1. 机械厂小公司如何做好质量
其实最主要的还是将管理知识与自己工厂的实际结合才是最有效的质量管理版。
我给你一些参考建议权吧。
1、作为私人工厂，关键将质量与工资挂钩，找到一个平衡点，谁生产谁负责；
2、巡检员不是对每一件进行检定，而是如何对自己所管理的现场进行有效管理，让每一位员工听从你的指挥；
3、巡检员要采用奖罚平等原则，可利用目视进行管理，对每一位员工进行目视客观评价，最好是量化性的数据；
4、对不熟练的员工及重点工位定时检查其操作过程是否满足规定要求；
5、可利用防错技术防止不合格的产生；
6、坚持谁生产的不合格品由谁负责下班后返工，如果坚持这一点话，虽然少处罚或免处罚，也起到事半功倍的效果，也可避免与员工出现对立面的现象，如果下班后与其一起返工则效果更好。
2. 如何做好机械制造的质量管理
简单的说做好PDCA
3. 机械厂怎么管理
转载以下资料供参考
有效管理的十九个模块 1、优秀的管理团队。2、科学的战略决策。3、完善的企业制度。4、合理的薪酬制度。5、有效的激励机制。6、有效的沟通机制。7、和谐的组织气氛。8、详细的工作计划。9、精益管理或精细管理。10、健全的培训体制。11、5S管理。12、学习型组织。13、创新型组织。14、风险管理。15、质量管理。16、安全管理。17、走动式管理。18、零缺点管理。19、顾客为上的经营理念。等等。
有效管理六原则
一、注重成果
管理重在追求或取得成果。检验管理的一个原则是:是否达到了目标，是否完成了任务。当然，这个原则并不是在所有情况下都适用，管理者应该把精力和注意力放在“行得通”的事情上。
二、把握整体
管理者之所以成为管理者，是因为他们眼观全局，着眼于整体，把整体发展视为己任。管理者应该理解自己的任务，不应从自己的职位出发，而应着眼于如何运用源于职位的知识、能力和经验来为整体效力。
三、专注要点
专注要点的关键在于专注少数真正重要的东西。许多管理者热衷于寻找所谓的“秘方”，其实这是一种冒险行为。倘若真的有什么“秘方”，那就是专注要点应该是最重要的。要具备专注要点的能力、技巧和纪律性，是效率高的典型表现。
四、利用优点
利用优点是指利用现有的优点，而不是那些需要重新建立和开发的优点。但现实中，很多管理者总是致力于与之相反的方面，即开发新的优点，而不是发挥现有的优点。如果这样，即使管理方法很有技巧，看上去也很科学，但造成的管理失误却是无法弥补的。
五、相互信任
怎样在自己的部门或组织内部创造和谐、完美的工作氛围呢？有些管理者一板一眼地按照教科书上说的来做，但效果却不是很好。其实，只要管理者能够赢得周围其他人的信任，那么他所管理的部门或组织的工作气氛就会是和谐的。
六、正面思维
正面思维的关键在于运用正确的或创造性的方式思考。正面思维的原则能让管理者把注意力放在机会上。事实上，发现和抓住机会要比解决问题更重要，但这并不是说管理者可以忽视存在的问题。有效率的管理者能够清楚地看到问题和困难，并不加以回避，而是先去寻找可能的办法和机会。
有效管理五项任务
第一项任务:制定目标 制定一个合理的目标，是实现目标的一半。作为管理者的任务，就是在工作过程中去找到并制定合理的目标。中层管理者，要为部门以及下属指定任务。目标关键在于它的内容，而不是在于它的形式。设定目标很关键的一点，就是设定个人的目标。设定个人一年的目标，一个季度的目标，甚至一个月的目标。因为只有把目标分解到个人，才有希望实现的目标。 如何制定合理的目标: 第一个原则是制定尽量少的目标。目标太多的话，肯定是没有办法实现的。制定少数的目标，逼迫你确定那个目标是重要的。 第二个原则制定具有挑战性的目标，要注意目标的现实性，如果目标跳起来也够不着的话，那么大多数人的反应就是“破罐子破摔”，做为上司要通过制定目标来引导和管理团队。 第三个原则是把目标尽量地量化。如果一个目标不可以量化的话，那么你就很难实现它。 第四个原则是目标和措施、资源要相匹配。 第五个原则是局面越是困难，就越需要短期目标。当十次、二十次、几十次实现短期目标的时候，你会发现突然之间，你的大目标实现了。所以局面越是危险，越是困难，我们越需要短期的、具体的、小的目标。 最后一个原则是目标应该有书面的记录，这样便于检查目标是否实现。
第二项任务:组织实施 组织实施就是怎么去设计自己的组织结构和流程。在这个过程中，管理者需要回答下面三个问题:第一，怎么设计，才能够让组织更好的实现客户的需求。第二，怎么设计，才能够让员工能够更好的完成任务。第三，怎么设计，组织结构能够让高层完成任务。要在组织不同的发展阶段去寻找适合企业完成任务的组织架构。大的组织架构完成了，那么怎么能把事情具体到个人。实际上有一个很简单的办法就是所谓的转换矩阵。一是把要做的事情列出来，二是设计一些有具体的人来负责的岗位，第三件事情是想办法把要做的事情和这些岗位配合起来。通过这样一个转换矩阵，就可以把要完成的任务交给每一个岗位和每一个个人。
第三项任务:做出决策 怎么把决策做好，需要注意四点。 第一点，一定要弄清楚问题所在。往往是因为没有找到正确的问题，所以做出的决策是无效的。 第二点，尽量不要在逼迫的情况下去做出一个决策。在逼迫情况下作出的决策，通常不是好的决策。 第三点，应该知道除了知道的选择之外，一定还有其他选择。做决策不外乎在不同的选择之中找出最有利且风险最小的。如果去尝试找到一个其他的选择的话，通常会找到一个更好的决策。第四点，决策本身是重要的，但是实施比决策还重要。最后一点，决策的过程中，很重要的是要知道不同的意见。正确决策的前提是要有不同的意见充分表达出来。 要做一个正确的决策，当然要关注决策的程序。要发现正确的问题，要了解做决策的前提条件，要知道有什么样的选择以及选择之后的风险和后果，根据风险和后果来作出决策。做完决策之后是实施，实施之后是不停地反馈。根据这个反馈，去调整决策。实际上要想做一个正确的决策，需要有这样一个完整的决策的流程。
第四项任务:监督和控制 为什么好多事情落实不下去，就是因为没有足够的监控的工具和监控的措施。怎么样才能有效的监控: 第一点，不要想监控得太多，也就是说只去监督和控制最重要的环节。如果去监督控制过多的东西，反倒最后会把最应该监督的东西给漏掉。 第二点，从监督的方法上来看，要抽查，而不一定要逐一地检查。逐一地检查意味着要花大量的时间，同时也意味着对员工的不信任，而抽查能起到很好的监督的作用。 第三点，监督和控制的目的是为了实现目标，而不是为了搜集信息。第四点，监控的目的是为了改变未来，是为了让未来照我们的意愿去发展，而不是事后的校正。监控的目的是为了不让不希望发生的事情发生，也就是说我们要控制未来，而不是事后的校正，这实际上是监控的本质。 管理者做好控制闭环，要完成六个步骤:第一步确定控制的范围；第二步确定要控制的关键元素是什么；第三步确定控制的标准；第四步搜集数据和信息；第五步要衡量效果，到底我们的标准是达到了没有；第六步是做修正。在这个周而复始的过程中，重点范围是成本的控制、业务流程控制和风险的控制。
第五项任务:培育人才 人才是企业最重要的资产，管理者就是让别人帮你完成任务，招聘和培养人才是高级管理者最重要的任务。我们可能面临的选择，是从外面招聘空降兵好还是自己内部培养好。表面上看招空降兵的好处是显而易见的，找到的人拿来就能够用。而自己培养的，好象是一个漫长而无效的过程。但从公司的长远发展来讲，最好的办法是自己培育人才。可能在某一些特殊的岗位上的某一个特定的时间，你可以有一两个空降兵这样的人才招进来。但是，我们千万不要寄希望于这些人能够马上发挥作用。因为他们熟悉公司环境需要大概一年时间，第二年他大概有一些感觉，知道这个事情该怎么去做了。到第三年的时候，他的作用才真正能够发挥出来。而我们大部分企业家或者是经理人是等不到第三年的。 了解了一个外部人到内部发挥作用需要时间的话，我们会更倾向于在内部去培养一个人。让他从一开始到能够独立自主去做一件事情也许需要两年、三年的时间。但是你可以相信这两三年的时间你培养出来的人，是完全适合你这个公司的环境的。所以内部培养的人才要比外部的人才更好用。如果希望企业长期发展，要尽量培育内部的人才，宝洁的企业原则就是不从外面招经理人。 当然这涉及到一个问题，认为内部人不够格，必须去找外部的人。实际上一个人的潜能是很大的。西方谚语说:上帝在给一个人任务的时候，通常也会给他一份才能。
4. 机械厂仓库应该怎样管理
机械厂仓库的管理：
第一章 总则：
第一条 为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。
第二条 仓库管理工作的任务
（1） 做好物资出库和入库工作。
（2） 做好物资的保管工作。
（3） 做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。
第二章 仓库物资的入库：
第三条 对于采购人员购入的材料物资，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符，对于实物与发票内容不符的，办理入库手续要如实反映。
第四条 对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告业务部门和主管人员处理。
第三章 仓库物资的出库：
第五条 对于一切手续不全的提货、领料事项，保管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管人员。
第四章 仓库物资的保管：
第六条 仓库保管员要及时登记各类物资明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。
第七条 每月月底之前，保管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总，并编制报表上报部门主管人员。
第八条 保管人员对库存物资要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报部门主管人员。
第九条 做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证生产供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。
第十条 根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库材料物资定置摆放，合理有序，保证物资的进出和盘存方便。
第十一条 对于易燃、易爆、剧毒等物资，应指定专人管理，并设置明显标志。
第十二条 建立健全出入库人员登记制度。
第十三条 严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和物资财产的安全。
第十四条 库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产物资的完整。如有异常情况，要立即上报主管部门。
（1）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。
（2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。
（3）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。
第十五条 严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：
（1）严禁在仓库内吸烟。
（2）严禁无关人员进入仓库。
（3）严禁涂改账目。
（4）严禁在仓库堆放杂物、废品。
（5）严禁在仓库内存放私人物品。
（6）严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。
（7）严禁随意动用仓库消防器材。
（8）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。
5. 机械工程企业公司应该怎样推行5S生产现场管理
(1)确定推行机构这是成败的关键所在，建立管理小组，由专人负责组织开展工作。
(2)制订指导文件制订适合企业的5S 指导性文件，文件是企业内部的规章，有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做。
(3)进行培训宣传培训的对象是全体员工，主要内容是5S 基本知识以及指导性文件;宣传可以营造氛围，旨在从根本上提升员工的5S 意识;让员工知道5S
是个循序渐进的过程，5S不等于大扫除，要结合自身企业特点，不能生搬照套。
(4)全面执行操作从车间到办公室，从厂长到普通员工，都要投入到5S活动中来，在企业中建立一个良好的实行5S 氛围。
(5)认真监督检查5S活动贵在坚持，企业首先应将5S活动纳入岗位责任制，使各部门、人员都有明确的责任目标;同时要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作，不断提高5S管理水平。
机械工程企业公司应该怎样推行5S生产现场管理?5S管理有许多科学的管理理念、方式和方法，其中“三要素”(场所、方法、标识)、“三定原则”(定点、定容、定量)、目视管理等是现场规范管理、降低成本、提高效率、减少工作差错的基础。5S管理是一种管理方法，也是一种质量方法;建立一种思想和理念，养成一种品质和惯。它无需任何复杂的原理与技术，是一个投资少、成效大、易学实用的管理方法。这对于众多生产技术与设备比较落后，生产规模偏小，产品的技术含量低，经营管理人才不足的中小工程机械制造企业来说，无疑是一个很好的方法。
吸纳5S管理的精华，并将其服务于中国中小工程机械制造企业，将能够快速的提高企业的管理水平，只要企业领导重视，员工理解和支持，实施方法得当，持之以恒，5S管理方法都能得到很高的应用。
6. 机械仓管要怎么才能管理好仓库
仓库管理是企业管理中一个小部分。就企业的财务和生产而言,其重要性是显而易见的,因为仓库管理着企业的各类物资,而物资又占着企业流动资产的很大比重。如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的日常工作的运作，那么如何做好仓管工作呢？
传统的仓管系统内部 ,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低 下，人力资源严重浪费。随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。
为了确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。这就要求我们工作人员根据不同的管 理目标， 对仓库的库位进行科学的编码，划分区域，并建立相应的电子表格，实现仓库的库位管理。这样可以使库管人员在多品种的库存材料中快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及提高仓库作业的效率。
强调物料的科学编码，并建立相应的电子表格，以实现不同的管理目标，例如：产成品的追踪、保质期管理、批次管理以及产品质量追溯等。对物料进行科学编码，并建立相应的电子表格，这样不仅简化了日后的查询步骤， 工作人员又不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本，只需输入查询条件，计算机在很短的时间内就会查到所需记录，并将内容显示在屏幕上， 大大加快了查询速度。提高生产数据统计的速度和准确性，减轻汇总统计人员的工作难度。
同时要做好仓管工作，这就要求每一位仓管工作人员有良好的职业道道德：
（1） 热爱公司，热爱本职。
（2） 一贯举行诚信做人，尽职尽责的行为准则。
（3） 树立兴我荣，衰我耻的责任感和使命感，一切维护和服从公司的利益。
（4） 强烈的责任感和良好的修养。
（5） 具有较强的责任心和责任感。
（6） 切实做到“三实”、“四严”、“三个一样”。三实：做诚实人，说实话，做实事。
（7） 四严：严格的要求，严密的组织，严肃的态度，严明的纪律。
（8） 三个一样：黑夜和白天一个样，领导在和领导不在一个样，有无检查一个样。
同时要做好仓管工作，这还要求每一位仓管工作人员要熟悉公司产品所需用的材料：
〈1〉不断料，不让生产单位领不到需要的物料，产生待料的现象。
〈2〉不呆料，不化物料成为呆料，也就是说：化可用，有用，要用的物料进仓库，促不用无用的料进仓库（制度单位）不让物料呆在仓库中不用。
〈3〉不囤料：进料适时，适量，不至于过时过量而囤料。
断料就可能待料，待料就会导致生产运作受阻，生产计划就会落空，生产乱象就不可避免。
呆料，囤料导致资金占用，场地占用，成本上升，管理难度加大，浪费低效实在得不偿失。
仓库管辖的区域、通道要合理的规划定位，并明确标示，所存放的料品要按一定的规律分类存放，以及良品与不良品的明确区分，这样可以使工作环境一目了然，减少寻找物料的时间，提高工作效率。
切实认真的做好按单（采购单）收料，按单（领料单）发料的过程。
严格遵守先进先出的原则，先入库的物品要先做出库，避免物品因积压时间过长，产生呆滞料，增加公司材料成本。
保证实物与账目的一致性，认真仔细的做好每一物品的出入库记录，对用量大，出入库频繁的料品要定时盘点，保证数据的准确性，避免因此而带来的停工待 料等现象发生。
时时做好仓库的5S工作，保持环境整洁，所存放的料品井然有序，定时向上级部门提报库存的呆滞料及失效料品明细，以便上级主管做出相应的对策，也可减轻仓库容量的负担。
仓库保管员的工作流程和内容
一 原辅材料管理规程
1. 入库管理 原辅材料运到仓库，保管员认真核对采购员所持的有效的申购单和发票(或送货单)，并且与所收货物进行核对。三者一致的还要对货物进行质量 检验，检验合格的办理入库手续，开具入库单(一式三联)交给采购员(两联:业务联和财务联)，采购员持发票(或客户送货单)和入库单(一联：财务联)经主管领导签字后交与财务部进行报账。仓库保管员及时依入库单登记原辅材料帐。若 有异常情况不允许入库。客户自己结帐的，保管员将入库单(两联:业务联和财务联)交给客户，客户凭入库单(两联:业务联和财务联)到财务部结帐。
2. 在库管理 仓库保管理员对在库原辅材料的数量和质量负责，保证原辅材料不发生丢失，不出现变质等现象。出现异常及时报告主管领导进行处理。
3. 发料 生产车间领料员开具领料单(三联)经生产主管签字批准后到仓库领料，仓库 保管员收到领料单(两联：财务联和仓库联)，依照领料单上的品名和数量发料，并依领料单登记原辅材料帐。
4. 单据的传递 入库单(财务联)由采购员及时转交财务部，保管员及时将领料单(财务联)转交财务部。每月月底前所有单据必须转交财务部。
5. 报表 仓库管理员每月末对原辅材料的入库单和领料单分别进行汇总，编制入库汇总表和发料汇总表，转交公司统计和财务部。
6. 对帐 每月末仓 库保管员应和财务部对帐，出现异常及时查找原因。
二 工具和备品备件管理规程可以参照原辅材料管理规程，但领料要执行“以旧换新”制度。
三 办公用品和劳保用品管理规程参照原辅材料管理规程。
四 低值易耗品管理规程
低值易耗品的入库和在库管理参照原辅材料管理规程，对于报废的低值易耗品由生产部统一处理。
五 成品管理规程
1. 入库 生产车间将经质 量检验合格的产品开具入库单(三联)后交与仓库保管员，仓库保管员依照入库单核对收到的成品，确认无误后在入库单(三联)上签字，留下两联(财务联和仓库联)入库单并登记成品帐。
2. 在库管理 仓库保管理员对在库成品的数量和质量负责，保证原辅材料不发生丢失，不出现变质等现象。出现异常及时报告主管领导进行处理。
3. 出库管理 业务员持经财务部审核盖章的发货通知单(或发票提货联)到仓库提货。仓库保管员收到发货通知单(或发票提货联)后，依照发货通知单(或发票提货联)发货，并同时开具出库单(三联)，提货人必须在出库单( 三联)上签字。仓库管理员将成品和出库单(两联)交与提货人，同时登记成品帐。
4. 单据的传递 入库单由仓库保管员及时转交财务部，出库单(客户签字联)由提 货人及时转交财务部。每月月底前所有单据必须转交财务部。
5. 报表 仓库管理员每月末对成品的入库单和出库单分别进行汇总，编制入库汇总表和出库汇总表，转交公司统计和财务部。
6. 对帐 每月末仓库保管员应和财务部对帐，出现异常及时查找原因。