什么是机械冲压金属加工方法

① 金属加工和机械加工有什么区别

金属加工包括机械加工，比如铸造属于金属加工但不属于机械加工。
金属加工指所有金属的所有加工方法，其中也包括金属的冶炼
机械加工是指用机械能使被加工金属的体积、外形发生等变化

② 海尔冲压工作是什么

海尔冲压工作是一种金属加工技术。

冲压，是金属加工的一种重要方法。在海尔的生产线上，冲压工作主要是利用冲压机对金属板材进行塑性变形，以达到特定的形状和尺寸要求。冲压工艺广泛应用于家电制造行业，特别是在生产冰箱、洗衣机等产品的零部件制造过程中，冲压工艺发挥着重要作用。

具体来说，海尔冲压工作的流程包括以下几个步骤：

1. 准备工序：首先，需要准备所需的金属板材和冲压模具。这些模具是根据零件的最终形状设计的，可以确保金属板材经过冲压后达到预期的形状。

2. 冲压操作：然后，操作员或自动化设备将金属板材放入冲压机中，通过模具对金属板材施加压力，使其产生塑性变形。

3. 后续处理：冲压完成后，需要对产生的零件进行后续处理，如去毛刺、检验等，以确保零件的质量符合标准。

海尔冲压工作的重要性在于其能够提高生产效率和产品质量。通过冲压工艺，可以迅速、大量地生产出形状复杂、尺寸精确的零件。这些零件广泛应用于海尔的各种家电产品中，确保产品的质量和性能。

此外，海尔对冲压工艺的持续创新和改进也为其在激烈的市场竞争中赢得了优势。通过引入先进的冲压设备和技术，海尔能够不断提高生产效率和产品质量，满足消费者的需求。

总之，海尔冲压工作是一种利用冲压工艺对金属板材进行塑性变形，以生产家电零部件的工作。它在提高生产效率和产品质量方面发挥着重要作用，是海尔家电制造过程中的关键环节。

③ 冲压加工的特点、应用及分类

1、冲压加工与冲压模具的概念

       冲压加工是现代机械制造业中先进、高效的加工方法之一，它是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压加工是少无切削加工的一种主要形式。由于冲压加工通常在室温下进行，所以常常称为冷冲压。又由于它的加工材料主要是板料，又称为板料加工。冲压不但可以加工金属材料，还可以加工非金属材料。在冲压加工中，将材料加工成冲压零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具或冷冲模。冲压模具在实现冲压加工中必不可少，没有符合要求的冲压模具，冲压加工就无法进行；没有先进的冲压模具，先进的冲压工艺就无法实现。冲模设计是实现冷冲压加工的关键，一个冲压零件往往要用几副模具才能加工成形。在冲压零件的生产中，合理的冲压成形工艺、先进的模具、高效的冲压设备是必不可少的3要素，如下图所示。

2.冲压加工的特点

  与其他加工方法（如机械加工）相比，冲压成形具有以下特点。

（1）可以获得其他加工方法不能或难以加工的形状复杂的零件，如汽车覆盖件、车门等。

（2）由于尺寸精度主要由模具来保证，所以加工出的零件质量稳定，一致性好，具有“一模一样”的特征。

（3）冲压加工是少无切削加工的一种，部分零件冲压直接成形，无需任何再加工，材料利用率高。

（4）可以利用金属材料的塑性变形提高工件的强度、刚度。

（5）生产率高、易于实现自动化。

（6）模具使用寿命长，生产成本相对低。

（7）冲压加工操作简便，但具有一定的危险性，生产中应注意安全

3.冲压加工的应用

       由于冲压加工的诸多优点，使得冲压加工的应用十分广泛。在汽车、拖拉机、电机、电器、仪表玩具以及日常生活用品的生产方面，都占有十分重要的地位。不少过去用铸造、锻造、切削加工方法制造的零件，现在被刚度好、质量轻的冲压件所代替。

根据近年来的统计表明，在机电以及仪器、仪表生产中，有60%～70%的零件是采用冲压工艺完成的。在汽车生产中大概有60%～70%的零件是采用冲压工艺制成的，冲压生产所占的劳动量是整个汽车行业劳动量的25%～30%。在电子产品中，冲压件所占的比例也相当大。人们日常生活中所用的金属制品，冲压件所占的比例更大，如铝锅、不锈钢餐具等。因此，冲压技术应用非常广泛，学习、研究和发展冲压技术，对发展我国国民经济和加速现代化工业建设具有重要意义。

4.冲压加工的基本工序分类

④ 什么是冲压工艺

冲压工艺可以分为分离工序和成型工序两大类。冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。

特点：分离工序主要包括冲裁(落料冲孔)、剪切、切边、切口、剖切等，它们的变形机理都是一样的。成形工序有弯曲、 卷圆、扭曲、拉伸、变薄拉伸、翻孔、翻边、扩孔、缩口、旋压等。

主要区别：成形工序只是发生材料形状的改变，而没有材料的分离、去除。

(4)什么是机械冲压金属加工方法扩展阅读：

冲压工艺特点：

1、冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法。冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产，便于实现机械化与自动化，有较高的生产效率，同时，冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料生产，而且即使在某些情况下有边角余料，也可以充分利用。

2、操作工艺方便，不需要操作者有较高水平的技艺。

3、冲压出的零件一般不需要再进行机械加工，具有较高的尺寸精度。

4、冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好，同一批冲压件．可相互交换使用，不影响装配和产品性能。

5、由于冲压件用板材作材料，它的表面质量较好，为后续表面处理工序(如电镀、喷漆)提供了方便条件。

6、冲压加工能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。

7、用模具批量生产的冲压件成本低廉。

8、冲压能制造出其它金属加工方法难加工出的形状复杂的零件。

⑤ 什么是冲压加工

五金冲压加工就是用五金模具把金属板材或者钢片通过物理裁切、挤压，形成特定的形状。

⑥ 什么叫“冲压工艺”

冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。

冲压成形工艺在汽车车身制造工艺中占有重要的地位，特别是汽车车身的大型覆盖件，因大多形状复杂，结构尺寸大，有的还是空间曲面，并且表面质量要求高，所以用冲压加工方法来制作这些零件是用其它加工方法所不能比拟的。

载重货车的驾驶室、车前钣金件、货厢板以及轿车的各种车身覆盖件和客车的各种骨架等，几乎全都是用冲压加工方法制作的。