机械定位面是什么面

1. 机械加工为什么先加工面

机械加工安排加工顺序的原则是：“基面先行、粗精分开、先粗后精、先面后孔”

1、基面先行原则
零件加工时，必须选择合适的表面作为定位基面，以便正确安装工件。在第一道工序中，只能用毛坯面(未加工面)作为定位基面，在后续工序中，为了提高加工质量，应尽量采用加工过的表面为定位基面，显然，安排加工工序时，精基面应先加工。例如，轴类零件的加工多采用中心孔为精基准。因此，安排其加工工艺时，首先应安排车端面、钻中心孔工序。
2、粗精分开，先粗后精的原则
零件加工质量要求高时，对精度要求高的表面，应划分加工阶段。一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段，精加工应放在最后进行。这样，有利于保证加工质量，有利于某些热处理工序的安排。

3、先面后孔的原则
对于箱体、支架类等零件应先加工平面后加工孔。这是因为平面的轮廓平整，安放和定位稳定可靠。先加工好平面，就能以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置
综上所述，一般机械加工的顺序是：先加工精基准 粗加工主要面(精度要求高的表面) 精加工主要面。次要表面的加工适当穿插在各阶段之间进行。

2. 请问大神，图中机械加工中的菱形、三角形符号代表什么意思！在线等，谢谢！

一般来说，符号一：为定位基准面；符号二：为压紧面，即在该面施加装版夹压力。但权是，从该零件的压紧情况来看，我觉得该零件的定位基准应该为左端面，而图中所示的符号一位置，应该为找正基准，即装夹时，找正该内孔允跳≤某某数值（比如0.02）。希望对你有帮助。

3. 在机械类生产中，菱形销和圆柱销各自的作用是什么

菱形销主要是定向，圆柱销是定位，你自己想一下。。。
还有就是一面两销时一种用一个，这样受孔的中心距误差比较小

4. 精基准是用什么作为定位基准面

精基准是用【加工后的表面】作为定位基准面

精基准，是指在零件上用以确定其它点、线、面位置所依据的那些点、线、面，经过机械加工的基准。精基准的选择应从保证零件加工精度出发，同时考虑装夹方便、夹具结构简单。

3 ．“自为基准”原则

当工件精加工或光整加工工序要求余量尽可能小而均匀时，应选择加工表面本身作为定位基准，这就是“自为基准”原则。例如磨削床身导轨面时，就以床身导轨面作为定位基准。此时床脚平面只是起一个支承平面的作用，它并非是定位基准面。此外，用浮动铰刀铰孔、用拉刀拉孔、用无心磨床磨外圆等，均为自为基准的实例。

5. 轴类零件常用的定位基准是什么

轴类零件常用的定位基准：轴向定位基准通常为轴肩（例如键槽的轴向定位基准），或者端面；径向定位基准通常为轴线（例如偏心轴的径向定位基准）。

采用轴肩顶尖孔作为定位基准可以实现基准统一，能在一次安装中加工出各段外圆表面及其端面，可以很好的保证各外圆表面的同轴度以及外圆与端面的垂直度，加工效率高并且所用夹具结构简单。

采用支承轴径定位是因为支承轴径既是装配基准，也是各个表面相互位置的设计基准，这样定位符合基准重合的原则，不会产生基准不重合误差，容易保证关键表面间的位置精度。

(5)机械定位面是什么面扩展阅读：

轴类零件的选用标准

1、选用标准联轴器。

设计人员在选择联轴器时首先应在已经制定为国家标准、机械行业标准的联轴器中选择，只有在现有标准联轴器不能满足设计需要时才需自己设计联轴器。

2、选择联轴器品种、型式。

了解联轴器在传动系统中的综合功能，从传动系统总体设计考虑，选择联轴器品种、型式。根据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择联轴器的品种。

根据配套主机的需要选择联轴器的结构型式，当联轴器与制动器配套使用时，宜选择带制动轮或制动盘型式的联轴器；需要过载保护时，宜选择安全联轴器；与法兰联接时，宜选择法兰式；长距离传动，联接的轴向尺寸较大时，宜选择接中间轴型或接中间套型。

3、联轴器转矩计算。

传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速端的理论短矩T；根据工况系数K及其他有关系数，可计算联轴器的计算转矩Tc。联轴器T与n成反比，因此低速端T大于高速端T。