㈠ 模具零件的除油、除锈有哪几种方法
超声清洗机是一种清洁神器,广泛应用于五金行业,清洗效果非常洁净。一般用于除油除锈和防锈,例如:一家大型五金配件消费厂家,每天消费五金配件的数量是三万件,人工清洗这个量特别辛苦的事情,不仅清洗时间长,而且清洗不彻底,尤其是缝隙中的污垢清洗不到位!
关闭时,运用超声波清洗机可缩短除油和除锈时间,提高除油和除锈质量,同时加强除油和除锈过程。专为精密零件及外形的复杂五金。表面难去油污的金属、轴承、链条、模具有明显的去油除锈效果,抑制了手工清洗对零件的损坏。超声除油是基于空化原理,超声频率为40KHz,即高频超声。
由于超声波的作用,加上除油剂的化学作用,瞬间产生了气泡,由于受到压力的作用,气泡被压裂而分散,同时产生了冲击波,冲击波可以冲洗五金表面,促使油渍脱落。超声清洁器对油污和锈迹的清除效果如何?除锈和除锈的效果与零件的尺寸、外形的复杂性、零件的放置位置、表面的油污成分、是否可以添加除油剂等因素密切相关。
一般情况下,超声波清洗机除油除锈所用频率为40KHz.工件的放置位置至关重要,工件在清洗槽内翻动或旋转,使工件表面各部分容易受到超声波辐射,从而达到较好的清洗效果。超声清洗机配合超声波清洗剂使用,就像是在洗衣机里配合洗衣粉使用一样,清洗效果大有进步。
㈡ 对轴承生锈的原因有了解的吗
1)在磨削加工中,瞬间的高温会使工件表面达到熔融状态,钢表面与空气中的氧发生化学反应,会形成极薄(20--30nm)的铁氧化膜。倘若在之后的加工中没有完全去除,即使将轴承涂上防锈油,一段时间后内部的腐蚀也会呈现到轴承的表面上。
2)轴承在精研或超研时,未达到规定的精度,在表面形成一定深度的凹坑,一旦空气中的腐蚀颗粒或湿气进入这些凹坑,腐蚀就会渐渐显现出来。
3)轴承酸印刻字后,如果清洗不干净或中和不彻底,就会引起腐蚀。
4)涂防锈油的方式不合理。一是用一块浸渍过防锈油的抹布,将轴承在这抹布上一滚的方法,手上的汗液、抹布上沾上的腐蚀物以及防锈油没有被涂到的轴承部位都会引起腐蚀;二是将轴承叠放在一起,然后用喷雾器喷洒防锈油,而轴承与轴承的叠加面之间很难被淋到防锈油,这样长时间与空气中的水分和氧气接触腐蚀就慢慢产生了。
5)湿度的影响。钢铁的临界湿度在65%左右,但许多小规模的生产厂家,生产环境湿度大多超过65%,有的甚至达到80%,这就很容易使轴承产生锈蚀。
6)当轴承用水清洗后,未进行脱水或脱水不干净或采用不经干燥的空气压缩机吹干,也会引起轴承的严重腐蚀。
7)当轴承被装配和被检验时,操作人员直接用手接触轴承零部件导致手上的汗液全都滞留在轴承表面,会造成轴承外圈产生锈蚀。
8)空气中的大量潮气和带有盐份的腐蚀性物质吹落到轴承表面,而且由于通风引起产品的温度下降产生 “凝露”,也会引起轴承生锈。
9)轴承钢材质不符合要求,如钢材中非金属杂质含量偏高(钢材中硫含量的升高使材料本身抗锈蚀能力降低)。