A. CNC五金加工中,有哪些常见的表面处理
铝件CNC加工后,因为铝是比较容易自我氧化的金属,因此出于对零件的保护或者其他的一些的组装要求我们对对铝件进行表面处理。
接下来我们就来讨论一下精密铝件CNC加工后常用的一些表面处理及它的特点:
精密铝件加工表面处理:
可以采用喷砂(这是广东一带粗俗说法,实际是抛丸)通过抛丸机加压喷射金刚砂,打到金属表面,根据金刚砂的大小(单位用目数表示)形成金属表面的亚光磨砂效果。
通常在灯具,家具中使用。此加工仅能形成材料表面的质感,还需要再做一次阳极氧化,做出特殊颜色,比较绚丽。
放张我公司铝件CNC加工后喷砂氧化的图,
能够看出做了喷砂氧化后,铝件表面有颗粒质感,外加做的银色氧化,相比一般铝件,更加亮一些。
缺点:抛丸工艺对压力控制比较难,自动化设备需要反复实验操机调机,达到理想数值,都咋变形量非常大,对开口型铝型材,薄壁型零件,不建议采用此种方法,或者在做毛坯件时加大形变余量。
还有一种方法可以避免变型方法,可以采用喷碱沙的方式。欧洲很多铝质感的家用壁挂水暖气常用。效果和喷砂很像,没有喷砂那种手感,看起来相近,颜色更暗。更细腻。不太像被阳极氧化后的光亮闪耀色彩鲜明。
另一种工艺是喷油,也可以作出仿氧化喷砂的效果,有点是颜色和阳极氧化一样以假乱真,但表面有亮油的感觉,像是阳极氧化后被喷了一层亮油的感觉。这种方法是可以同时对塑料加工,但要求塑胶料耐一定温度,否则过高温炉时塑胶会变形,软化。这种方法做的喷油不会因为产品过热而变色或爆漆,也比较耐刮花。
放一张绿色阳极氧化铝件的图片,阳极氧化颜色更加多样化,而且也有较强的保护作用,一般如果零件需要装在表面的地方就可以做阳极氧化,增加装饰性。
铝材质的零件还会采用喷粉,但喷粉工艺通常加工费比较高,所以很多产品采用铁喷粉,铝就通常用阳极氧化上色保护铝材不被氧化变黑。
最近我们也有在做一款氧化拉丝的铝件开关面板,仿的古铜色,这样的产品对于注重室内装修的客户会得到比较多的认可,毕竟对比平常的塑胶件的话,它的边缘更加果断利落,质感上也不会落于塑胶开关的俗套。这样的工艺可以用于多数灯具,钢管家具零件上,还有那种在旋转盘上对圆形底盘,桌面加工。
再来说一个特殊的铝件处理吧,可能并不是常规上的表面处理。就是一些机械上为了保持整体的重量,但是铝件的硬度和密度都比不上钢件的耐磨损强度,所以我们可以在零件接触其他零件的孔牙上镶嵌钢牙。既可以保留铝件轻便的优势,也可以补进不锈钢的耐磨损强度。
B. 喷砂的作用是什么
喷砂的作用是使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂的过程可以除锈,不需要先打磨除锈再喷砂。
喷砂(指金属表面除锈或镀在金属表面)用石英砂,普通石英砂,精制石英砂:硬度大,除锈效果好。喷砂工艺前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。
经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,手动工具,动力工具。
(2)惠州五金件喷金刚砂加工扩展阅读:
喷砂可应用于下列范围:
1、工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
2、铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,好看。
3、机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
4、改善零件的机械性能,机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
5、光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨,玉器的磨光,木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。