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手持电动工具机壳

发布时间:2024-10-10 04:56:10

㈠ 手持式电动工具的安全要求有哪些呢

操作者应穿戴好绝缘鞋、绝缘手套;手持电动工具的电源要安装漏电保护器,工具的金属外壳应保护接地或接零;配用的导线、插头、插座应符合要求。首次使用,应检测接零和绝缘情况,确认无误后才能使用。手持电动工具的导线必须使用绝缘橡胶护套线,禁止使用塑料护套线;导线两端要连接牢固,特别是手柄尾部的电缆护套要完好。手持电动工具的电缆线不应有接头,长度不宜超过5米。挪动手持电动工具时只能手提握柄,不得拉扯导线,页不要过分翻转,避免手柄内电源线接头缠、扯脱落,使机壳带点或发生短路。还要防止手持电动工具的工作端对人体造成机械伤害。在易燃易爆的工作环境中切不可使用手持电动工具,以免产生火花,酿成火灾爆炸事故。

㈡ 手持式工具金属外壳温升

一、一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA,额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具,还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
二、在潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用II类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器。严禁使用I类手持电动工具。
三、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的III类手持式电动工具;若选用II类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时并应有人监护。
四、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。禁止使用塑料花线。
五、使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。
六、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
七、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
八、 非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。
九、作业前的检查应符合下列要求:
a.外壳、手柄不出现裂缝、破损;
b.电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;
c.各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
十、 机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。
十一、 严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。
十二、作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。
十三、机具转动时,不得撒手不管。
使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:
a.作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;
b.钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;
c.电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;
d.作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。
十四、 使用瓷片切割机时应符合下列要求:
a.作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理;
b.切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。
十五、使用角向磨光机时应符合下列要求:
a.砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换;
b.磨削作业时,应使砂轮与工件面保持15°~30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。

㈢ 手持式电动工具钻夹头类型有哪些

手电钻就是以交流电源或直流电池为动力的钻孔工具,是手持式电动工具的一种内。 手电钻
手电钻就是以交流电源或容直流电池为动力的钻孔工具,是手持式电动工具的一种。 手电钻是电动工具行业销量最大的产品,广泛用于建筑、装修、家具等等行业,用于在物件上开孔或洞穿物体,有的行业之也称为电锤。 手电钻的主要构成:钻夹头、输出轴、齿轮、转子、定子、机壳、开关和电缆线。 手电钻(手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。当装有正反转开关和电子调速装置后,可用来作电螺丝批。有的型号配有充电电池,可在一定时间内,在无外接电源的 情况下正常工作。 特殊型号:直角电钻---适合在狭窄工作空间使用。(电钻机头与机身呈90度, 所需工作空间减小。)
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麻花钻头---最适用于打铁、铝合金等材料。也可用于打木质材料,但定 位不准确,易打歪。 开孔器---适用在铁质和木质材料上开孔。 木钻头---专门用于打木质材料。带一个定位杆,可精确定位。 玻璃钻头---适用在玻璃上打孔。
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2011年

㈣ 电机壳的各个组成部分

电机有组成部分,电机壳就是一个整体部件

㈤ 手持式电动工具的选用应符合哪些要求

1.手持电动工具在使用前,外壳、手柄、负荷载、插头、开关等必须完好无损,使用前必须做空载试验,经过设备、安全管理部门验收,确定符合要求,发给准用证或有验收手续方能使用。设备挂上合格牌。
2.使用?类手持电动工具必须按规定穿戴绝缘用品或站在绝缘垫上。并确保有良好的接零或接地措施,保护零线与工作零线分开,保护零线采用1.5mm以上多股软铜线。安装漏电保护器漏电电流不大于15mA,动作时间不大于0.1s。
3.在一般场所为保证安全,应当用I类工具,并装设额定漏电电流不大于15mA,动作时间不大于0.1s的漏电保护器。?类工具绝缘电阻不得低于7M?。
4.露天、潮湿场所或在金属构架上作业必须使用II类或Ⅲ类工具,并装设防溅的漏电保护器。严禁使用I类手持电动工具。
5.狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等),宜选用带隔离变压器的Ⅲ类手持电动工具。隔离变压器、漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时应有人监护。、
6.手持电动工具的负荷载必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。
7.电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头,而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时,应及时拔下插头。插插头时,开关应在断开位置,以防突然启动。
8.使用过程中要经常检查,如发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开裂、接触不良以及断续运转等故障时,应立即停机修理。移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和扎坏现象,以免造成人身事故。
9.长期搁置未用的电动工具,使用前必须用500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得低于7M?,否则需进行干燥处理。
10.电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。

㈥ 手持电动工具操作安全技术

手持电动工具操作安全技术交底?
1.使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。
2.使用砂轮的机具,其转速一般在10000r/min以上,因此,对砂轮的质量和安装有严格要求。使用前应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
3.手持电动工具转速高,振动大,作业时与人体直接接触,所以在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
4.采用工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时应防止受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。
5.作业前的检查应符合下列要求:
为保证手持电动工具的正常使用,在手持电动工具作业前必须按照以下要求进行检查:
(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;
(2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;
(3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
6.机具起动后,应空载运转。应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。
7.严禁超载使用。为防止机具故障达到延长使用寿命的目的,作业中应注意音响及温升,发现异常迟逗应立即停机检查。在作业时问过长,机具温侍消升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。
8.作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行码谈卖作业。
9.手持电动工具依靠操作人员的手来控制,如果在运转过程中撒手,机具失去控制,会破坏工件、损坏机具,甚至造成伤害人身。所以机具转动时,不得撒手不管。
10.使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:
(1)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用术杠加压;
(2)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;
(3)电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;
(4)作业孔径在25mm以上时,应有稳同的作业平台,周围应设护栏。

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㈦ 现场移动式电动工具和手持式电动工具规定有哪

手持式来电动工具:

  1. 串励源电机或永磁电机;

  2. 容易便携以及用手握持或悬挂进行操作的电动工具。

  3. 一般使用塑料机壳,也有部分机器采用塑料与金属相结合而组成的机壳。


可移动式电动工具:

  1. 串励电机或感应电机;

  2. 一人可以移动;

  3. 放稳后使用;

  4. 一人操作;

  5. 插头连接;

  6. 单相/三相功率不超过2500W/4000W。

  7. 一般使用金属外壳,其中最常用的是铝和铁。

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