❶ 什么叫机械工艺
机械工艺即机械加工工艺。
是指利用传统机械加工的方法版，按照图纸的图样和权尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。
机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。
机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。
❷ 什么是机械加工工艺
机械加工工艺是一种至关重要的生产技术，它涉及将原材料通过传统机械手段，按照精确的图纸设计和尺寸规格，转化为符合标准的机械零部件。其核心是通过一系列精心策划的机械方法，确保生产出高质量的机械零件，从而支持整个机械制造业的运作。
机械加工工艺的重要性体现在多个方面：首先，它是机械产品制造过程中不可或缺的一环，其质量和效率直接影响生产流程的顺利进行。其次，工艺设计有助于提升生产过程的安全性。它通过全面监控，一旦发现任何潜在的设备故障，都能及时被技术管理人员发现并修复，从而有效防止安全事故的发生。最后，科学的机械加工工艺能够显著提高生产效率，提升产品质量，确保最终产品能满足严格的工艺要求，满足市场的需求。
总结来说，机械加工工艺是机械制造的灵魂，是保证产品质量、生产效率和安全的关键环节。通过优化工艺流程，企业能够提升竞争力，满足现代化机械制造的挑战。
❸ 什么是机械加工工艺,怎么制定工艺流程步骤
1、机械加工工艺涉及使用机械手段，依据设计图纸的要求，将原材料或半成品转变为符合尺寸和质量标准的成品零件的过程。这一过程涵盖了从毛坯到成品的整个转换阶段，确保零件能够满足预定的技术要求和性能标准。
2、工艺流程的制定包括以下步骤：
- 计算年度生产需求，明确生产类型。
- 分析零件图和产品装配图，对零件进行工艺性分析。
- 选择合适的毛坯材料。
- 规划工艺路线。
- 确定加工工序的余量，计算工序尺寸及其公差。
- 选择适当的设备、刀具、夹具、量具及辅助工具。
- 确定切削参数和工时定额。
- 明确主要工序的技术要求和检验方法。
- 编制工艺文件。
精基准选择原则：
- 基准重合原则：优先选择设计基准作为精基准，减少定位误差。
- 统一基准原则：使用同一组精基准加工多个表面，保持位置精度。
- 互为基准原则：当高精度位置要求时，两个表面可互为基准加工。
- 自为基准原则：对于要求小而均匀加工余量的表面，可选用其自身作为精基准。
以上步骤和技术原则确保了机械加工过程的效率和质量，避免了加工失误和经济损失。