❶ 什么是机械加工工艺,怎么制定工艺流程步骤
1、机械加工工艺是指利用机械加工的方法,按照图纸的图样和尺寸,使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程,加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作,避免在加工过程中发生加工失误,造成经济损失。
2、制定工艺流程步骤:
1) 计算年生产纲领,确定生产类型。
2) 分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。
3) 选择毛坯。
4) 拟订工艺路线。
5) 确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。
6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。
7) 确定切削用量及工时定额。
8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。
9) 填写工艺文件。
(1)看机械图纸如何确定加工工艺扩展阅读:
机械加工工艺要遵循精基准的选择原则:
1、基准重合原则:应尽可能选择被加工表面的设计基准作为精基准,这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。
2、统一基准原则:应尽可能选择用同一组精基准加工工件上尽可能多的表面,以保证各加工表面之间的相对位置精度。
3、互为基准原则:当工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时,可以采用两个加工表面互为基准反复加工的方法。
4、自为基准原则:一些表面的精加工工序,要求加工余量小而均匀,常以加工表面自身作为精基准。
❷ 请问拿到机械加工图纸,怎么看图。知道哪里是要加工的。我做加工中心的。。。
有加工要求符号的地方,见图,这些地方需要加工。
还有些时候,有些很明显要加工的地方却没有标注,你要注意图纸的说明,看看是否有其他统一的规定。
❸ 数控机床加工零件图纸怎么看
1、看名称、看形状,迅速建模,想出这个零件有是个什么,用来干什么。
2、看材料,读技术参数,判断零件机械特性,根据形状判定适用于什么机床加工。
3、看粗糙度、读尺寸精度、公差范围,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。
4、看形位公差分析重要配合尺寸。
5、结合以上分析数据,编制加工工艺。
根据被加工零件的外形和材料等条件,选用CJK6240数控车床。
(3)确定零件的定位基准和装夹方式
①内孔加工
定位基准:内孔加工时以外圆定位;
装夹方式:用三爪自动定心卡盘夹紧。
②外轮廓加工
定位基准:确定零件轴线为定升缺位基准;
装夹方式:加工外轮廓时,为保证一次安装加工出全部外轮廓,需要设一圆锥心轴装置(见图31双点划线部分),用三爪卡盘夹持心轴左端,心轴右端留有中心孔并用尾座顶尖顶紧以提高工艺系统的刚性。
扩展资吵拦辩料:
(1)零件图工艺分析
该零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、逆圆弧及外螺纹等表面组成,其中多个直径尺寸与轴向尺寸有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件图尺寸标注完整,符合数控加工尺寸标注要求;轮廓描述清楚完整;零件材料为45钢,加工切削性能较好,无热处衡册理和硬度要求。
通过上述分析,采用以下几点工艺措施。
①对图样上带公差的尺寸,因公差值较小,故编程时不必取平均值,而取基本尺寸即可。
②左右端面均为多个尺寸的设计基准,相应工序加工前,应该先将左右端面车出来。
③内孔尺寸较小,镗1:20锥孔与镗φ32孔及150锥面时需掉头装夹。
❹ 一张简单的机械配件加工图纸怎样读懂
你说的是零件工程图吧。拿到图纸后先看三视图,了解工件的外形及尺寸,再看材料,然后技术要求,都了解之后就可以安排加工工艺了
❺ 如何识别机械图纸哪些需要加工
零件图上哪一些部位需要加工或者不需要加工,可以这样判断。1.凡是有尺寸与尺寸公差要求的都需要加工;2.按照粗糙度的符号进行判断。如下图所示,图中有符号②的部位必须加工。有符号①的部位不需要加工。
阶梯轴
具体采用什么方法加工?加工的次序怎样编排?这些属于加工工艺问题。
❻ 一个新手如何看懂机械图纸
简单说:
1、从三视图学起,了解点、线、面、体的概念。学习投影的知识。
2、找一本机械制图练习册认真练一下。
3、认真学习机械制图这门课程。
4、认真学习机械制图国家标准。
5、再就是多画实物、多实践就行了。
无论怎么繁杂的图纸,都得遵循三视图的原理。弄懂了基本原理,再看繁杂的图纸也就简单了,所以,看图纸要从简单地图纸学起,一步一步,由简到繁,积累经验。常规图纸分为主视图、俯视图、侧视图和一些常规符号以及技术要求。模具种类繁复、用途不同、结构复杂。
(6)看机械图纸如何确定加工工艺扩展阅读:
主视图在图纸的左上方,左视图在主视图的右方,俯视图在主视图的下方,主视图与俯视图长应对正主视图,与左视图高度保持平齐,左视图与俯视图宽度应相等若不按上述顺序放置,则应注明三个视图名称。
首先明确一下,物体的三视图和物体上、下、左、右、前、后六个方位的对应关系。主视图的轮廓线表示上、下、左、右、四个方位;左视图的轮廓线表示上、下、前、后四个方位;俯视图的轮廓线表示前、后、左、右四个方位。规定左右为长,