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f1为什么禁用机械增压

发布时间:2024-12-21 01:51:07

A. 改装机械增压利弊是什么

这次给大家说下机械增压的好处和坏处,让大家更好的去了解其利弊。

机械增压优点
由于机械增压并没有延迟现象,所以它的增压范围相对更大,机械增压发动机的输出是线性的,与自然吸气发动机有着相似的动力提升曲线,没有涡轮增压在涡轮介入时的转速突然提高的现象,可以使车子行驶起来更加平稳。在对低速动力输出要求较高、排量较大、对输出平稳性要求高的车型上,机械增压增压则是首选,所以它在豪华车上使用得更广。例如 陆虎 发现4, 揽胜 及运动版, 捷豹XK ,F-type, XF , XE , XJ ,F-PACE, 保时捷 卡宴 等车型都是有配备机械增压, 路特斯 则是全车型标配机械增压。

在尺寸上,机械增压相对较小,布局起来更加方便。加上它的工作温度较低,可以置于V型发动机中间,类似2015年F1 本田 动力单 元 上的MGU-H的布置,这是一种非常节约空间的布置形式。
机械增压缺点
机械增压也是有硬伤的,由于机械增压器是通过曲轴带动,所以在带动压缩机转子的同时消耗了曲轴的输出动力,在发动机高负荷运转时不仅对增压没有帮助,还会对发动机转速提高造成较大的损失,损耗掉较多的动力输出,成为拖油瓶这样的一个角色。

为平衡增压值与发动机负荷,选择装配机械增压的发动机一般相对来说转速不高,在高转速下增压器内部叶片会有一个较大的阻力,这个阻力就是造成损耗转速输出的力,在一定的转速临界值以后,这个阻力会使发动机承受极大的负荷,过高的增压损耗值下得不偿失,减小机械增压器的运转阻力是减小增压器在高速下损耗动力的重点。
机械增压没有被广泛使用的原因很重要的一点还是成本问题,制造不仅受制于叶片的设计和整体的强度,而且除了齿轮外,它别的部件都是一体铸造而成的。压缩机转子的形状角度等一系列参数对增压器的增压值影响较大,也就是减小机械增压给发动机高速运转带来的阻力,对设计技术的要求高,对经济型车型来说并不理想。

(图/文/摄: 史丽丽) @2019

B. 汽车增压方式有几种

1、机械增压系统:这个装置安装在发动机上并由皮带与发动机曲轴相连接,从发动机输出轴获得动力来驱动增压器的转子旋转,从而将空气增压吹到进气岐道里。其优点是涡轮转速和发动机相同,因此没有滞后现象,动力输出非常流畅。但是由于装在发动机转动轴里面,因此还是消耗了部分动力,增压出来的效果并不高。
2、气波增压系统:利用高压废气的脉冲气波迫使空气压缩。这种系统增压性能好、加速性好但是整个装置比较笨重,不太适合安装在体积较小的轿车里面。
3、废气涡轮增压系统:这就是我们平时最常见的涡轮增压装置了,增压器与发动机无任何机械联系,实际上是一种空气压缩机,通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮,涡轮又带动同轴的叶轮,叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气,使之增压进入气缸。当发动机转速增快,废气排出速度与祸轮转速也同步增快,叶轮就压缩更多的空气进入气缸,空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料,相应增加燃料量就可以增加发动机的输出功率。一般而言,加装废气涡轮增压器后的发动机功率及扭矩要增大20%—30%。但是废气涡轮增压器技术也有其必须注意的地方,那就是泵轮和涡轮由一根轴相连,也就是转子,发动机排出的废气驱动泵轮,泵轮带动涡轮旋转,涡轮转动后给进气系统增压。增压器安装在发动机的排气一侧,所以增压器的工作温度很高,而且增压器在工作时转子的转速非常高,可达到每分钟十几万转,如此高的转速和温度使得常见的机械滚针或滚珠轴承无法为转子工作,因此涡轮增压器普遍采用全浮动轴承,由机油来进行润滑,还有冷却液为增压器进行冷却。
4、复合增压系统:即废气涡轮增压和机械增压并用,机械增压有助于低转速时的扭力输出,但是高转速时功率输出有限;而废气涡轮增压在高转速时拥有强大的功率输出,但低转速时则力不从心。发动机的设计师们于是就设想把机械增压和涡轮增压结合在一起,来解决两种技术各自的不足,同时解决低速扭矩和高速功率输出的问题。这种装置在大功率柴油机上采用比较多,汽油机上采用双增压系统(复合增压系统)的车型还比较少,大众的1.4
tsi发动机(这款发动机兼顾了低速扭力输出和高速功率输出。在低转速时,由机械增压提供大部分的增压压力,在1
500rpm时,两个增压器同时提供增压压力。随着转速的提高,涡轮增压器能使发动机获得更大的功率,与此同时,机械增压器的增压压力逐渐降低。机械增压通过电磁离合器控制,它与水泵集合在一起。在转速超过3500rpm时,由涡轮增压器提供所有的增压压力,此时机械增压器在电磁离合器的作用下完全与发动机分离,防止消耗发动机功率)采用了了这一系统。其发动机输出功率大、燃油消耗率低、噪声小,只是结构太复杂,技术含量高,维修保养不容易,因此很难普及。

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