⑴ 机械零件的可靠性怎样计算
可靠性定义及评价指标
一、 可靠性定义
二、可靠性尺度（特征量）
1 可靠度R(t)
2 失效率l(t)
3 平均寿命（平均无故障工作时间）MTBF
4 维修度M(t)
5 有效度 6 可靠寿命三、零件传统设计法与可靠性设计法的比较
确定应力分布的方法
一 确定所有重要的失效模式，并据此确定适当的失效判据。
屈服、断裂、疲劳、变形、失稳、磨损等。
二 分析作出应力单元体——危险点的单元体
三 计算应力单元体上的6个名义分量
S = f( L,T,G,P,t,m)
四 使用应力修正系数，确定每一应力分量的最大值。
代数法综合强度分布
一 确定强度判据二 确定名义强度分布
三 强度修正系数：
应力集中系数kf
温度系数
时间系数
四 综合成为强度分布
五、呈分布状态的S-N曲线
六、复合疲劳应力下的强度分布
⑵ 请问，我们说的机械设备的稳定性和可靠性，这两个概念的区别和联系是回答请详细些
（1）机床的精度稳定性技术
在规定的工作期间内，保持机床所要求的精度，称之为精度稳内定性。容机床的精度稳定性主要取
决于机床本身的设计制造、装配和磨损，同时也与使用和维护有密切关系。机床生产过程的设
计制造技术、装配技术、设备维护技术以及关键部件的选用与机床精度稳定性密切相关。在使用过程中精度常常衰退。
（2）机床的可靠性技术
机床可靠性是指机床在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。机床可靠性高意味
着故障率低、寿命长、售后服务和维修成本低，提高机床可靠性是提高机床整体性能和技术的关键。
打个比方，要求一天加工100个件。机床加工完100个件，检测出来发现大多数精度不合格，说明精度稳定性不好，而加工50个件就坏了，说明可靠性不好，大概就是这个意思。
⑶ 1. 机械可靠性设计和常规性设计方法的主要区别
机械可靠性设计最好的体现是瑞士手表和一般国产手表的表现，瑞士手表走时精度高，使用寿命长是用户对其最高的褒扬。这是可靠性设计的外在表现。其内在方面是所有机件加工精度高，使用材料材质好，大量采用专业材料，其耐磨，抗震，密封，装配精度，等等各种性能都是一般机械手表难以企及。
机械可靠性设计的精髓是：敬业，经验，知识积累，知识广博，知识会经验的结合，另外不以经济指标作为唯一追求。
所谓常规性设计基本上是：经验缺乏，知识局限性很大，设计精度低，没有采用专门材料，大量采用代用材料，并且经济指标局限性极大。
⑷ 1. 什么是机械设备的可靠性设计和维修性设计,两者各自的特点和关系是什么
所谓可靠性来是指系统或产品在规定的自条件和规定的时间内，完成规定功能的能力。
这里所说的规定条件包括产品所处的环境条件(温度、湿度、压力、振动、冲击、尘埃、雨淋、日晒等)、、使用条件(载荷大小和性质、操作者的技术水平等)、、维修条件(维修方法、手段、设备和技术水平等)、。在不同规定条件下，产品的可靠性是不同的。
维修性设计是指产品设计时，设计师应从维修的观点出发，保证当产品一旦出故障，能容易地发现故障，易拆、易检修、易安装，即可维修度要高。维修度是产品的固有性质，它属于产品固有可靠性的指标之一。维修度的高低直接影响产品的维修工时、维修费用，影响产品的利用率。
可靠性设计与维修性设计的关系：
可靠性设计和维修性设计是从不同的角度来保证产品的可靠性。前者着重从保证产品的工作性能出发，力求不出故障或少出故障，是解决本质安全问题，在方案设计和结构设计阶段就设法消除危险与有害因素；后者则是从维修的角度考虑，一旦产品发生故障，其本身就能自动及时发现故障，并且显示故障或发出警报信号，并能自动排除故障或中止故障的扩展。