⑴ 土方回填中分层每层的厚度有要求吗
土方回填中分层每层的厚度根据方法不同,要求如下:
一、人工夯实方法
机械压实不到之处和小面积回填土采取人工夯实办法。
1、采用蛙式打夯机等小型机具夯实时,一般填土厚度不宜大于25cm,每层压实遍数3~4遍,打夯之前对填土初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。
2、在打夯机工作不到的地方用人力打夯,虚铺厚度不大于20cm,人力打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,两遍纵横交错,分层夯打。夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后夯向中间。
3、回填管沟时,应用人工先在管子周围填土夯实,并从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填夯实。
二、机械压实方法
1、为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机推平,低速预压4遍~5遍,使平面平实;采用振动平碾压实碎石土,应先静压,而后振压。
2、碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾和振动碾不超过2km/h,并要控制压实遍数。压实机械与基础管道应保持一定的距离,防止将基础、管道压坏或使之位移。点击☞工程资料免费下载
3、用平碾压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土(素土、灰土、碎石土)厚度均不应超过25~30cm,每层压实遍数6遍~8遍,碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约15cm~25cm,避免漏压。
运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倒角。边角、边坡边缘压实不到之处,应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。压实密实度除另有规定外,一般应压至轮子下沉量不超过1cm~2cm为度。
4、平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛,土层表面太干时,应洒水湿润后继续回填,以保证上、下层结合良好。
土方回填的原则:
1 、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。
2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
3 、填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。
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填土压实方法
大量实验和工程实践证明:土基压实后,路基的塑性变形、渗透系数、毛细水作用及隔温性能均有明显改善。
填土压实方法有:碾压法、夯实法及振动碾压法。
1、碾压法
碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤,使之达到所需的密实度。碾压机械有平碾及羊足碾等。平碾(光碾压路机)是一种以内燃机为动力的自行式压路机,重量 6~15t。
羊足碾单位面积的压力比较大,土壤压实的效果好。羊足碾一般用于碾压粘性土,不适于砂性土,因在砂土中碾压时,土的颗粒受到羊足较大的单位压力后会向四面移动而使土的结构破坏。松土碾压宜先用轻碾压实,再用重碾压实,效果较好。
碾压机械压实填方时,行驶速度不宜过快,一般平碾不应超过 2kmPh;羊足碾不应超过3kmPh。
2、夯实法
夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤,使土体中孔隙被压缩,土粒排列得更加紧密。夯击式中除人工使用的石夯、木夯外,机动设备中有夯锤、夯板、风动夯及蛙式夯等。夯实法适用于粘性土、湿陷性黄土、碎石类填土地基的深层加固。
3、振动压实法
振动压实法是将振动压实机放在土层表面,在压实振动作用下,土颗粒发生相对位移,而达到紧密状态。在正常条件下,对于砂性土的压实效果,振动式效果较好。
网络——土方回填
⑵ 夯实系数
夯实系数是路基压实质量的重要参数,它表示实际施工过程中路基材料达到的干密度与实验室最大干密度理论值之间的比例。以下是关于夯实系数的详细解释:
定义与意义:
数值与效果:
测定与控制:
规范要求:
综上所述,夯实系数是衡量路基压实质量的关键指标,对于确保路基的稳定性和承载能力具有重要意义。
⑶ 夯实系数如何检测
夯实系数的检测可以通过多种方法实现,包括贯入试验、压密试验和振动板试验等。
贯入试验是一种经济、简便且准确的土壤夯实度检测方法。它利用标准贯入试验设备,将贯入钻具插入土壤中,通过测量贯入阻力来评估土壤的夯实程度。这种方法成本低,操作简便,但需要注意的是,结果可能会受到土体厚度、水分含量、贯入深度和频率等因素的影响。因此,在进行贯入试验时,应确保试验条件的一致性和准确性,以获得可靠的夯实系数数据。
压密试验则通过测量土壤在夯实过程中的压实度指标来评估夯实效果。这些指标包括比体积重、单位体积重、液限和塑限等,它们能够深入反映土壤的物理性质。压密试验可以提供更为精确的夯实系数数据,有助于全面了解土壤的夯实状态。然而,这种方法需要较为复杂的设备和专业的操作技术,因此在现场应用时可能受到一定限制。
振动板试验是另一种常用的夯实度检测方法。它利用振动板的高频振动和土层反应来测定土体的夯实度。这种方法特别适用于黏性较大的泥土和砂土,能够在较短时间内对大面积区域进行检测。振动板试验的优点是操作简便且效率较高,但其质量可能受到振动板质量、压力和波长等因素的影响。因此,在使用振动板试验时,应确保振动板设备的良好状态和操作规范,以提高检测结果的准确性。
综上所述,夯实系数的检测需要根据具体情况选择合适的方法。在实际操作中,应充分考虑土壤类型、工程要求以及现场条件等因素,遵循相关标准和规范进行操作,以确保检测结果的准确性和可靠性。