五金件不良

❶ 五金冲压件不良种类及产生原因及解决方法

材料不达标，模具有问题都会造成五金冲压件不良。解决办法就从模具和材料找问题呗！这个也要具体问题具体分析的。

❷ 五金弹片不良可分为哪几种

电镀不良
热处理不良
生产不良（不良品）

❸ 五金产品缺陷

气泡：由于产品内部存在气体面造成表面降起之现象
碰伤：工件表面因碰撞面产生的凹状痕迹
划伤：工件表面被 尖锐物体划出的线状痕迹
擦伤：工件表面被较粗糙物体擦拭而显现出细微线状痕迹
砂眼：压铸或铸造品表面不可抛除的较大凹洞
水纹：金属液流迅速冷却或产生涡流面导致金属填充不足，引发致密度够
变形：受外力作用导致产品失去原有形状
缩水：由于产品在冷却过程中，中心收缩时造成的凹陷
砂印：抛光后或电镀后留下未抛掉之打砂痕迹
缺料：产品表面或边缘与正常产品相比有缺损现象
过度抛光：指抛光时用力过大或打砂过多而导致产品失去原有形状或把原来致密层打掉露出产品内层缺陷
氧化：产品表面受潮或其它因素导致表面腐蚀或发黑吐酸现象
裂纹：因锻造或压铸原因造成产品有较深裂痕， 抛光不能处理
麻轮印：用粗糙麻轮抛光导产品有残留麻轮打麻之严重痕迹
烧焦：因局部抛光停滞时间过长，同时用腊量不够导致产品表面温度过高而变形发黑
抛光流痕：抛光时(特别是较大平面)因用腊量少或腊型号不对，抛光时用力过大，产品表面发热导致产品表面有液体流动状痕迹..
大量供应五金件表面缺陷检测和尺寸测量系统,该系统主要功能是检测五金件表面的缺陷,包括刮痕,碰伤,露铝,电镀不良以及污渍等缺陷,测量精度一般可达0.01mm,可以检测0.03mm*mm以上的不良缺陷,适用于高精密五金加工;

❹ 五金件电镀不良的原因与气候有关系吗

一般与气候无关。五金件电镀不良一般主要原因有如下几种。

1. 电镀前五金件表面脏回污未洗净，导致电镀时答阻碍金属离子的吸附，从而产生不良。

2. 电镀电流控制不当，电流过大导致电镀过程中五金件被烧焦变色，或者电流过小导致电镀时附着不足而产生的外观不良。

3. 电镀设备不够稳定，导致电镀过程中溶液接触不稳定，从而产生外观不良。

4. 电镀药水变质，导致电镀外观及功能性不良。

以及很多因素导致的不良。与气候一般并无关系。

❺ 来料五金件不良比例怎么算

来料五金的不良数量除以来料五金的总数再乘百分比就是不良率

❻ 五金有哪些不良

太多了.说不完.粉屑、毛边、擦伤、压痕、尺寸NG等等。

❼ 五金冲压件常见缺陷有哪些

1. 产生冲压废品

原因：

• 原材料质量低劣；

• 冲模的安装调整、使用不当；

• 操作者没有把条料正确的沿着定位送料或者没有保证条料按一定的间隙送料；

• 冲模由于长期使用，发生间隙变化或本身工作零件及导向零件磨损；

• 冲模由于受冲击振动时间过长紧固零件松动使冲模各安装位置发生相对变化；

• 操作者的疏忽，没有按操作规程进行操作。

• 2. 冲裁件毛刺

• 原因：

• 冲裁间隙太大、太小或不均匀；

• 冲模工作部分刃口变钝；

• 凸模和凹模由于长期的受振动冲击而中心线发生变化，轴线不重合，产生单面毛刺。

• 3. 冲裁件产生翘曲变形

• 原因：

• 有间隙作用力和反作用力不在一条线上产生力矩。(凸凹模间隙过大及凹模刃口带有反锥度时，或顶出器与工件接触面积太小时产生翘曲变形)。

4. 冲裁件外缘和内孔精度降低尺寸发生变化

原因：

• 定位销，挡料销等位置发生变化或磨损太大；

• 操作者的疏忽大意送料时左右前后偏移；

• 条料的尺寸精度较低过窄过宽送料困难使其难以送到指定地点，条料会在导料板内前后偏移则冲出的工件内孔与外形前后位置偏差较大。

5. 零件弯曲时，尺寸和形状不合格

原因：

• 材料的回弹造成产品不合格；

• 定位器发生磨损变形，而使条料定位不准，必须更换新的定位器；

• 在无导向的弯曲模中，在压力机上调整时，压力机滑块下死点位置调整不当，也会造成弯曲件形状及尺寸不合格；

• 模具的压料装置失灵或根本不起压料作用，必须重新调整压料力或更换压力弹簧使其工作正常。

6. 弯曲件在弯曲过程中的偏移

原因：

在弯曲过程中坯件沿着凹模表面滑动时，会受到摩擦阻力，若坯料两侧的摩擦阻力相差较大时，坯件会向摩擦阻力较大的一侧偏移

7.弯曲时坯件孔的位置发生变化

原因：

• 孔的位置尺寸不对，(弯曲受拉变薄)；

• 孔不同心（弯曲高度不够、毛坯发生滑动、回弹、弯曲平面上出现起伏现象）；

• 弯曲线和两孔中心线不平行弯曲高度小于最小弯曲高度的部位在弯曲后呈现出向外张口形状；

• 靠近弯曲线的孔容易产生变形。

• 五金冲压
  

❽ 五金冲压产品常见不良

随着社会的发展，冲压件产品已经普及到各行各业，加工成质量好的冲压件很重内要，在冲压加工中，容其产品表面会产生很多缺陷问题，那是怎么回事呢？

在加工冲压件中，有时候会出现，冲击线，滑移线、塌陷、暗坑、表面扭曲等问题，对于冲压板件来说，外表面产生缺陷是不能允许的，这是怎么造成的呢？

五金冲压件

一、冲击线、滑移线主要是由于在冲压过程中，板料和模具接触后，在应力集中处摩擦造成的表面划痕。塌陷、暗坑、

二、表面扭曲主要是由于零件变形不充分，局部材料应变较小，外力释放后出现的缺陷；

那么怎么消除这些缺陷呢？

• 消除冲击线，可以通过改变冲压圆角、凹模圆角，增加拉延深度，更改压料面等方法。

• 消除滑移线，可以通过改变产品形状（左右对称）、增大阻力等方式。

• 消除塌陷、表面扭曲，应了解零件在变形区所产生应力梯度的等级，尽量保证产品塑性变形的均匀性。同时通过增大阻力，提高局部形状应变等手段。

随着科技的发展CAE仿真及应用，越来越多的缺陷能够在模拟中被识别出来。例如；通过成形的切线位移场可以了解材料的流动情况，为更好的解决零件成形时产生的缺陷提供帮助。

❾ 五金产品一般会出现哪些不良现象

这个问的太笼统了
要看什么材料，用什么工艺
做什么产品