五金件漆

❶ 五金件烤漆过程中为什么杂质很多喷粉和喷油的有什么区别

1。你生产的环境
2。你的设备，空压机是否清洁，需要更换过滤装置
3。你的原材内料，容是否有杂物，粉末noni可以过筛子，油体的可以过漉网
4。基材除尘是否彻底

喷粉和喷油的差别
耐机械强度，粉体的要好一些，对操作人员粉体的对人体的伤害小，液体的就是喷油，溶剂对人体造成伤害，且喷油堆环境的伤害大，烘烤问题方面喷油的比粉体的要低

粉体没有喷油的颜色鲜艳和多样，区别太多了不知道怎么回答了

❷ 五金件喷白色漆如何作业

您好，这个建议您还是到油漆房找专业的喷漆师傅来帮您操作吧

❸ 五金喷漆

一、 底材：

五金件烤漆的底材有：

冷轧钢板冲压件或板材

镀锌钢板冲压件或板材

镁合金冲压件或板材

铝合金冲压件或板材

不过烤漆工艺是大同小异的

二、 五金烤漆流程：

前处理?.烘干?底漆涂装?烘烤?面漆涂装?烘烤?检查?包装

三、 表面预处理:

（1）1 除油；2 水洗；3 除锈；4 水洗；5 表调；6 水洗；7 磷化；8 水洗；9 水洗；10 烘干;

（2）前处理的目的与重要性：

? 前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。

（3）前处理的意义：

? 涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处理是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响

? 通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂

1、 除油：

主要有矿物油、润滑脂、动、植物油脂，比如操作与搬运过程中用手摸等油脂使绝大多数涂料的附着力严重下降，并影响它们的干燥，也使涂层的硬度和光泽度降低。

以碱溶液除去工件上之油污，主要的碱为NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以买到专门的脱脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；

2、 水洗

以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必须是活的（流动的）。

3、 除锈

黄锈能促进腐蚀产物在涂层下蔓延，使涂层失去屏蔽性和不透湿性。在高温高湿条件下能导致涂层和金属的早期损坏，松散的黄锈，附着力差，能与涂层一起脱落。

除锈的方法很多，如碱液法，酸液法，机械法，电解法等，常见的是碱液法。以化学溶液除去工件表面的氧化皮，锈迹等，一般是用硫酸，也有用草酸。还可辅以超声波清洗。

4、 表调（中和）

表面调整的简称：以酸（或碱）溶液除去除锈工序中表面多余的碱（或酸），调整酸碱度尽可能到中性，即PH值=7；

作用：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化的结晶点；

5、 磷化

磷化是涂装前处理的中心环节，用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件，使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜，所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构，增大了工件表面积，可以增大涂层接触面积，使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透，大大提高有机涂层对工件的附着力 。

磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层，使金属表面由优良导体变为不良导体，抑制了微电池形成，有效地阻止涂层腐蚀。

磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化（70~90℃ ），中温磷化（50~70℃ ）和常温磷化（20~30℃ ）。

磷化膜一般是黑色的。

6、 烘干

以上前处理过程基本都是在水槽中进行的。并且每一工序有时间的规定。烘干水分，准备涂漆；

四、 上挂前品检

在上线之前对未涂漆之工件进行外观检查；有很大一部分是已涂过漆的不良品，要检查是否可直接喷涂或是要脱除旧漆；脱除旧漆方法，溶剂浸泡清洗或用专用的脱漆剂脱除。

五、 打磨

非必需过程，除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力；

第一遍：400#水砂纸

第二遍；800#水砂纸或更细

六、 上挂

将产品勾于挂具上，挂具导电并随流水线移动；挂具应为导电体，并需接地（针对静电涂装）；挂具一般根据产品的不同特点而定制的；数量很多，整条流水线周转使用

七、 吹尘

除去表面灰尘，毛屑等；压缩空气；静电除尘枪；火焰燃烧；

八、 手工喷涂

在自动喷涂前对电位较低处（如阴影部分，凹部等进行预喷涂，但也是必备的没有自动喷涂设备时的选择，效率不高，产能有限，不稳定因素多，不良率较高，漆膜厚度不均等

手工喷涂的设备主要包括空气压缩机，输气管，空气油水分离器，喷枪，涂料容器，喷漆室等。

喷枪的种类有：1、重力式；2、吸上式；3、压送式

九、 Disk喷涂

Disk自动喷涂属于静电喷涂的范畴，利用喷涂装置与接地工件之间的高电压差产生静电力，Disk以固定速度产生的离心力将涂料甩出，静电雾化涂料后涂覆于工件上，Disk上下移动覆盖整个工件范围；

Disk喷涂设备实际上是旋盘式静电喷涂设备，也可称为离心力静电雾化设备，旋盘转速为：5 000~60 000 r/min，工作电压为：70~120KV，采用空气马达驱动，静电涂装使用的静电涂料，涂料的电阻值需控制在一定的范围内；

十、 补漆

检查Disk喷涂缺陷（少漆，漆薄等）部位进行修补，通过检查可及时发现Disk喷涂的缺陷并加以调整，对Disk喷涂不到的位置进行喷涂；

十一、 预热炉烘烤

以较低温度（如80~150℃）烘烤，使溶剂部分蒸发，湿漆膜流平

十二、 主炉烘烤

以较高温度（如180~185℃）强制烘烤，将油漆烤干，流水线速度越快，则温度需调的越高；

十三、 品检

检查成品；

十四、 下挂包装

取下工件，包装；进入下一加工工序或成品入库；

液体涂装与粉体涂装

一、 液体涂装：

涂料与溶剂（或还加硬化剂）混合后施工，以压缩空气或静电力雾化后飞向工件并附着，溶剂蒸发（或相互反应）后固化成膜；VOC（可挥发有机气体）含量高，对人体有较大危害；涂料利用率很低，仅约50%；一次喷涂所形成的膜厚为15~25um；

二、 粉体涂装：

涂料为细粉状态，通过静电作用附着于工件，通过高温烤炉时，涂料熔融，流平，并交联固化；VOC含量为零，但要注意粉尘的危害；涂料可回收使用，利用率可达99%以上；设备投资大；适合于厚膜涂层的涂装,一次喷涂膜厚为50~150um；

三、 涂膜性能（1）

机械物性：冲击强度 50Kg/cm涂怪无龟裂；杯突 6.0mm以上/每秒压出1mm；附着力 (百格)测试，涂层无脱落（分等级）；耐弯曲性 1mmØ,180°弯曲，涂层无裂缝；铅笔硬度2H,允许轻微痕迹；

化学性能：耐沸水性 沸腾水，1hr浸泡，无异常；耐碱性 5％NaOH,240hr无变化；耐酸性3％HCL,240hr无变化；耐溶剂性 二甲苯，24hr无变化；耐污染性 唇膏，常温下24hr无异常；

耐热性：180℃ x l hr 色差 E<0.8,保光性优异；

耐腐蚀性：耐盐雾性 1000hr无变化；耐湿热性 500hr无变化；

超声波清洗原理

超声波清洗属物理清洗，把清洗液放入槽内，在槽内作用超声波。由于超声波与声波一样是一种疏密的振动波，在传播过程中，介质的压力作交替变化。在负压区域，液体中产生撕裂的力，并形成真空的气泡。当声压达到一定值时，气泡迅速增长，在正压区域气泡由于受到压力挤破灭、闭合。此时，液体间相互碰撞产生强大的冲击波。虽然位移、速度都非常小，但加速度却非常大，局部压力可达几千个大气压，这就是所谓的空化效应。

磷化基本原理

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

❹ 产品塑胶件，五金件，印刷，喷漆都有哪些不良外观

我是在LED灯公司做QE的，我们针对供应商的塑胶件及五金件喷油丝印检测方法就要是用以下几种方法:希望对你有用。
(1) 拇指测试
条件:实验样品5PCS以上
实验程序:取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。
实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格 。
(2) 75%酒精测试
条件: 1、实验样品5PCS以上
2、白棉纱布
3、75%的酒精
4、1.5+0.5/-0KGF的制具
实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC)
实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。
1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
(3) 95%酒精测试
条件: 1、实验样品5PCS以上
2、白棉纱布
3、95%的酒精
4、1.5+0.5/-0KGF的制具
实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC)
实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。
1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
(4) 810胶带测试
条件: 1、试验样品5PCS以上
2、810胶带
实验程序:将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。
实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。
(5) 3M600胶带测试
条件: 1、实验样品5PCS以上
2、2、250胶带
实验程序:将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带。只需测试一次。
实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。
(6) 250胶带测试
条件: 1、实验样品5PCS以上
2、250胶带
实验程序:将250胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。
实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。
(7) 汽油擦拭测试
条件: 1、实验样品5PCS以上
2、白棉纱布
3、汽油混合液(汽油:75%酒精=1:1)
4、 1.5+0.5/-0KGF的制具
实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返30个来回(约15 SEC)
实验判定: 制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。

❺ 什么是五金油漆，什么是五金油漆知识

五金漆与塑胶漆的主要区别是：五金漆多以油性漆为准，采用烤漆的方式去喷漆。而塑胶漆一般是以水性漆为准，比较环保。另外五金漆比塑胶漆颜色种类要丰富。
塑胶漆以热可塑丙烯酸树脂为基体，辅以高档适用助剂及颜料调配而成的标准型塑料油漆。该漆具有硬度高、光泽高、高分丰满度、层间附着力好、易施工等特点，广泛用于塑料底材的产品涂装。如塑料玩具、塑料日用品、电器产品、塑料工艺品等。
五金漆的色彩丰富，可以参照任何色彩调出颜色，可以做造型，但是怕磕怕划，说白了就是用喷枪在板子上喷了层薄薄的漆，涂膜附着力优良优良的耐磨损及抗外力冲击性能具有优异的耐水、耐盐雾、耐湿热功能。
塑胶漆特点：
1.硬度高、快干，附着力佳。
2.高光泽、色彩鲜艳靓丽。
3. 遮盖力强、更易施工。
五金漆漆特点：
1.工艺： 烤漆：首先对基材进行清洗除锈、除油，泡助粘剂（根据材质不同时间不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。
2.漆膜。
检测做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、平整；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。
烤漆：棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀，色彩饱满。
3.纹路。
检测做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。
烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。
4.表面。
检测做法：用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。
烤漆：门板表面平整、光滑。
5.耐磨。
检测做法：用硬物击打。
烤漆：无异常情况，漆膜无损坏。

❻ 请问五金件油漆喷涂一平米面积厚度60um需要多少油漆

一般的油漆喷涂一遍一平米需要0.2公斤 厚度大概能到30um！！ 两遍60um 需要0.4公斤左右！！这个只是理论的用量！！

❼ 五金工件最好的脱漆方法有那此

效果最好有烧碱(苛性钠，氢氧化钠)水煮，注意有些金属不能用，强碱使用时得注意安全防护;成品除漆剂，效果好价格高;天拿水(香蕉水)也凑合。后两者也有毒易燃，注意防护通风。

❽ 喷漆五金件RoHS怎么检测

The Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment，即《电气电子设备中某些有害物质的使用限制指令》。RoHS指令要求2006年7月1日以后投放欧盟市场的电气电子产品中含有的铅Pb、汞Hg、镉Cd、六价铬Cr(VI)、多溴联苯PBBs、多溴联苯醚PBDEs等六种有害物质不得超标，目的是控制电气电子设备中六种主要有害物质的含量。

欧盟RoHS指令涵盖产品范围

1.家用电器

2.照明电器

3.IT和电信设备

4.电动工具

5.五金配件

6.低压电器及电子元器件

7.玩具、休闲和运动设备

8.自动售货机

9.医疗、监控设备

10.消费性设备

11.其他电子电气设备

RoHS检测是欧盟关于电气电子设备使用某些危害物质的限制指令（2011/65/EU），RoHS报告的目的在于限制有毒害作用的化学物质在电子电气设备中使用；保护人类健康和环境；确保废旧的电子电气设备在回收或废弃过程中，易于恢复环境。遵守RoHS报告对大多数公司都是非常大的挑战，RoHS报告限制一些有害物质的含量，作为经验丰富的合作伙伴，我们可帮助您的产品进行RoHS化学分析测试.

RoHS报告的测试项目有哪些？限值要求是多少？

金属材料测试只需测RoHS四项

镉(Cd):＜100ppm

铅(Pb):＜1000ppm

汞(Hg):＜1000ppm

六价铬(Cr6+):＜1000ppm

非金属材料要测试RoHS六项

镉(Cd):＜100ppm

铅(Pb):＜1000ppm

汞(Hg):＜1000ppm

六价铬(Cr6+):＜1000ppm

多溴联苯(PBBs):＜1000ppm

多溴联苯醚(PBDEs):＜1000ppm

RoHS报告多长周期？

常见产品申请RoHS报告，在客户提供了样品和资料及付款完检测费用 后，RoHS报告一般5-7天左右可以完成。

RoHS报告多久有效期？

欧洲没有严格规定RoHS报告的有效期，在RoHS报告标准没有更新和产品没有变化的情况下，RoHS报告行业类大家默认为一年。

RoHS报告需要什么资料？

1:准备检测样品，如单一材料50克-100克/样，整机样品需要沟通确认。

2:填写检测申请表，主要填写:公司全称，公司地址，样品名称，样品型号等 要体现在报告上的一切信息。

2011年7月1日，欧盟议会和理事会在欧盟guan方公报上发布指令2011/65/EU以取代2002/95/EC新指令将于20天后(即2011年7月21日)生效。

2013年1月3日起指令2002/95/EC将会被废除，盟国必须于2013年1月2日前将指令2011/65/EU更新到当地法律。

根据欧盟WEEE&RoHS指令要求，AOV是将产品根据材质进行拆分，以不同的材质分别进行有害物质的检测。一般来说:

*金属材质需测试四种有害金属元素如(Cd镉/Pb铅/Hg汞/Cr6+六价铬)

*塑胶材质除了检查这四种有害重金属元素外还需检测溴化阻燃剂(多溴联苯PBB/多溴联苯醚PBDE)

*同时对不同材质的包装材料也需要分别进行包装材料重金属的测试(94/62/EEC)

❾ 五金件喷粉后不良品如何退漆

五金件喷粉后不良品如何退漆？
不外乎这几种方法：选择要看素材属于何种金属材质。
1.火焰烧；
2.浓硫酸50~70度煮；
3.脱漆水脱漆。
成本是越来越高。速度越来越慢。对金属底材（素材）的伤害越来越小。

❿ 五金件喷色漆不上漆怎么办有没有好的办法

可以用金属处理剂来解决这一问题，金属处理剂可提高各种有色金版属或者合金底材的附着权，许多电子塑料机壳由于屏蔽的需要电镀上许多金属，但电镀层特别是化学电镀的表层成分复杂，造成保持涂膜难于附着，此时就应该用金属处理剂，附着力强，耐水煮80度1小时 。