机械零件常用的材料包括哪些

㈠ 机械零件常用工程材料有哪几类,这些材料主要有哪些性能特点

机械工程材料涉及面很广，按属性可分为金属材料和非金属材料两大类。金属材料包括黑色金属和有色金属。
有色金属用量虽只占金属材料的5%，但因具有良好的导热性、导电性，以及优异的化学稳定性和高的比强度等，而在机械工程中占有重要的地位。非金属材料又可分为无机非金属材料和有机高分子材料。前者除传统的陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料外，还包括氮化硅、碳化硅等新型材料以及碳素材料（见碳和石墨材料）等。后者除了天然有机材料如木材、橡胶等外，较重要的还有合成树脂（见工程塑料）。
此外，还有由两种或多种不同材料组合而成的复合材料。这种材料由于复合效应，具有比单一材料优越的综合性能，成为一类新型的工程材料。

㈡ 在机械加工零件中，常用的材料有哪些

第一部分 钢铁材料：
一、碳素结构钢：10、15、20、25、30、35、40、45、50、……80
二、碳素工具钢：T7、T8、T9、T10……T13，T7Mn、T8Mn……T13Mn，T7MnA……T 13MnA.
三、合金结构钢：
1、锰钢：20Mn2、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2……
2、锰钒钢：20MnV、42MnV……
3、锰钼钨钢：30Mn2MoW
4、铬钢：15Cr、20Cr、30Cr、40Cr、45Cr、50Cr
5、铬钒钢：20CrV、40CrV、45CrV
6、铬钼钢：20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo
7、铬钼铝钢：38CrMoAl
8、铬镍钢及铬镍钼钢：20CrNi、40CrNi、45CrNi、12CrNi2、12CrNi3、37CrNi3、20Cr2Ni4、40CrNiMo、18Cr2Ni4WA……
9、铬锰钢、铬锰钛钢、铬锰钼钢：……20CrMnTi、…
10、铬硅钢、铬锰硅钢：……
11~X、易切削钢、稀土钢、硼钢、弹簧钢、轴承钢…………
…………………………
四、合金工具钢：
1、刃具钢：
1）、低合金刃具钢：9SiCr、CrWMn、9Mn2V……
2)、高速钢：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2……
3）、基体钢：……
2、模具钢：
1）冷作模具钢：Cr12、Cr12MoV、Cr6WV……
2）热作模具钢：5CrNiMo、5CrMnMo……
五、特殊性能钢
1、不锈钢：
1）马氏体不锈钢
2）铁素体不锈钢
3）奥氏体不锈钢
4）双相不锈钢
5）沉淀硬化型不锈钢
6）马氏体时效钢：
2、耐热钢：
3、磁钢：
4、电工钢
5、超高强度钢：
………………………………
第二部分铸铁
1、灰铸铁：HT100、HT150……
2、球墨铸铁：QT400-17、QT420-10……
3、蠕墨铸铁：RuT100……
4、可锻铸铁：KT300-6……,KTZ450-5……
5、合金铸铁：耐热合金铸铁、耐蚀合金铸铁……
第三部分：铝合金……
第四部分：铜合金
第五部分：钛合金

㈢ 机械加工材料有哪些

机械加工材料种类众多，主要包括以下几类：

1. 金属材料

金属是机械制造业中最重要的加工材料之一。包括各种类别的钢，如碳钢、合金钢、不锈钢等。此外，还有铝、铜、镁等有色金属也被广泛应用。这些金属材料具有良好的强度、韧性和可加工性，能够满足各种复杂零件的制造需求。

2. 非金属材料

除了金属，一些非金属材料也在机械加工领域占据重要地位。例如，塑料因其良好的绝缘性、耐腐蚀性以及较低的密度，在制造某些零部件时得到广泛应用。此外，还包括陶瓷、橡胶、复合材料等。这些材料在特定的应用场景下，如耐高温、自润滑等方面具有独特优势。

3. 合金材料

合金是由两种或两种以上的金属或非金属经过混合、熔炼而成的材料。它们在机械性能上往往优于单一金属，能够满足更复杂的工程需求。例如铝合金、钛合金等在航空、汽车等领域应用广泛。

4. 其他特殊材料

随着科技的发展，一些特殊材料也开始在机械加工领域得到应用。如纳米材料、生物材料等，它们具有特殊的物理或化学性质，能够满足某些特殊产品的制造需求。

综上所述，机械加工材料的种类丰富多样，包括各种金属材料、非金属材料、合金以及其他特殊材料。在选择材料时，需根据产品的使用需求、工作环境、成本等因素进行综合考虑，以选择最合适的加工材料。

㈣ 机械零件常用的材料有哪些

机械行业中常用的材料包括：

1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。

㈤ 机械零件设计的材料选用有什么要求

机械零件常用的材料有钢、铸铁、有色金属和非金属等，常用材料的牌号、性能及热处理知识可查阅机械设计手册。
在机械设计中选择材料是一个重要环节。随着材料科学的不断发展，机械制造业对零件的要求在提高。因此，设计者在选择材料时，应充分了解材料的性能和适用条件，并考虑零件的使用、工艺和经济性等要求。
1、使用要求
为保证机械零件不失效，根据载荷作用情况，对零件尺寸的限制和零件重要程度，对材料提出强度、刚度、弹性、塑性、冲击韧性、阻尼性和吸振性等力学性能方面的相应要求。同时，由于零件工作环境等其他需求，对材料可能还有密度、导热性、抗腐蚀性、热稳定性等物理性能和化学性能方面的要求等。
2、工艺要求
选择零件材料时必须考虑到加工制造工艺的影响。铸造毛坯应考虑材料的液态流动性、产生缩孔或偏折的可能性等；锻造毛坯应考虑材料的延展性、热脆性和变形能力等；焊接零件应考虑材料的可焊性和产生裂纹的倾向等；对进行热处理的零件应考虑材料的可淬性、淬透性及淬火变形的倾向等；对于切削加工的零件应考虑材料的易切削性、切削后能达到的表面粗糙度和表面性质的变化等。
3、经济性
从经济观点出发，在满足性能要求的前提下，应尽可能选用价廉的材料，以降低材料费用。另外，还应综合考虑到生产批量等因素的影响，如大量生产宜用铸造毛坯；单件生产采用焊接件，可以降低制造费用。
机械零件设计是从机器的工作原理、承载能力、构造和维护等方面研究通用机械零件的设计问题，其中包括如何合理确定零件的形状和尺寸、如何合理选择零件的材料以及如何使零件具有良好的工艺性等。