㈠ 机械加工厂创新的管理模式有哪些问题
我国的机加工厂的管理模式，虽然在我国经济发展和科技水平的影响下得到创新与完善。但由于我国的制造行业发展的历程较短，而且基础较差。因此与一些发达国家相比，我国的机械加工厂的生产管理模式相对落后，需要进行不断的改革与创新。不过在创新的过程中，也需要对这些问题进行注意：
1、生产管理内部系统的关系
生产管理系统，一般会包含：生产准备系统、生产操作系统和生产过程控制系统。在我国机加工厂中，尤其需要对这几个系统进行相互协调，要进行有效运营，从而对于提升企业生产管理系统的适应能力以及应变能力有很大帮助，使生产管理信息得到强化，进而让机械制造企业生产管理向着良性方向发展。
2、企业技术、制度和管理创新的关系
我国的市场经济体制不断地在进行改革完善，而我国目前对于企业的制度创新比较重视，却忽视了管理与技术的创新，这让企业生产管理的模式无法推进更新。因此，企业需要正确处理企业制度、技术管理以及创新之间的关系，让这三者紧密的结合，在制度创新的基础和管理创新的保证下，利用技术创新开发新的产品、技术来适应日益变化的市场需求。
3、企业在引进中的吸收和创新
对于我国的机械加工厂来说，在引进先进的生产管理模式的时候，需要根据自身企业的实际情况来吸收与创新。就用我国现阶段的加工装配型机械生产制造企业来说，具有一般适应性的引进准时生产思想，当企业发展成一定规模后，进行“二次引进开发创新”，此时，推行ERP模式。但对于我国大部分企业来说，ERP模式还有不适应和缺陷的方面，因此需要根据企业实际情况与市场情况进行创新，构建适合企业发展的生产管理模式。
㈡ 生产制造企业机械设备管理如何加强
1、加强专业技术人员的培训
操作员是日常使用设备最频繁的人，也是设备保养与维护的直接责任人，他们对设备现有状况的了解程度是最高的，因此他们发现设备故障和隐患的几率也是最高的。所以，我们必须加强对机械设备操作人员的管理，必须让他们将设备操作规程熟记在心，严格按照操作规程正常使用和保养设备，并且由于他们是一线操作人员，他们往往还能就设备的使用提出宝贵的意见，因此必须杜绝违规操作现象，让操作人员养成良好的工作习惯。比如，实行设备操作保证制度和责任到人制度，就是定期审验，凭证上岗，定期淘汰不合格的操作人员，坚决不允许未经公司系统培训的人员上岗，一旦机器出了问题便直接找该机械设备的责任人即可，不会造成管理混乱。
2、加强机械设备的维护与管理
在日常工作过程中，加强机械设备的维护与保养工作，在第一时间发现并且排除掉各类故障和隐患，是设备始终在适当的负载下运转，不但能够提高机械设备的完好率和利用率，是延长设备使用寿命的重要举措。在管理机械设备时，一方面要认真执行机械设备的检修规程，定期保养，并且严格监管。而且在遇到紧急情况，比如生产任务紧急不能按时保养时，应该采取实时设备状态监测和特殊技术维护等方法，一定要避免机械设备“带病作业”现象的发生。
3、建立机械设备动态库
建立机械设备动态时间表，使我们能够随时掌握每一台设备的状况，实现跟踪管理。通过动态表，我们可以看到每台设备在任何时间的工作或待机状况，并且对维修机械领取的各种材料或费用都得由主要负责人签字，才可以报销，并且每隔一段时间检查设备动态记录是否正常，并且对同一厂家的同一台设备的工作状况进行对比分析，来确定每台设备的使用和维修状况。
结语：
在目前企业生产过程中，机械设备管理和日常维修保养工作对于企业的发展极为重要，所以需要我们在机械设备管理工作中不断的加快管理理论的创新，落实好机械设备的管理责任，努力提高机械设备的管理水平，确保设备运行效率的提高，使机械设备充分的在企业发展过程中发挥其自身的价值，为企业带来最大化的经济效益。