班室和检修室除外）必须正确戴安全帽。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋，凉鞋。做接触高温物体的工作，应戴手套和穿专用的防护工作服。
禁止在栏杆上，管道上，靠背轮上，安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立，如必必须在管道上坐立才干工作时，必须做好安全措施。尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方。
关于正在运转中的设备，不准装卸和矫正以及修理工作。检修工作负责人在工作前，必须对上述安全措施进行检查，确认无误后，方可开始工作。
在转动机械试运行启动时，除运行操作人员外，其他人员应远离，并站在转动机械的轴向位置，以防转动部分飞出伤人。
在密闭容器中不准同时进行电焊及气焊工作。
风机检修开工后，应事先做好防止机械转动的措施。
在拆装轴承时，禁止用手锤并仔直接击打轴承，防止轴承金属碎片飞出伤人。
转动机械设备找正时，如必须改换垫片，在无可靠的支撑措施。时棚颂，手指不能伸进底脚板内。
转动机械转子校动平衡时，只准在一个负责人的指挥下进行校验工作;工作场所四周应用安全围栏围好，无关人员不得人内;试加重量应装置牢固，防止飞脱伤人。
泵体在检修中如必须拆卸，禁止使用行车吊拉管道，以防管道变形造成人身伤害和设备损伤。泵体拆卸后应将进出口管道加以固定。
转动机械检修必须拆装轴套、对轮和叶轮时，如必须使用气焊加热，应做好防止灼烫伤的措施。所有转动机械检修后的试运行操作，均由运行值班人员依据检修工作绝和汪负责人的要求进行。
转动机械检修完毕后，工作负责人应盘点人员和工具，确认无人或工具留在机械内部后，方可关孔门。
转动机械检修完毕后，转动部分的防护罩应牢固地装复，否则不准启动。拆装转动机械的轴承时应遵守的安全注意事项:揭开和盖上轴承应使用吊环螺栓，将丝扣全部牢固地旋进轴瓦盖的丝孔内，以便安全起吊。起吊过程中，禁止将头、手伸进结合面内。
为了矫正转子中心而必须转动轴瓦或加装垫片时，应把转动的轴瓦固定后再进行工作，以防人手被打伤。
轴瓦就位时，不准用手拿轴瓦的边缘，以免在轴瓦下滑时使手受伤。
用吊车直接对转动机械转动部分进行微吊工作时，应检查吊车的制动装置动作可靠。微吊时，钢丝绳要垂直 ，操作要缓慢，应派有经验的起重人员进行指挥和操作。
转动机械的部件拆卸时，碰到拆卸困难，部件卡涩，禁止用锤子猛打猛敲，应使用紫铜棒或垫以方木进行敲打，以防止零件变形损坏。
③ 检修作业时安全注意事项有哪些
1. 检修工作时按规定穿戴好劳动保护用品。
2. 检修设备时必须严格执行“断电挂牌”制度。
3. 如果在机械设备下面工作，则应在检修的设备挂“正在修理，切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械，应用三角铁塞住车轮，防止滚动。
4. 高空作业时，应扎系安全带，做好防护措施。修理时注意安全，不准上下投递工具和零件。以免失手造成事故或损坏工具。
5. 修理中如需要多人操作时，必须有专人指挥，相互密切配合。
6. 检修设备前必须进行放空处理。
7. 在防爆区域进行检修时，注意防火防爆，安全使用防爆工具。
8. 拆卸设备时，拆卸力量应均匀，避免用力过大而造成碰伤等现象。
9. 交叉作业时勤于观察，以防物体坠落伤人。
10. 拆卸设备时，应按顺序进行，对拆卸件的相对位置做出标记和记录，并妥善保管。
11. 在拆装轴承等淬火件时，应使用铜棒或木棒垫着锤击，不得用大锤直接敲打。
12. 检修相互联系的机件时，必须先将相连的机件卡住，使其不能滑动后方可检修。
13. 安装链条或齿轮传动机械时，严禁任意转动机械。
14. 吊装设备时检查倒链锁扣是否正常，检查架子车是否正常，以防设备滑落伤人。
15. 两米以上高空作业，必须开具登高作业票，必须全过程使用安全带。
16. 检修完毕后，应清点工具，防止工具留在机器内。
17. 检修中不准用手摸滑动表面、转动部位或用手摸螺纹孔。
18. 试车前要检查电源接得是否正确，认真检查机器各部位确认无误后方可开车。
④ 在进行机械设备维修时各应做好哪些相应安全措施
1、严格遵守各项安全规章制度，开展日常工作、临时任务、应急抢险；严禁简化作业程序，降低作业标准，违章作业。
2、工作期间必须按规定着装，正确佩戴、使用劳动保护用品。作业前应穿戴工作服及其他防护用品、用具，在潮湿地方或与天作业时，要穿绝缘鞋，并做好防护措施。严禁穿高、中跟鞋。
3、所有作业人员必须持有效的特种作业操作证上岗。
4、电器设备的调试，调试人员必须确认运转设备不会对附近的人员、设备造成伤害，并经监护人员检查下达指令后，才可对设备进行启动。
5、顺序启动设备，必须电器联锁控制装置。电器维修调试解锁作业施工后，必须确认电器联锁装置恢复；设备故障检修时，维修人员必须有电器维修人员进行协作予以解锁或恢复联锁，其他人员严禁私自进行联锁装置的解锁或锁闭，防止联动运行造成维修人员的伤害。
6、电动机械设备的高速运转部分，应确保运转良好，安全防护装置能起到保护作用。设备运行时严禁手摸，以及用其他物体进行接触；运转设备周围不得有闲杂人员及杂物。
7、机械的走行部位必须安装安全罩方可使用，启动机械前，应清除机械内部杂物，检查各部件有无异常，发现异常应立即处理。
8、机械检修，必须在停止设备运行的前提下进行，并拉断机械的动力电源，设专人防护；严禁在机械运行时进行机械设备的检修。
9、设备检修前，除确认设备断电、专人监护后，应清除机械上方和内部的垃圾、废物、高温物体等，防止维修过程中掉落伤人；清除下方积水、拆除密闭装置，保证维修作业点空气畅通无有害气体聚集或形成有害气体。
10、机械设备的调试或运行应做好安全监护、疏散无关人员，按照机械设备启动顺序进行启动；对于大型电动机的启动应做好升速调整，防止突然加速造成飞车，变频器控制的设备应缓慢加速；停车后再次启动应根据电动机容量，进行启停间隔时间的控制，防止频繁启动造成电动机过热及过流烧损。
11、机械设备故障和事故抢险：发生人身伤害及其他事故时，应按各项应急处置预案进行人员和设备抢险，并按有关规定立即上报段调度值班室、主管副段长、段长，以及安全教育科、劳人科、技术科等职能部门，进行抢险配合；抢险时应先切断机械电源，停止设备运转，有计划、有组织地采取安全措施进行抢险操作，严禁盲目抢救，防止出现新的事故和伤害，将事故扩大。