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现代机械制造系统有什么

发布时间:2021-01-20 05:47:03

⑴ 现代机械制造业的发展情况怎样

机械制造业的发展可以从钢铁的冶炼成型、铸造、锻造、焊接、金属切削加工、特种加工、材料处理、机械加工设备与自动化、过程管理等方面进行说明。
电炉冶炼和真空除气技术提高了钢铁质量,由砂型铸造发展到熔模铸造、压力铸造、壳形铸造、精密铸造,提高了铸件的强度、精度,表面粗糙度得到极大改善。20世纪30年代出现的冷镦、冷挤技术,使材料的利用率达到80%以上。第二次世界大战后,精密模锻技术大量用于复杂零件的成型加工。精密铸造和精密模锻技术已成为现代机械工程领域中无切削加工的重要方法。
19世纪发明了电弧焊以后,焊接设备与焊接技术不断改进。点焊、气焊、药皮电弧焊、二氧化碳气体保护焊、超声波焊、等离子焊、激光焊等焊接手段不断更新,可焊接材料种类增多,连接可靠。
金属加工一直是机械制造业的主流,机械加工设备则是金属加工的重要保证。车床、铣床、刨床、磨床、钻床、齿轮加工机床、镗床等传统的普通加工机床正在实现数控化、大型化,各类数控机床正在普及,机械加工的质量和效率不断提高。切削理论和刀具材料的改进使难以加工的材料变得容易加工,加工精度已从0.01mm提高到0.01μm,所谓的纳米加工工艺正在实现。另外,第二次世界大战后期出现的电火花加工、激光加工、电解加工、粉末冶金技术等特种加工设备使机械加工的手段更加完善。
机械工业中的生产过程自动化是20世纪机械工业发展的一项突出成就。1926年,美国福特汽车公司在汽车底盘生产中建立了第一条自动生产线以后,自动化生产线开始引起企业家的重视;在兵器、缝纫机、钟表、自行车、汽车等领域也开始采用自动化生产,适合单一品种产品的机械式自动化开始普及。第二次世界大战以后,电子式自动化技术开始进入机械工程领域。1952年,美国研制成功数控机床,1958年,研制成功加工中心,1966年又研制出一台计算机控制多台数控机床的群控系统,电子自动化技术和机械自动化技术使古老的机械工程获得新生。

⑵ 机械工程领域现代有哪些先进的制造技术

数控技术,最近几年发展得比较火,精密加工技术、新型的刀具、机床等等都发展得比较快。机器人在机械工程中的应用也发展得很快。

⑶ 现代制造系统主要分为哪几种类型什么是柔性制造系统(机械制造方面的)

1类型根据诉求不同分法不一比如按行业有民用有军用按应用有航空有汽车所回以不好定论
2柔性制造系答统所谓柔性简单了说就是不变应万变制造是需要工装器具的每种产品都会对应不同的工装柔性的含义就是尽可能用现有的工装去完成所有不同类的产品制造比如现在最常采用的数控加工机床就属于柔性制造范围

⑷ 什么是现代机械设计制造及自动化

机械设计制造及其自动化专业
业务培养目标:本专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。
业务培养要求:本专业学生主要学习机械设计与制造的基础理论,学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识,受到现代机械工程师的基本训练,具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。
毕业生应获得以下几方面的知识和能力:
1. 具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力;
2.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识,主要包括力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识;
3.具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能;
4.具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识,了解其科学前沿及发展趋势;
5.具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力;
6.具有较强的自学能力和创新意识。
主干课程:
主干学科:力学、机械工程。
主要课程:工程力学、机械设计基础、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、机械工程材料、制造技术基础。
主要实践性教学环节:包括军训,金工、电工、电子实习,认识实习,生产实习,社会实践,课程设计,毕业设计(论文)等,一般应安排40周以上。
相近专业:材料成型及控制工程 工业设计 过程装备与控制工程 车辆工程 机械工程及自动化 机械电子工程 汽车服务工程 机械类 车辆保险与理赔专业 (http://daxue.learning.sohu.com/major_detail_158.html)

机械工程及自动化专业
业务培养目标:本专业培养具备机械设计、制造、自动化基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事机械工程及自动化领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级技术人才。
业务培养要求:本专业学生主要学习机械设计、制造的基础理论、受到现代机械工程师的基本训练,具有从事机构设计、制造及生产管理、控制的基本能力。
毕业生应获得以下几方面的知识与能力:
1. 具有较扎实的自然科学基础,较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力;
2.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识,主要包括力学、机械学、电工与电子学、流体力学、工程热力学、市场经济及企业管理等基础知识;

⑸ 机电一体化技术在现代机械制造业中的应用有哪些

“机电一体化技术与系统”具有“技术”与“系统”两方面的内容。机电一体化技术主要是指其技术原理和使机电一体化系统(或产品)得以实现、使用和发展的技术。机电一体化系统主要是指机械系统和微电子系统有机结合,从而赋予新的功能和性能的新一代产品。机电一体化的共性包括检测传感技术、信息处理技术、计算机技术、电力电子技术、自动控制技术、伺服传动技术、精密机械技术以及系统总体技术等。各组成部分(即要素)的性能越好,功能越强,而且各组成部分之间配合越协调,则产品的性能和功能就越好。这就要求将上述多种技术有机地结合起来,也就是人们所说的融合。只有实现多种技术的有机结合,才能实现整体最佳,这样的产品才能称得上是机电一体化产品。如果仅用微型计算机简单取代原来的控制器,其产品不能称为机电一体化产品。 机电一体化技术在制造业的应用从一般的数控机床、加工中心和机械手发展到智能机器人、柔性制造系统(FMS)、无人生产车间和将设计、制造、销售、管理集于一体的计算机集成制造系统(CIMS)。机电一体化产品涉及工业生产、科学研究、人民生活、医疗卫生等各个领域,如集成电路自动生产线、激光切割设备、印刷设备、家用电器、汽车电子化、微型机械、飞机、雷达、医学仪器、环境监测等。

⑹ 机械设计制造及其自动化(现代汽车技术)这个专业具体是学什么啊

机械类专业是为各行各业制造并提供机械设备和电气装置的部门,被誉为“国民经济的装备部”。因为过去几乎所有的工科院校都设有机械类专业,已经培养了不少专业人才,加上传统的机械企业这几年经济效益普遍不好,对人才的吸纳能力和吸引力都有限,所以目前机械行业的就业需求并不旺盛。

但如果着眼今后,可以这样说,机械行业将焕发生机。经过数年的改革调整,我国的机械企业逐步摆脱了计划经济的束缚,确立了现代企业制度,机械行业逐步跟上市场经济和信息时代的步伐;而且,随着形势的发展,中国的制造业将得到较大的发展,有专家预测,21世纪的中国很可能成为全球的制造业和加工工业中心,在这种形势下,对机械的需求必将有较大的提升。行业得到发展,继而会对用人提出数量方面和质量方面的要求,因此专家预测,机械类专业人才的就业需求将得到改善,甚至有可能出现“热销”局面,高层次的技术人才将成为企业竞相争夺的对象。

在今后10年内,社会对机械行业毕业生总体需求较大,其中机电一体化专业人才最为紧缺。目前不少企业的生产设备逐步更新换代,掌握机电一体化技术、懂得数控设备的操作与维护的机械专业人才将大受欢迎。不过目前我国高校的一些机械类专业教学内容陈旧,不能适应培养高水平的机电一体化专业人才的需要,这是一个亟待解决的问题。

此外机械设计制造与加工专业人才近年供需比也较高。因为这些专业将来的工作条件相对艰苦,需要从事车、钳、铣、刨等工作,所以报读这些专业的人不多,因而相关岗位上的人才缺口比较大。现在在不少地方的人才市场上,高级机械技术工人的待遇已直逼高学历人士。另外工业工程和工业设计专业也有望成为热门专业,因为我国的工业设计人才相对缺乏,我们20年来所培养的工业设计专业毕业生仅3万人左右,只相当于目前韩国该专业在校生的数量。不过工业设计专业在当前的就业情形并不好,供大于求,这是因为工业设计的重要性还不能为人、为企业所了解、所看重。

从行业发展看,数控机床、工程机械、发电设备、印刷机械等专业的前景都值得看好。

需要说明的是,机械类专业的名称、内涵过去和今天有所不同,现在经调整、合并,机械类专业有“机械设计制造及其自动化”“材料成型及控制工程”“工业设计”“过程装备与控制工程”“机械工程及自动化”“车辆工程”“机械电子工程”“汽车服务工程”“制造自动化与测控工程”“微机电系统工程”“制造工程”等专业。

⑺ 传统的与现代的机械制造业的区别是什么

传统机械制造技术,产品生产效率低,成本高,制造出的产品质量往往不稳定,精度不高。

⑻ 现代化的机械设计和制造方式有哪些

现代机械设计用3D制图软件 制造方式基本是数控机床 3D打印技术还不算成熟

⑼ 传统机械制造技术的缺点以及其与现代机械制造的不适应有哪些

传统机械制造,主要依抄据个人的能力。现代机械制造更多的依据信息化、只能化。从人员技能、设备设施、管理理念等都会发生根本的变化。其实现途径的平台也有根本的变化。

现将自己找到的更系统的问题,汇总如下:

1、机械制造的特点:劳动密集型、设备密集型生产方式、信息密集型生产方式、知识密集型生产方式、智能密集型生产方式这几个主要从现代和传统生产方式的沿革来描述生产方式的变化过程。

2、计算机集成制造系统、智能制造系统、并行工程、敏捷制造是从操作平台、操作系统层面的描述。

3、全球化、虚拟化、绿色化是从生产制造的环境因素和发展方向环节考虑。

4、精密成形技术、无切削液加工、 快速成形技术是从工艺手段手段方面描述。

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