机械行业镜面研磨表面光洁度是多少

㈠ 五金光洁度是怎么计算的

光洁度是几十年前的老标准的称法，现在叫表面粗糙度。
在《五金实用手册》里有光洁度和粗糙度对照表：
表面光洁度 ▽1 ▽2 ▽3 ▽4 ▽5 ▽6 ▽7
表面粗糙度 Ra 50 25 12.5 6.3 3.2 1.6 0.8
Rz 200 100 50 25 12.5 6.3 6.3

表面光洁度 ▽8 ▽9 ▽10 ▽11 ▽12 ▽13 ▽14
表面粗糙度 Ra 0.4 0.2 0.1 0.05 0.025 0.012 -
Rz 3.2 1.6 0.8 0.4 0.2 0.1 0.05

表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度[1] 。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。
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㈡ 表面粗糙度=表面光洁度其数值为什么用0.8，1.6，3.2等表示

零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。其数值为什么用0.8，1.6，3.2等表示，是行业里规定的。一般机械制造工业中主要选用Ra，Ra值按下列公式计算： Ra=1/l ∫t0|Y(x)|dx或近似为Ra= 1/n ∑|Yi|。式中，Y为轮廓线上的点到基准线(中线）之间的距离，ι为取样长度。

无论用何种金属加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。

这就是零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。

(2)机械行业镜面研磨表面光洁度是多少扩展阅读

零件表面经过加工后，看起来很光滑，经放大观察却凹凸不平。表面粗糙度，是指加工后的零件表面上具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特征，一般是由所采取的加工方法或其他因素形成的。

零件表面的功用不同，所需的表面粗糙度参数值也不一样。零件图上要标注表面粗糙度符号，用以说明该表面完工后需达到的表面特性。粗糙度多用于表征钢板，因为钢板涂覆前必须要有一定得粗糙度，否则油漆的咬合力不足，容易脱落。