机械连接检查是多少一批次

㈠ 钢筋接头多少个接头为一个检验批

一、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，按500个为一个检版验批，不权足500个作为一个检验批。

二、接头的每一个检验批随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，3个接头的抗拉强度均应满足规程（JGJ107-2010）规定的强度等级要求，试件中如有1个不合格，应再取6个接头试件复验，复验中如再有1个不符合要求，则该检验批评为不合格。

三、见JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》中第7条

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一、修改如下

1、用于机械连接的钢筋补充了热轧光圆钢筋GB1499.1，余热处理钢筋GB13014，不锈钢钢筋YB/T4362。

2、调整了Ⅰ级接头强度判定条件，由“断于钢筋”和“断于接头”分别调整为“钢筋拉断”和“连接件破坏”，增加了判断条件的说明，破坏形态也随之调整。

3、明确了验收批中仅有1个试件极限抗拉强度不符合要求时允许复检，出现2个及以上极限抗拉强度不合格试件时，应直接判定该批不合格，不再允许复检。

4、增加了接头验收批数量小于200个时的抽样验收规则，随机抽取2个试件做极限抗拉强度试验 。

㈡ 钢筋机械连接接头的型式检验、工艺检验、现场检验有何区别 急急急

• 钢筋接头的型式检验：表明直螺纹、锥螺纹、墩头螺纹等表明符合设计要求的型式。

1. 钢筋机械连接应由技术提供方或产品供应方提供型式检验报告。型式检验报告应由国家、省部级主管部门认可的检测机构出具。

2. 需要做型式检验的三种情况：

   ①确定接头性能等级时。

   ②材料、工艺、规格改动时。

   ③型式检验报告超过4年时。

• 钢筋接头的工艺检验：实际使用材料、设备工具、人员技术、环境下接头质量能达到几级的检验，当符合图纸要求后，就可以按此用于工程的钢筋制安。

1. 钢筋开始焊接或机械连接前，应进行工艺检验。其目的是确定焊接或机械连接施工中的工艺参数。

2. 工艺检验应符合下列要求：

   ①每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。

   ②第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。

   ③每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值都应符合要求。

• 钢筋接头的现场检验：是在监理证实下随机抽查样的检验，焊接与机械接头的现场检验应按验收批进行，代表着已安装的接头质量。

㈢ 钢筋机械连接注意事项

钢筋机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
钢筋机械连接有以下注意事项：
1 接头的加工
1．1 在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：
（1）加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定；
（2 ）钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。
1．2 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：
（1） 钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹；
（2 ）墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；
（3 ）钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2．0p(p 为螺距)：
（4 ）钢筋丝头宜满足6f 级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求
的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。
1．3 锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定：
（1） 钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲；
（2 ）钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应
为—0．5p～1．5p；
（3 ）钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验；抽检数量10%，检验合格率不应小于
95％。
2 接头的安装
2．1 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：
（1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安
装后的外露螺纹不宜超过2p。
（2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合钢筋机械连接规程的相关规定：
（3）校核用扭力扳手的准确度级别可选用10 级。
2．2 锥银螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：
（1)接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致：
(2)接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合钢筋机械连接规程的相关规定：
(3 )校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用，校核用扭力扳手应每年校核1 次，准确度
级别应选用5 级。
2．3 套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求：
(1)钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；
(2)钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过
10mm；
(3)挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的
允许波动范围内， 并提供专用量规进行检查。
(4)挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。

㈣ 钢筋机械连接最新规定检测项目有哪些

1. 工艺检验：（1）接头试件抗拉强度试验

（2）钢筋母材抗拉强度试验（应取自接头试件的同一根钢筋）

2.现场检验：（1）外观质量检查

（2）接头试件抗拉强度试验

建筑工地上的钢筋机械连接送样需要在柱主筋上截取下来送样（并做好视频或图像跟踪），现场检验批是采用钢筋加工房的批量检验，就是为防止作假，

检验批是500个一组

㈤ 钢筋机械连接不合格怎样处理

我是土建的资料员，如果送去检测的机械连接不合格的话你只要再送一次就可以了，但是有些地区是要送双份的，看你在那个地区了。

㈥ 施工现场对机械连接接头检验有什么要求

答：
（1）工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告；
（2）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
①每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
②钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；

③3根接头试件的抗拉强度均应符合93条的规定；对于Ⅰ级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于Ⅱ级接头，应大于0.90倍。
（3）现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中注明相应的检验项目；
（4）接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批；
（5）对接头试件的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定；
①当3个接头试件的抗拉强度均符合93条中相应等级的要求时，该验收批评为合格。
②如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件不符合要求，则该验收批评为不合格。
（6）现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。