㈠ 带五金件注塑,料是PS料,打出来的产品五金件的表面总是有气泡的,有什么方法可以解决的吗
把料烘干再加入注塑机
㈡ 塑料注塑出来后，五金件怎么样才能和塑料紧密结合不掉落
那要看你的另件型状
㈢ 注塑五金件的工艺流程是什么
注射过程动作选择：
一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。
手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者转换操作按钮开关而实现的。一般在试机调模时才选用。
半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。
全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。但须注意，如需要全自动工作，则（1）中途不要打开安全门，否则全自动操作中断；（2）要及时加料；（3）若选用电眼感应，应注意不要遮闭了电眼。
正常生产时，一般选用半自动或全自动操作。操作开始时，应根据生产需要选择操作方式（手动、半自动或全自动），并相应转换手动、半自动或全自动开关。
当一个周期中各个动作未调整妥当之前，应先选择手动操作，确认每个动作正常之后，再选择半自动或全自动操作。
（2） 预塑动作选择
根据预塑加料前后注座是否后退,即喷嘴是否离开模具,注塑机一般设有三种选择。（1）固定加料：预塑前和预塑后喷嘴都始终贴进模具，注座也不移动。（2）前加料：喷嘴顶着模具进行预塑加料，预塑完毕，注座后退，喷嘴离开模具。选择这种方式的目的是：预塑时利用模具注射孔抵助喷嘴，避免熔料在背压较高时从喷嘴流出，预塑后可以避免喷嘴和模具长时间接触而产生热量传递，影响它们各自温度的相对稳定。（3）后加料：注射完成后，注座后退，喷嘴离开模具然后预塑，预塑完再注座前进。该动作适用于加工成型温度特别窄的塑料，由于喷嘴与模具接触时间短，避免了热量的流失，也避免了熔料在喷嘴孔内的凝固。
注射结束、冷却计时器计时完毕同时，预塑动作开始。当螺杆退到预定的位置时（此位置由行程开关或电子尺确定，控制螺杆后退的距离，实现定量加料），预塑停止，螺杆停止转动。紧接着是射退（也叫抽胶）动作，射退即螺杆作微量的轴向后退，此动作可使聚集在喷嘴处的熔料的压力得以解除，克服由于机筒内外压力的不平衡而引起的“流涎”现象。
一般生产多采用固定加料方式以节省注座进退操作时间，加快生产周期。
（3） 注射压力选择
注塑机的注射压力由比例调压阀进行调节，在调定压力的情况下，通过高压和低压油路的转换，控制前后期注射压力的高低。
普通中型以上的注塑机设置有三种压力选择，即高压、低压和先高压后低压。 为了满足不同塑料要求有不同的注射压力，也可以采用更换不同直径的螺杆或柱塞的方法，则既满足了注射压力，又充分发挥了机器的生产能力。在大型注塑机中往往具有多段注射压力和多级注射速度控制功能，这样更能保证制品的质量和精度。
（4）注射速度的选择
注塑机的注射速度由比例流量阀进行调节，有时在液压系统中设有一个大流量油泵和一个小流量泵同时运行供油。当油路接通大流量时，注塑机实现快速开合模、快速注射、快速储料等，当液压油路只提供小流量时，注塑机各种动作就缓慢进行。
（5）顶出形式的选择
注塑机顶出形式有机械顶出和液压顶出二种,有的还配有气动顶出系统,顶出次数设有单次和多次二种。顶出动作可以是手动，也可以是自动。
顶出动作是由开模停止限位开关（或电子尺）来启动的。操作者可根据需要，通过调节顶出行程开关（或电子尺的刻度距离）来实现的。顶出的速度和压力亦可通过电脑中的数字量的设定来实现，顶针运动的前后距离由行程开关（或电子尺的设定位置）确定。
㈣ 金属和塑料怎样注塑在一起
一般用镶件注塑，例如工具手柄，USB接口，端子等 根据结构不用而采用 立式注塑机 （多用于电子行业的小件） 卧式注塑机（多用于工具类，和汽车配件上装铜螺母） 低压注塑 用于包裹精密电子元件等
㈤ 注塑件算是五金吗
是这样的，注塑件一般不应该被归为五金件的类别里，有一种可能就是你们公司物料中注塑件里比较少，且注塑件中有螺母等镶件，所以被归为五金件里了
㈥ 注塑五金包胶后五金件尺寸为什么变小
如果是空腔形（管子、盒子）的零件，在注塑后，塑料会收缩，塑料包着的金属件也会被带着变形、变小。
㈦ 五金件上注塑透明料怎样调试没有气泡
(1).模具未充分填抄充。
(2).塑料未彻底干燥。
(3).预塑或注射速度过快。
(4),排气不利。
3.补救方法
(1).增加射料量。
(2).增加注塑压力。
(3).增加螺杆向前时间。
(4).降低熔融温度。
(5).降低或增加注塑速度。（例如对非结晶体类的塑料要增
加45%速度）。
(6).应根据塑料的特性改善干燥条件，让塑料彻底干燥。
（7).适当降低螺杆转速和增大背压，或降低注射速度。
（8），加大排气量。
㈧ 产品是放五金件模内注塑的，该怎么用MPI分析呢
如果网格数量太多，建议划分3D网格的时候，网格层数改为4层，系统默认是6层的！当然跑3D分析，对电脑要求是很高的，建议用专门服务器！16G内存，专业显卡!CPU当然也是专业的志强为好！
㈨ 产品有五金件在里一起注塑，这类产品如何分模的
采取机械手取出后分别放置到2个容器里，就可以分模号了！
㈩ 五金件上面需要喷涂和注塑,哪个工艺在前比较合适
应该注塑在前，然后再喷涂。这样在喷涂时，也可以把注塑件喷涂上，达到外表一致的效果。