五金件加工

㈠ 小五金加工有哪些

小五金加工方式有冷墩加工，冲压加工，连续模精锻加工，数控车CNC加工，粉末冶金加工等。冷墩加工速度快精密度不高，冲压加工精度高速度快只能加工平面折弯，连续模精锻加工速度快精度高能加工立体结构件，数控车CNC加工精度高速度慢 粉末冶金加工精度不高速度快强度不高。

(1)五金件加工扩展阅读：

五金零件表面加工：

1、喷漆加工：五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等

2、电镀：电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等，

3、表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们生产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很锋利的，我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。

车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法，所用设备是车床。在一般机械厂中，车床占机床总台数的40%左右。车削是粗加工和半精加工各种材料外圆面的主要方法，也是不宜磨削的各种材料的最终精加工方法。

㈡ 五金件加工工序

1、标准制定任务来源及工作情况
近几年来，随着我国经济的快速发展和人民生活水平的迅速提高，以及住房制度的改革，促进了住宅建设和厨卫产业的发展。住宅产业正在逐步向市场化方向迈进，从而带动了一系列相关产品的大发展。为防止产品粗制滥造，鱼目混珠，目前急需一批权威的标准来规范市场。为此，国家质量监督检验检疫总局将制定《家用厨房设备》国家标准列入《2001年国家标准制修订项目年度计划》。为了尽快完成《家用厨房设备》国家标准制定工作，中国五金制品协会和全国五金制品标准化技术委员会于2001年6月在北京召开《家用厨房设备》国家标准编写组第一次工作会议，成立了由青岛海尔住宅设施有限公司、宁波帅康集团有限公司、宁波欧琳厨具有限公司、北京厨房设备集团公司、哈尔滨市厨房设备制造厂、广东万家乐燃气具有限公司、宁波方太厨具有限公司、科宝优耐厨卫家具有限公司等单位参加的《家用厨房设备》国家标准起草小组。小组成员围绕着《家用厨房设备》国家标准的制定原则、结构内容和编制进度等展开全面讨论，一致认为：此标准的制定非常重要，十分及时，对规范市场、促进行业健康发展具有重要的现实意义。会议讨论确定，标准编写采取分工合作的方式，由各成员单位按框架要求分块编写，然后协调汇总。会上对《家用厨房设备》国家标准的制定确立了如下原则：
1）前瞻性原则
家用厨房设备行业有非常大的发展潜力，该标准内容不应受现有条件的束缚，应包括系列组件，并为未来产品的发展留有余地。
2）先进性原则
起点要高一点，采标对象要明确，还应注意吸收国内外相关行业标准和产品标准，把其精华部分吸收进来，提高我们的标准水平。
3）经济性原则
由于家用厨房设备涉及千家万户，考虑到消费水平的参差不齐，因此不能脱离国情，忽视生产力的发展水平。
4）可操作性原则
制定标准是用来执行的，因此制订各具体指标时，还应考虑检验检测方法、手段，便于操作。
5）安全环保原则
涉及防火、防噪、空气污染等方面的问题要依据我国现行法规做出具体规范，决不能与法律规章相抵触。
《家用厨房设备》国家标准编写小组于2001年9月在北京召开了第二次工作会议，中国五金制品协会石僧兰副理事长兼秘书长就标准在制定过程中应注意的几个问题和遵循的几个原则做了具体的布置。标准起草小组全体成员经充分讨论，确定了《家用厨房设备》国家标准编写的总体方案。根据第一次会议确定的系列化原则，按如下结构制定《家用厨房设备》国家标准： GB/TXXXXX.1—200X 《家用厨房设备 术语》
GB/TXXXXX.2—200X 《家用厨房设备 通用技术要求》
GB/TXXXXX.3—200X 《家用厨房设备 试验方法与检验规则》
GB/TXXXXX.4—200X 《家用厨房设备 五金件》
GB/TXXXXX.5—200X 《家用厨房设备 设计》
GB/TXXXXX.6—200X 《家用厨房设备 安装》
制定《家用厨房设备》标准在考虑国情的同时，应为行业的发展留有充分的空间，在确定标准水平时，一致认为起点一定要高，技术要求要严格、全面，还应吸收国内外相关标准的精华提高标准的水平，积极采用发达国家的厨房设备产品标准，来提高我国家用厨房设备的整体水平。
会上，根据标准的总体方案和内容，考虑到编写小组成员的经验和业务特长，对起草工作进行了分工。要求用一个月的时间完成各自的起草任务，同时提出需进行试验验证的项目。
在各起草单位按第二次工作会议纪要完成各个部分标准草案的基础上，中国五金制品协会和全国五金制品标准化技术委员会于2001年11月在宁波召开《家用厨房设备》国家标准编写小组第三次工作会。会上调整并完善了《家用厨房设备》国家标准的框架体系。全体代表反复研究推敲一致认为，第二次会议确定的标准框架内容全面、结构完整，在编写过程中，大家认为家用厨房设备中五金件对整体质量影响较大，其质量要求应与橱柜结合起来考虑。目前国内主要厨房设备厂基本都是采用国外知名品牌五金产品系列，厨房设备生产企业也没有必要为五金件配备单一测试设备。五金件的技术要求、试验方法和检验应从橱柜性能要求出发，结合橱柜进行测试，可不再作为标准的一个部分单独编写。设计和安装两部分都是在使用现场进行的，这两部分内容关联性较大，很难截然分开。设计经用户认可，需通过安装来实现，合并成一部分更为合理。调整后标准结构为：
GB/TXXXXX.1—200X 《家用厨房设备 术语》
GB/TXXXXX.2—200X 《家用厨房设备 通用技术要求》
GB/TXXXXX.3—200X 《家用厨房设备 试验方法与检验规则》
GB/TXXXXX.4—200x 《家用厨房设备 设计与安装》
2、国内外标准情况
我国厨卫产业的兴起时间不长，目前家用厨房设备尚无国家标准和行业标准，其中部分产品如吸油烟机、燃气热水器、燃气灶具、洗碗机、水嘴等有了相应的国家标准，因此只需考虑其外部轮廓尺寸和安装连接问题，人造板橱柜目前只有企业标准，民营、私营企业甚至没有标准，而大量产品冲入市场。为有效地规范市场，促进行业健康发展，确保用户利益，在收集国际和国内先进标准及相关的家具国家标准基础上，吸收了部分轻工行业标准，特制定本标准。 根据先进性原则的要求，起点要高一点，采标对象明确，注意吸收国内外相关行业的产品标准，把精华部分吸收进来，以提高标准水平。考虑到日本人的生活习惯和生理特点比欧美人更接近中国的情况，所以，编写小组在编写过程中更多地参照了日本工业标准JIS A4420：1998《厨房设备的结构材》。《厨房设备的结构材》指标先进，内容完善，符合先进性原则。针对标准的技术要求，日本标准对试验条件、检验检测方法规定明确，符合我们制定国家标准的可操作性原则。此外该标准还对安全、环保如厨房电器的绝缘电阻、耐压、防火、防噪及空气污染等方面都提出了严格要求。《家用厨房设备》本应等同采用JIS A4420：1998《厨房设备的结构材》，但根据标准化工作指南第2部分：采用国际标准的规则规定“国家标准的内容多于相应的国际标准，还包括不属于该国际标准的一部分附加技术内容”应属于修改采用国际标准，采用重新起草法，如增加了大量的术语，对家用厨房设备作了明确的定义，强调了橱柜规格尺寸遵守建筑模数协调统一原则，优先采用国际通用的建筑模数M的整数倍和1.5M倍，增加了柜体及台面的材料品种，增多了饮用水用水管的卫生要求，对厨房用电器件应符合《家用和类似用途电器的安全通用要求和特殊要求》并必须具有合格证等随机文件。
随着社会生活水平提高和绿色环保意识的深入人心，世界范围内特别是欧美国家对人造板及其制品的甲醛释放量制定了严格的标准。人造板生产企业把控制甲醛散发作为提高产品档次和竞争力的必要条件和有效手段，欧洲标准为：E1级≤10mg/100g,E2级(10～30)mg/100g,E3级(30～60)mg/100g。日本标准使用说明书上对甲醛散发量为E1或E2级。本标准规定人造板的游离甲醛释放量≤9mg/100g，严于德国E1级标准。
3、标准简介
《家用厨房设备》国家标准属首次制定，产品由橱柜、相关电器等及功能五金件组合而成，它不同于其它产品，要通过现场设计、安装在用户家完成，涉及内容太多，包含家用厨房设备的术语、技术要求、试验方法及检验规则、五金件的功能要求、现场设计和安装等。
3.1术语
由于日本工业标准术语较少，不能满足使用要求，再者目前厨卫行业尚无标准可遵循，术语很不规范。厨卫产业的发展，对“设备”的内容进行了扩充。GB11228—89《住宅厨房及相关设备基本参数》标准对厨房设备定义为：商品化供应的机具。该机具需与房屋土建设备管线相连接，与厨房家具相结合，如电冰箱、燃气灶具、烤箱、洗涤池、洗碗机、吸油烟机等组合，并非单指厨房电器。
家用厨房设备术语分如下几方面来命名：A）按所处的空间位置；B）按功能： C）按结构和构造。本标准对尚不规范的术语，经起草小组研究确定作为本标准的术语，提供各有关单位征求意见，如：吊柜（顶柜、挂柜）、低柜（底柜、地柜）、灶具柜（灶台柜）、水槽柜（洗涤柜）、转角柜（拐角柜）、钢瓶柜（储罐柜）、开放柜（开式柜）、侧板（山板、旁板）、背板（后身板、后背板）、搁板（隔板、中隔板）、踢脚板（裙板）、调整脚（调整地脚）。此外，象拉手（把手、手把）、水嘴（水龙头）采用了相关标准命名。
3.2通用技术要求
本部分包括家用厨房设备的分类、规格尺寸、技术要求、标志、包装、运输贮存等其中产品分类、包装、运输、贮存等是本部分增加的内容。此外，强调橱柜规格尺寸应遵守建筑模数协调统一原则，橱柜长、宽（进深）和高采用国际用建筑模数符号M表示(M=100mm)，优先采用1M和1.5M系列，橱柜设计尺寸还考虑了和电器件模数的相协调，既布局合理又充分利用厨房空间。 考虑到我国国情和充分体现个性化设计，除人造板柜体及台面外，增加了不锈钢柜体、不锈钢、大理石和人造石台面及玻璃门板、玻璃搁板等品种。为保证橱柜的制造精度和外观质量。本部分提出了尺寸公差和形状及位置公差要求，因我国现有木制品未注公差，要求太松，本部分对台面及柜体加工的未注尺寸公差要求按GB/T1804—2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》中m（中等级）执行，从而提高了制造精度有利于组装和安装；按建筑内部装修设计防火规范，本部分对人造板台面及柜体的阻燃性能提出要求，台面至少应为GB8624-1997中B1级，柜体板材为B2级；较日本工业标准增加了人造板表面耐高温、耐水蒸汽、耐冷热温度、耐龟裂和耐污染等理化性能项目；在JIS A4420：1998的基础上，增加了吊码强度、吊柜跌落、吊柜水平冲击和垂直冲击、调整脚承重以及人造板覆面材料的剥离强度等要求；增加了家用厨房设备安全、卫生、环保要求，对厨房用电器件应符合《家用和类似用途电器的安全 通用要求和特殊要求》，并必须具有出厂随机印刷品（产品合格证、说明书、保修证、标识等）。家用厨房设备应选择无安全隐患和污染隐患，对人体无害的环保材料，对饮用水用管应采用无毒、无害的铝塑复合管，卫生标准应符合GB5749—1987和GB9687——1988的规定，人造板的游离甲醛释放量≤9mg/100g。
3.3试验方法与检验规则
本部分规定了家用厨房设备各项性能的试验条件和试验方法及检验规则。在日本工业标准中规定的测试方法全部采用。对增加的试验项目分别规定了测试方法，如理化性能测试采用了GB/T17657—1999和GB/T4893——1985等标准，这是我国现有人造板及饰面人造板较权威的试验方法。它对试验项目的目的、方法、试样规格尺寸等做了统一的规定，试验方法等同采用国际标准和国外先进标准、权威区域其检验检测方法、手段更便于操作，符合可操作性的原则。增加的力学性能试验项目，本部分制定了各自的试验方法。人造板覆面材料的剥离强度的测定按附录A规定执行。关于调整脚承载试验定为400kg，是从实际使用状况确定的。
3.4五金件
家用厨房设备中的五金件，对整体质量影响较大，目前国内主要厨房设备生产企业基本上都采用海福乐、格拉斯、海蒂诗、百隆、法拉利等国外知名品牌五金件系列产品，尚未收集到相关的标准，并且同一产品性能参数各异。也无检验检测方法，原想通过该部分的制定，对家用厨房设备五金件的采购、生产、检验有个依据，但作为标准的一部分，最起码应含技术要求和检验试验方法等，而日本工业标准没有对五金件单独提出试验方法，只是从橱柜性能要求出发，结合橱柜进行技术测试，作为厨房设备生产企业，五金件只是该企业的间接用户，很难为五金件的测试设置各种试验装备或设施。起草小组成员充分讨论后确定，将该部分取消，把对五金件的技术要求、试验方法等编入上述部分的章条。
3.5设计和安装
按家用厨房设备起草小组第二次会议确定的编写方案，设计、安装为两个部分，在实际编写过程中发现“设计”和“安装”都是在用户现场完成的，两者关联性很强，是前后工序的关系，本部分将设计、安装、试验方法及验收分三章叙述，设计过程的现场测绘图作为现场设计的原始依据。根据厨房面积和用户要求确定布置形式设计厨柜平面图、立面图和效果图，充分考虑人类工效学，严格遵守ISO3055—1985《厨房设备—配合尺寸》的规定，考虑到我国国情，操作台台面距地面高度由9M或8.5M修改为8M或8.5M、9M。随着人们生活水平的提高，厨房电器件日益增多，用电负荷不断增加，为确保用电安全，要求厨房电器导线采用截面不少于4mm2的铜导线，并要求提供数量足够、位置合适的220V、10A的防溅水型单相三线和单相双线的电器插座组，同时设有漏电保护装置。厨房安装特别强调外观：厨柜及电器件配置美观协调，产品不得有碰伤、划伤、开裂和压痕等有损形象的缺陷；牢固度；吊柜与墙面的结合、吸油烟机的固定、台面与柜体的结合、吊柜承受冲击性能考验；密封性：燃气器具的进气接头与燃气管道接口间，嵌入式灶具与台面连接处，后挡水与墙面间，排水机构各接头连接和水槽接口处必须严密，不允许渗漏。《家用厨房设备》检验人员应本着对用户负责的精神，按设计和安装的技术要求进行检查验收，检验合格后请用户验收并签字。

㈢ 常用五金件的加工方式有哪些

大体有切削，冲压，压铸，锻造，热处理，轧制这些。

㈣ 五金有哪几种加工工艺

有喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工，压铸 （压铸又分冷压和热压）、冲压、翻砂、溶模铸造等工艺。

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。

拓展资料

1、喷漆加工：五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等

2、电镀：电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等，

3、表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们生产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很锋利的，我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。

网络五金加工

㈤ 五金加工流程介绍

五金加工很好的将原材料进行处理，并且按照一定的规格和设计的要求，将原材料加工成各种各样的零部件。我们生活中的很多产品都是经过五金加工而成的，加工时的工作效率、工作的精密程度等都是影响产品质量的重要因素，如今五金加工的技术得到了很好的提高。

(一)五金加工的工作流程

进行产品加工的时候，首先要进行原材料的开料工作，在开料完成之后，可以操作机床进行下一步的锣切或者是CNC加工处理。在进行这一项工作的时候，要十分的注意冲床的工作速度，以免影响加工的效率以及速度。而进行相应的工作时，在完成开料、冲床的工作之后要进行烧焊以及喷油的工序。许多的零件在完成加工之后要进行一定的打磨工作，以保证产品的质量。

(二)五金加工工序的分类

五金的加工主要分为：五金喷漆加工、表面抛光加工、五金打磨加工、免腐蚀加工以及电镀等工序。

(三)五金加工时所要注意的事项

1工作人员在进入加工区间的时候，一定要保证自身的服饰、卫生等方面都符合一定的要求。在工作的时候坚持正确的工作姿势，以及饱满的精神进行工作。在工作的期间，禁止员工之间进行串门、聊天，务必做到思想集中，尽量避免意外事故的发生，确保操作的安全。

2进行操作机器的时候要注意做好润滑的工作，在开工之前要进行离合器、制动器的检查，在机器空运转1到3分钟之后再进行加工工作。

3在更换模具的时候一定要记得关闭电源，等冲床完全停止运作的时候再进行更换。在安装完成之后，先要进行一定的测试再进行使用。

4机械开动之后严禁工作人员用手取、放工件，如果在使用的过程中器械出现了异常的声音，首先要快速的关闭电源，并且请专业的维修人员进行检查，不要自己随意进行拆卸。

5在下班之后，工作人员要好好的整理岗位上的东西，并做好一定的检查工作，在离开的时候一定要关闭电源。

近几年来我国的五金加工行业有了很大的发展，一方面工作人员的工作素质、技术水平都有了很大的提高，另一方面机械的水平以及生产的工艺、管理水平都有了很大的提高。面对国内层次不齐的生产水平，要想发展的更好更快，五金加工的企业就必须不断的提高自身的各个方面的能力。

㈥ 五金的加工步骤是什么

1.进行产品加工时。操作员要保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适，为了人身安全，必须马上离开工作岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，避免发生事故，确保操作安全。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。

2.机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。

3.更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，为了避免机械与要加工的产品发生不必要的碰撞，上下模具必须要检查是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。

4.必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。

5.机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了他人安全更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。

㈦ 五金配件的加工方法主要分哪几类

五金加工方式有车、铣、刨、磨、钳、冲压、铸造等方式。
冲压：冲压采用预先制作专好的模具用冲床属进行冷冲加工， 主要进行板金加工，即加工的素材大多都是板材，加工的效率比较高适合大批量生产。而加工工艺分为工程模和，连续模，工程模也叫单冲模，有的比较复杂的零件要用好几套模具，而连续模在模具的型腔将产品的形状拆分开好几个部分在一个模具中，这样冲床加工一个行程就是一个成品。高速连续冲床每分钟可以加工三四百个产品。
车床：车床属于精密加工机械，有分为普通车床、自动车床、仪表车床和电脑车床。它通过将材料夹持住后进行回转运动，由车刀进行径向或轴向的加工。现在自动车床和电脑车床的应用越来越广泛。因为这两种都是全自动加工，将人为操作产生的精度误差降到了最底点，而且加工速度快，用于大批量生产。现在的电脑车床大部分都配有侧面回转刀具和背面回转刀具，就是说车床上也能进行铣削加工。车床的加工表面粗糙度大概在Ra0.4-1.6。

㈧ 五金件的加工方式如何决定

这个你做了几个月五金件以后，自然就明白了，如果你是一个新手的话，就算和专你说个几千字，你属也未必会明白。
一般的产品，能用圆棒或者六角棒直接车削的，这类不需要虫咬压铸还有冷镦，当然，数量巨大的话，用压铸还有冷镦单价会有优势。
异形件，飞圆形或者六角对边的，都是要经过冲压或者冷镦的。
压铸件主要针对铝或者锌合金材质的，压铸件有些是直接成品，有些也需要压铸以后精加工。
你问的问题，对一个懂行的人来说，是最简单的，但是对一个啥也不懂的，也不知道怎么回答你。
建议你先去了解加工的过程，自己很快就能体会。

㈨ 五金件怎么加工单价多少合适

材料大概30.铣床开粗打孔30.淬火不到10块。磨加工80.中丝线割精孔40.

30+30+10+80+40=190（这是大概的加工成本）再加上你的利润就是报价了。