㈠ 谁可以告诉一点关于"电动工具的知识"
碳刷的安装应特别注意以下事项:
1.禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
2.特别注意安装时弹簧下压是否良好,是否防碍碳刷的使用。
3.注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。
4.不可有油污.油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。
使用前事项说明:
1.碳刷的磨合(CW):
碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全,电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作,电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下:
自然磨合:
在碳刷安装好后,启动电机运转于无载情况下,使其自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况)。
人工磨合:
在电机断电情况下,以砂纸进行磨合工作。
工具磨合:
以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作,需专业人员才可执行。
2.去除碳化膜(FW):
碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下,会有电解离作用,产生碳化膜,有碳化膜的产生表示使用效果是良好的,无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速,转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚,易造成转动件短路,噪音,产生火花等,所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时,因材质的成份及电阻不同,旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀,不完全。易造成火花,噪音,磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时,应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下:
人工去膜:
在断电情况下以细砂纸(#1800-2500)或细钢丝布磨去旧碳化膜。
工具去膜:
在启动电机运转于无载情况下,以磨石等维护工具进行去膜工作,需专业人员才可执行。
3.碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时,JINS会附上简易的安装检查表供您使用。
碳刷安装流程:
自然磨合方式安装流程:
断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况) > 完成
人工磨合方式安装流程:
断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成
工具磨合方式安装流程:
断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)及磨合工作 > 安装检查 > 完成
㈡ 电气安全检查的主要内容是什么
内容如下:
1、明确检测对象。电气系统包含的内容十分广泛,只有明确了检测对象,才能避免电气消防安全检测工作的盲目性,不至于把不属于电气消防安全检测范围的对象纳入检测工作。
电气消防安全检测的对象主要包括两类:即电气设备和电气线路。电气设备包括变配电设施、各用电设备及电气控制装置。电气线路包括供配电线路、接地装置及线路保护装置与措施(例如穿管措施);
2、划定检测项目。在检测对象的基础上划定不同检测对象 的检测项目。从实际出发,电气安全事故并不仅仅包括消防安全这一项,其检测项目应该有所属限定性而不应是一个包罗万象、无特定性的普适规范。
电气消防安全检测的检测项目应该只是和消防安全有关的项目。如电气过热、积热不散、放电、绝缘或接地故障及保护措施缺失,都应该是检测项目的重要内容;
3、明确检测方法、程序及工具,这是规范电气消防安全检测的一项重要内容。只有各检测机构都按照规范规定的检测方法、程序及工具开展工作,才能有效保障检测结果的科学可靠。
检测方法可以分为直观检查和器具检查。检测工具应包括各种电工测量仪器和测量过热或放电可能的专用设备;
4、明确被检测对象的规范化技术要求、检测结果的比对判定方法。被检测对象的规范化技术要求即电气安装的规范要求,将检测结果与其比较,得出符合与否的结论,从而最终判定系统是否符合消防安全要求。
进行判定时,应对不符合项进行划分,一般划分为一般缺陷和危急缺陷,检测结果根据缺陷数量判定为合格、基本合格及不合格。
电气消防安全检测工作的工作范围:
1、新建建筑;
2、建筑电气线路或设施改造、变更的已使用建筑;
3、达到检测周期的已使用建筑;各种电气线路和设施都有一定的寿命,根据这一规律,可以制定一个检测周期,到期即要求进行检测,从而有效保障电气消防安全,最大限度地降低电气火灾发生的可能性;
4、确立公安消防机构对电气消防安全检测工作进行执法监督的法定地位。电气消防安全检测工作是消防工作的一项内容,其工作的开展理应得到消防工作的具体实施者公安消防机构的指导和监督。
明确电气消防安全检测工作主管部门,是对电气消防安全检测工作实施依法管理和监督,将其纳入法制轨道的前提。
㈢ 电动工具碳刷安装要注意哪些事项
1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。 、特别注意安装时弹簧下压是否良好,是否防碍碳刷的使用。 3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。 4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。 使用前事项说明 1、碳刷的磨合(CW): 碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全,电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作,电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下: 自然磨合: 在碳刷安装好后,启动电机运转于无载情况下,使其自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况)。 人工磨合: 在电机断电情况下,以砂纸进行磨合工作。 工具磨合: 以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作,需专业人员才可执行。 2、去除碳化膜(FW): 碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下,会有电解离作用,产生碳化膜,有碳化膜的产生表示使用效果是良好的,无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速,转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚,易造成转动件短路,噪音,产生火花等,所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时,因材质的成份及电阻不同,旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀,不完全。易造成火花,噪音,磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时,应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下: 人工去膜: 在断电情况下以细砂纸(#1800-2500)或细钢丝布磨去旧碳化膜。 工具去膜: 在启动电机运转于无载情况下,以磨石等维护工具进行去膜工作,需专业人员才可执行。 3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时,JINS会附上简易的安装检查表供您使用。 碳刷安装流程 自然磨合方式安装流程: 断电确认 卸下旧碳刷 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) 清洁电机内部 安装新碳刷 安装检查 进行自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况) 完成 人工磨合方式安装流程: 断电确认 卸下旧碳刷 安装新碳刷 进行磨合工作 去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业) 进行电机内部清洁工作 安装检查 完成 工具磨合方式安装流程: 断电确认 卸下旧碳刷 安装新碳刷 安装检查 进行去膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)及磨合工作 安装检查 完成。
㈣ 使用手持电动工具应注意哪些事项 详细
使用手持电动工具应注意哪些事项﹖ 1、工具使用前,应经专职电工检验接线是否正确,防止零线与相线错接造成事故。 2、长期搁置不用或受潮的工具在使用前,应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。 3、工具自带的软电缆或软线不得接长,当电源与作业场所距离较远时,应采用移动电箱解决。 4、工具原有的插头不得随意拆除或改换,严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。 5、发现工具外壳,手柄破裂,应停止使用,进行更换。 6、非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。 7、手持式工具的旋转部件应有防护装置; 8、作业人员按规定穿戴绝缘防护用品; 9、电源处,必须装漏电保护器。 关于手持电动工具安全管理工作的规定 为进一步加强手持电动工具(包括手提电焊机、小台钻等携带式用电设备及工具,以下简称工具)的安全管理工作,特作如下规定: 1 工具的使用单位均应设专兼职保管人员。保管人员必须熟悉工具的管理规程,不准将不合格的工具发放使用。 2 工具的使用人员在领取工具时,应认真进行外观检验,严禁将不合格的工具领到使用,否则视为在使用过程中损坏。 3 工具退库时,保管人员应认真进行外观检验,凡不合格的工具,要做记录,待检修合格后方准发放使用。 4 所有手持电动工具由电工负责。有关电工至少每季度对工具进行一次绝缘电阻的测定,超过测定周期而未进行测定时,工具应停止使用。 5 安全负责人应对工具绝缘电阻测定结果定期进行抽检,发现问题及时采取措施,消除事故隐患。 6 违反上述规定者,视情节轻重和后果大小,对直接责任者处5-30 元罚款,或给予其他处分。 空压机安全操作规程 一、开机前要对各加油点加注油脂。 二、开机时要先启动后运转。 三、开机后,操作人员要检查仪表、安全安全阀是否正常,定期巡回检查,细心倾听机器运转情况,出现异常声响要立即停机检查。 四、使用后,拉闸断电。要把设备清理干净,整理场地,保持卫生。 五、空压机工作气压不宜过高,不超过额定工作气压,注意检查,调节安全阀,确保安全可靠。 空压机操作规程 开储气罐进气阀门 通点启动冷干机 通电启动空压机(详见说明书) 通电启动吸附式干燥机(详见说明书) 打开储气罐出气阀门(当储气罐内压力达到6 公斤时),一部分压缩空气经过滤器送入工艺用气,另一部分经过吸附干燥机供给仪表用气。 每两小时观察一次: 所有的设备运转是否正常,如有异常情况,立即停止,进行检修。 b) 电流及电压的变化。 c) 所有进出口工作压力, 定期手动排气、水。 停机操作与上述相反(先停止设备运转,后断电) 1 凡属下列小型设备均为手持电动工具:电搬子、手电钻、手用电砂轮、电改锥、冲击钻等。 2 各类手持电动工具必须由各单位工具室统一保管,个人不得长期保存各类电动工具。 3 各单位工具室必须严格执行借用制度,严格借用手续,借用期限最长不得超过三天。 4 电动工具借出和收回时,工具室应严格检查插头、导线等有无破损、变形、失灵和松动,不得带病借出。 5 各类手持电动工具每月5 日前由工具室进行定期检查,每季度初5 日前由本单位电工进行检测绝缘电阻,按检查表填好记录,由工具室保存,发现隐患及时排除。 6 各单位手持电动工具必须设立台帐,以便安全人员随时检查或抽查。 各单位经常使用的电烙铁,可不保存工具室,但必须专人负责。 7 手持电动工具检查表表样: 单位: 手用电动工具定期检查表 检 查 日 期工具名称使 用 电 压检 查 情 况 插 销导 线绝缘电阻其 他