A. 机械制图的公差与配合及其标注方法，干机加工必备！
基础知识对于机械制图而言至关重要，但在日常工作中，我们可能会逐渐遗忘。今天，让我们一起回顾公差与配合的概念以及标注方法，这对于机加工来说至关重要。
一、公差与配合的概念
(一)零件的互换性
零件的互换性指的是，在成批生产进行机器装配时，只要根据零件图要求加工出来的一批相配合的零件，无需任何选择或修配，任取一对装配起来，就能达到设计的工作性能要求。这种性质让机器装配、修理过程更加简便，也为现代化大生产提供了可能性。
(二)公差的有关术语
在零件加工过程中，由于机床精度、刀具磨损、测量误差等原因，零件尺寸不可能绝对准确。为了保证互换性，我们需要限制零件尺寸加工误差在一定范围内。公差的有关术语包括：
1、基本尺寸：根据零件强度和结构要求，设计时确定的尺寸，通常优先选用标准直径或长度。
2、实际尺寸：通过测量得到的尺寸。
3、极限尺寸：允许尺寸变动的两个界限值，以基本尺寸为基数确定。最大极限尺寸称为最大极限尺寸，最小极限尺寸称为最小极限尺寸。
4、尺寸偏差：某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差，分为上偏差和下偏差。
5、尺寸公差：允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸减去最小极限尺寸，或上偏差减去下偏差。
二、公差与配合的选用
(一)基准制
国家标准规定优先选用基孔制，因为它通常更经济，加工孔比加工轴更困难。但在结构设计不适宜或有明显经济效益的场合，可以选用基轴制。
(二)配合的选择
国家标准提供了优先选用、常用和一般用途的孔、轴公差带。在选择配合时，应根据配合特性与使用功能，尽量选用优先和常用配合。
(三)公差等级的选择
在确保零件使用要求的前提下，应尽量选择较低的标准公差等级，以降低制造成本。在基本尺寸至500mm的配合中，孔的标准公差等级通常比轴低一级，以加工孔更为困难。
三、公差与配合的注法及查表
(一)配合在装配图中的注法
配合代号由相配的孔和轴的公差带代号组成，分子为孔，分母为轴，以分数形式表示。在配合代号中，如果分子含有H，则为基孔制配合；如果分配含有h，则为基轴制配合。
(二)公差在零件图中的注法
公差的注法有标注公差带代号、标注偏差数值以及同时标注公差带代号和偏差数值三种形式。其中，标注公差带代号常用于大批量生产，标注偏差数值适用于小批量或单件生产。
(三)极限偏差数值的查表
在确定孔或轴的基本尺寸、基本偏差代号和标准公差等级后，可通过查表直接获取上、下偏差数值。对于基准件，直接从标准公差表中查找即可。
B. 机械制图中的标注符号(全）
你提供的内容是关于机械制图中标注符号的说明，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、定向公差（平行度、垂直度、倾斜度）和定位公差（同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动）的标注方式。以下是对内容的修改和润色，以提高内容质量并确保语义不变：
1. 直线度
直线度公差在图样上的标注方式如表2-2所示。形位公差通过带箭头的指引线与被测要素相连，箭头指向允许变动的方向。形状公差的框格包含符号和数值，分别表示公差要求。
2. 平面度
平面度公差的标注方式如表2-3所示。公差带由两个平行平面组成，其宽度即为公差值。
3. 圆度
圆度公差的标注方式如表2-4所示。箭头方向应垂直于轴线或指向圆心。
4. 圆柱度
圆柱度公差的标注方式如表2-5所示。公差带由两同轴圆柱面间的区域构成，径向距离即为公差值。
5. 定向公差
定向公差包括平行度、垂直度和倾斜度。它们的含义和标注方式如下：
- 平行度：标注平行度公差的要求如表2-7所示。基准符号由粗短划线和带圆圈的字母表示，箭头方向指示被测要素的变动方向。
- 垂直度：标注垂直度公差的要求如表2-8所示。与平行度类似，垂直度的标注也涉及直线和平面。
- 倾斜度：倾斜度公差的标注如表2-9所示。需要标注理论正确角度，其特点是角度随具体零件而定。
6. 定位公差
定位公差包括同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动。它们的含义和标注方式如下：
- 同轴度：标注同轴度公差的要求如表2-10所示。公差带为一以基准轴线为轴线的圆柱体，直径为公差值。
- 对称度：标注对称度公差的要求如表2-11所示。与同轴度相似，对称度的标注涉及直线和平面。
- 位置度：标注位置度公差的要求如表2-12所示。需要标注带框的理论正确尺寸，位置度要求适用于线、面和点。
- 圆跳动：圆跳动分为径向、端面和斜向。标注示例如表2-13所示。测量时，零件绕基准轴线回转，指示表测头的跳动量即为圆跳动数值。
- 全跳动：标注全跳动公差的要求如表2-13和表2-14所示。全跳动表示实际被测要素对理想要素的允许变动量，其值总是大于圆跳动。
请注意，由于内容中使用了“表2-X”，但没有实际提供这些表格，因此无法确保所有标注方式的准确性。如果需要更详细的说明，请提供相应的表格或进一步的信息。