什么样的机床不需要机械归零

A. 数控车床程序坐标不能回原点

1:回零 我们所说的回零点就是机床坐标归零 跟程序坐标无关
2G54 ---G59 零点偏置设点是根据机床坐标带设置，设置好后MDI方式执行G54---G59进行验证设置是否正确
3：X轴半径直径编程问题，用百分表打在X轴移动方向系统单步或手轮移动0.1看系统是否显示动了0.1再看托板是走了0.1还是0.05。如果是0.1就是半径编程如果是0.005就是直径编程。如果是半径编程但又想用直径编程就改下驱动器齿轮比或系统里面齿轮比

B. 怎样操作数控车床归零

机械坐标不能清零，按坐标轴字母，按CAN键清零。

机床坐标系统坐标系统用一个固定的机床的点作为原点。在执行返回原点操作时，机床移动到此机床原点。绝对坐标系统用户能够可建立此坐标系统。原点可以设置在任意位置，而原点以机床坐标值显示。

相对坐标系统这个坐标系统把当前的机床位置当作原点，在此需要以相对值指定机床位置时使用，剩余移动距离此功能不属于坐标系，仅仅显示移动命令发出后目的位置与当前机床位置之间的距离，仅当各个轴的剩余距离都为零时，这个移动命令才完成。

(2)什么样的机床不需要机械归零扩展阅读

数控机床与传统机床相比，具有以下一些特点。

1、具有高度柔性

在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。

2、加工精度高

数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。

C. CNC为什么要原点复位

很多CNC的伺服电机的编码器都是断电不记忆的，断电再通电后系统根本不知道刀具所在具体坐标位置，所以要原点复位。一般都是磁性接近开关的原点，到位即归零。

也有的使用绝对值编码器，驱动器加电池等手段，断电还能保存当前位置，就不需要原点归位了