机械加工水泵怎么弄不冻

A. 水泵漏水的原因水泵漏水如何处理

原因如下：

1、离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的原因是弹簧力过大，端面比压过，密封介质不清洁，弹簧压缩量过大。

离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的处理方法：更换弹簧，加过滤器，调整弹簧。

2、离心泵机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损的故障现象，故障原因通常都是端面宽度过的、端面比压太大、动静环面粗糙、摩擦副配对不当、冷却效果不好、润滑恶化、端面耐腐蚀、耐用高温不良。

该离心泵机械密封漏水的处理方法：减小端面宽度、降低端面比压、提高端面光洁度、更换静环、合理配对、加强冷却措施，改善润滑条件，更换耐腐蚀、耐用高温的动环。

3、离心泵机械密封间歇性泄漏的原因是：转子轴向窜动量太大，动环来不及补偿位移、如卧式离心泵本身操作不平稳，压力变动。离心泵机械密封间歇性漏水的处理方法：调整轴向窜动量、稳定泵的操作压力。

4、离心泵机械密封严重泄漏的原因是：摩擦副损坏、断裂，固定环发生转动，动环不能沿轴向浮动，弹簧断裂，防转销断掉或失去作用，泵强烈抽空。

离心泵机械密封严重泄漏的处理方法：检查更换动、静环；更换密封圈、固定静环，检查弹簧力和止推环是否卡住；更换弹簧，更换防转销、操作时防止抽空。

其他常见解决方法：

1、水管连接位漏水,如果新装机会较小。措施：拆后重装 。

2、水泵抽水时漏水,一般情况是水封漏水,措施：拆水泵,更换水封 。

3、水泵长期漏水,可能是上水管没有在水泵出水侧安装止回阀。措施：加装止回阀。

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离心泵

1、离心泵的工作原理

水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。

继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的，故称离心泵。

2、离心泵的一般特点

（1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。

（2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。

（3）由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。

如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

轴流泵的工作原理及特点

1、轴流泵的工作原理

轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。

轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。

2、轴流泵的一般特点

（1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入、轴向流出，因此称轴流泵。

（2）扬程低（1～13米）、流量大、效益高，适于平原、湖区、河区排灌。

（3）起动前不需灌水，操作简单。

1、混流泵的工作原理

由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。

2、混流泵的一般特点

（1）混流泵与离心泵相比，扬程较低，流量较大，与轴流泵相比，扬程较高，流量较低。适用于平原、湖区排灌。

（2）水沿混流泵的流经方向与叶轮轴成一定角度而吸入和流出的，故又称斜流泵。

离心泵

离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。

水泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、 不同扬程的范围，因此，它的结构形式当然也不一样，材料也不同，概括起来，大致可以分为：

1 、城市供水

2 、污水系统

3 、土木、建筑系统

4 、农业水利系统

5 、电站系统

6 、化工系统

7 、石油工业系统

8 、矿山冶金系统

9 、轻工业系统

10 、船舶系统

B. 水泵制造厂一般用些什么润滑油

水泵制造厂：夏季用19号润滑油，冬季用13号润滑油
水泵的类型、原理、用途

一、水泵的定义：通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力 , 即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。
二、水泵泵的工作原理：
1 、 容积式泵 利用工作腔容积周期变化来输送液体。
2 、 叶片泵 利用叶片和液体相互作用来输送液体。
三、泵的具体用途：泵的不同用途、不同的输送液体介质、不同 流量、扬程的范围，泵的结构型式当然也不一样，
材料也不同，概括起来，大致可以分为：
1 、城市供水 2 、污水系统 3 、土木、建筑系统 4 、农业水利系统 5 、电站系统
6 、化工系统 7 、石油工业系统 8 、矿山冶金系统 9 、轻工业系统 10 、船舶系统
四、水泵类型分类
一 根据泵的工作原理划分：
1、离心泵 2、旋涡泵 3 混流泵、4、轴流泵、5、电动泵 6、蒸汽泵 7、齿轮泵 8、螺杆泵 9、罗茨泵、10、滑片泵 11、喷射泵 12、升液泵 13、电磁泵 等
二 根据用途划分：
1、清水泵、2、渣浆泵 3、排污泵 4、化工泵 5、输油泵 等
三 其他划分方法：
水泵还有其他很多划分方法：入根据叶轮是否串联分为单级和多级泵；根据水泵吸入口的是一个还是两个分为单吸泵和双吸泵等等。

在水泵机器事故中，润滑事故占有很大的比重，而润滑事故大都由于未合理使用润滑油。所以合理使用润滑油，是防止水泵事故的一项重要措施正确地使用润滑油，先要选择适当的润滑油品种，然后要进行合理的润滑业务工作。
1.润滑油的选择原则
国产润滑油的品种一般都按其用途命名，如机械油、汽缸油、压缩机油等等。油的牌号一般相当于50`C(有些油品为100C)时的平均运动粘度。在选择油品时，首先是选择适用于该类机器的专用润滑油，例如一般机械采用机械油;空气压缩机采用压缩机油等。具体选择润滑油的牌号时，应首先考虑摩擦面的工作温度，其次对摩擦的运动类型、间隙、单位面积上的接触压力、运动速度、以及机器的特殊工作条件等，都应有充分的了解。对待这些因素的处理如下:
1)水泵工作温度:温度影响着润滑油的粘度变化和润滑效果。温度较低时，应选用粘度较低的润滑油;温度高则需要润滑油粘度大。环境温度不同，所选润滑油的粘度也应随着变化。例如空气旅缩机，夏季用19号润滑油，冬季用13号润滑油。
2)运动粘度:摩擦面相对运动速度越高，应选用粘度越低的润滑油，以免运动阻力大，产生热量多。
3)运动性质:运动中有冲击和振动，经常变载变速，起停频繁，以及做往复和间歇运动时，都不利于汕膜的形成。故应选用粘度较高的润滑汕，有的宁可采用润滑脂，甚至固体润滑剂，以保证可靠的润滑。
4)水泵工作比压:工作比压即摩擦面.单位接触面积上的接触压力。比压愈大，润滑油粘度应愈大，以免被挤出。
5)结构特点:间隙愈小，摩擦面加工精度愈高时，润滑油的粘度应愈低。
6)环境条件:附近有较严重的腐蚀性气体时，宜选用抗蚀性强的润滑油;在有流水溅污、乳化液喷射、潮湿空气或灰尘屑沫严爪处，一般不宜于选用润滑油，而用润滑脂。
当石油产品中没有对口的专用润滑油时，可根据上述原则，选择用途最接近的润滑油。当暂缺某种润滑油而必须选用代用油品时，一般可用粘度稍高的油来代替粘度稍低的油，但不应高过25%。
2.润滑业务工作
润滑的业务工作，主要应坚持好“一滤五定”制度。“一滤”指的是倒换一次容器，都要求有一次过滤以杜绝杂质。“五定”的内容是:
1)定点:在水泵上规定的润滑部位加油，不得在其它部位加油。
2)定质:要保持油品质量合格和清洁无杂质。禁止乱用油或用变质油、不干净的油。
3)定量:每台水泵应该明确其耗油定额。耗油量低于定额，会给设备带来损坏;耗油量超过定额，既浪费了油，对设备正常运行也不利。
4)定时:按照规定的时间给设备加油，是确保设备及时得到良好润滑的有效手段，可避免长期不加油或不必要的“常”加油等不合理现象。
5)定期对加油部位进行清扫:由于设备磨损和油品在使用中逐渐变质，都会影响润滑效果，所以在一定时期以后，必须将润滑部位进行清洗，更换新油。