汽车五金件清洁度标准

㈠ 超声波清洗机可以清洗什么

超声波清洗机广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业。

超声波清洗机可清洗范围：1、航天、航空——清洗精密零部件。电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。2、铁路——各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。3、汽车、摩托车制造业——缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。4、液晶（LCD）制造——LCD基板镀ITO膜前清洗， LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗。5、光学器件——照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗。6、容器类--各种口服液容器，食品玻璃金属容器，化妆品容器类，包装容器类，牙科器具清洗、检验板。7、医用器具--内窥镜，手术器械，注射器，试管，生化检验容器，玻璃片的血液，组织液，污物清洗。8、中药材有效成份萃取--替代传统的高温水煮萃取工艺，高效并保护有效成份。9、电子制造、通讯、计算机——SMT贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗。10、微电子——单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。

上海旦鼎是实验室配套仪器和生命科学仪器的专业提供商。公司超声波清洗机尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。

㈡ 超声波清洗机都能清洗哪些东西

• 超声波清洗机器适用于光学、机械、汽保、电子、珠宝玉石、五金零部件、装配件、电子工具、线路板等清洗应用。

• 对清洗对象的狭缝、凹槽、深孔、盲孔、表面的清洗、除油、除锈、除氧化物等有较好效果。

• 功率切换T型具备超声清洗应用的工况外，主要针对用于农学、食品、化妆品等行业专用器具的清洗以及成份的提取萃取，乳化应用。

• 机械行业：防锈油脂的去除，量具的清洗，机械零部件的除油除锈，发动机、化油器及汽车零件的清洗，过滤器、滤网的疏通清洗。

• 表面处理行业：电镀前的除油除锈，离子镀前清洗，磷化处理，清除积碳，清除氧化皮，清除抛光膏，金属工件表面活化处理。

• 仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前深度清洗。

• 电子行业：印刷线路板除松香、焊斑，高压触点等机械电子零件的清洗。

• 医疗行业：医疗器械、器皿的清洗。

• 半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。

• 钟表首饰行业：清洗油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。

• 生化行业：实验器皿清洗、除垢；样品前处理。

• 光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。

• 纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。

• 石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

  其它硬质工件的超声波清洗处理以及配合化学清洗剂，来提高清洁效率、提高洁净度的工况处理。

固特超声

㈢ 超声波有哪些优点

超声清洗目前已被认识到的优点如下：
高精度：由於超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用与任何零部件或装配件的清洗。被清洗件为精密部件或装配件时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的唯一的清洗方式；
快 速：超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为最经济的清洗方式；
一 致：无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗无可比拟的均一的清洁度。
超声波清洗机在行业的应用及清洗优点：
超声波清洗机用于各行业的清洗：汽车行业、五金行业、电子行业、实验室、印刷行业、电镀行业、光学行业、精密零件行业、眼镜行业、首饰行业、玉器行业、钟表行业、半导体行业、通信器材行业、贵金属行业、不锈钢行业、电力行业等等行业。
超声波清洗优点：相比其他多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性，尤其在专业化，集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗朵取代了传统的浸洗、涮洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等等工艺方法；超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其超声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击力，所以很容易将带有复杂外形，内腔和细空的零部件清洗干净；对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统清洗方法可提高几倍，甚至几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理应运人以达到或不可取代的结果。归纳其优点如下：①清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致；②清洗速度快，提高生产效率；③不须人手接触清洗液，安全可靠；④对深孔、细缝和工伯隐蔽处亦可清洗干净；⑤节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
电子行业超声波清洗机：PCB电路板的清洗。我国电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超声波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原则上应该不清洗，但是，目前世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在我国，军工电子整机厂已开始推广，并收到了因此举既提高了产品可靠性，又降低了售后服务成本的双重效益。
五金行业超声波清洗机：相比其他多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性，尤其在专业化、集团化的生产企业中，己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法，超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚，所以很容易将带有复杂外形，内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即单槽式清洗机也可适用于：汽车轮毂、电镀件、真空镀饰件、马达零件、轴承、压铸件、冲压件、眼镜架、不锈钢餐具、压缩机、钟表零部件、精密纺织器材、精密模具、齿轮、曲轴、阀门、散热器等精密零部件生产加工过程中油污、腊脂、碎屑的清洗。广泛运用于清洗电子线路板、轴承零件、光学镜片、汽车零件、真空离子镀膜零件、五金电镀零件、音频磁头、精密五金零件、医疗器械、液晶显示、航空机械等行业的专用清洗。
电镀行业超声波清洗机：主要应用于电镀件、真空镀饰件、锁具、马达零件、轴承、压铸件、冲压件、表壳表带、眼镜架、不锈钢餐具、压缩机、钟表零部件、精密纺织器材、精密模具、齿轮、曲轴、阀门、散热器等精密金属零部件及各类金属零件生产加工过程中油污、腊脂、碎屑的清除。超声波在电镀工业清洗主要分电镀镀前清洗（前处理）及镀后清洗（后处理）。电镀前处理清洗包括清洗各类五金零件抛光后腊脂的清洗及零件加工过程中油污、碎屑的清除。电镀后处理清洗包括清洗电镀过程中的残留电镀液剂及各类残留物。
医用超声波清洗机：超声波清洗机用于医疗行业可以彻底清洗手术机械及手术附件的各种污渍，排出人工清洗不彻底的问题，所以国家卫生部公布《内镜清洗消毒技术操作规范》，在规范中规定：“内镜及附件用后应当立即清洗、消毒或灭菌…需在超声波清洗机内清洗5--10分钟。”和采用戊二醛、环氧乙烷浸泡消毒、灭菌。在《医疗机构口腔诊疗器械消毒技术操作规范》中规定：牙科器械“应当采用超声清洗”和采用环氧乙烷、戊二醛浸泡消毒、灭菌。
实验室用超声波清洗机：主要用于生物化学、微生物学、药物学、物理学、动物学、农学、医学、食品、制药等行业的实验分析或实验器具的清洗，还广泛应用电子、光学、机械、汽车、电镀、液压、珠宝首饰等待业的破碎、郛化、分散、助溶、提到、消泡脱气、加速化学反应等。
汽车行业超声波清洗机：主要用于清洗气门、点火栓、燃料泵、油箱、蓄电池电极、活塞环、机器操纵盘零件上的油脂、防腐剂、塑料残留物、研磨磨料、石墨等。

㈣ 想购买清洗五金配件的清洗机，用什么类型的清洗比较好

可以购买五抄金冲压件超声波清洗机袭。
超声波清洗技术目前已被越来越多的机械、汽车、电子、五金等行业的表面处理工程师所熟知，设备所带来的高清洁度清洗效果和快捷的生产节拍使这项技术的得到了广泛应用。90年代初，超声波清洗技术的性能和应用获得了一个突破的进展；新研发的大型的、连续化的超声波清洗设备改变了传统的小型设备形象；化工产品的发展大大丰富了清洗工艺，使超声波清洗机的应用领域不断扩展。
与常规的清洗手段相比，超声波清洗机具有不可比拟的优势：
1. 速度快：超声波的清洗时间通常可以在几十秒到几分钟之内完成；
2.清洁度高；
3.适合于复杂零件：声波的特性使得零件的孔、狭缝、内壁等都得都良好的处理；
4.易于采用环保化的清洗手段。

㈤ 超声波清洗机究竟可以清洗哪些东西

超声波清洗仪器适用于学校，科研单位，医院，化工，制药，食品，企业等行业实验室里专用器具的清洗以及分析对象的样品前处理、破碎、乳化、混匀、分散、助溶、提取、消泡脱气、加速化学反应、粘绸液体降粘等。对仪器、仪表、电子器件、电路板、半导体硅片、磁性材料、电镀件、五金件、光学镜片及零配件、音频磁头、光纤接头、涤纶过滤芯、喷丝板、乳胶模具、医疗器械、玻璃器皿、珠宝首饰、钟表零件、精密五金件、轴承、油嘴油泵及机械制造中零部件和几何形状复杂部件的深度超声清洗。

• 机械行业超声波清洗：防锈油脂的去除，量具的清洗，机械零部件的除油除锈，发动机、化油器及汽车零件的清洗，过滤器、滤网的疏通清洗。

• 表面处理行业超声波清洗：电镀前的除油除锈，离子镀前清洗，磷化处理，清除积碳，清除氧化皮，清除抛光膏，金属工件表面活化处理。（相关视频：实拍GT SONIC-D6 清洗螺丝）

• 仪器仪表行业超声波清洗：精密零件的高清洁度装配前深度清洗。

• 电子行业超声波清洗：印刷线路板除松香、焊斑，高压触点等机械电子零件的清洗。

• 医疗行业超声波清洗：医疗器械、器皿的清洗、消毒、杀菌。

• 半导体行业超声波清洗：半导体晶片的高清洁度清洗。

• 钟表首饰行业超声波清洗：清洗油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。

• 生化行业超声波清洗：实验器皿清洗、除垢；样品前处理。

• 光学行业超声波清洗：光学器件的除油、除汗、清灰等。

• 纺织印染行业超声波清洗：清洗纺织锭子、喷丝板等。

• 石油化工行业超声波清洗：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

• 其它硬质工件的清洗处理及配合化学清洗剂提高清洁效率提高洁净度的工况处理。

㈥ 使用超声波清洗机可以清洗哪些物品

超声波清洗机可以清洗以下物品：
电子/电气工业行业：半导体元件（如硅片、集成电路）、各类高低压电器（如继电器、开关、电路板、电位计等）、各类电机、压缩机、各类电气元件、真空器件等。
光学、光电、光伏行业：光学玻璃及组件、光电玻璃及组件、光伏玻璃及组件等。
汽车/工程机械/机车工业：发动机部件（如缸体、缸套、阀体、活塞、活塞环、气门等）、点火栓、制动泵、转向机、减振器、各类精密零部件等。
飞机工业：发动机部件、各类附件、燃料油过滤机、燃料计量仪表、注入喷嘴、旋转翼、流量控制装置、机械控制装置用零件、轮毂、各类精密零部件等。
眼镜、钟表工业、宝石加工业：眼镜、眼镜架、钟表、透镜、宝石、贵重金属装饰品、首饰、各类精密零件。
橡胶工业：手套、带子、白轮胎、外科医用橡胶制品、橡胶成型金属模/陶瓷模等。
酿造/制药工业：瓶、盖子、标签去除装置、排气装置、处理器皿、处理用器具、充填装置管道等。
印刷/制版行业：旋转机、金属板、铅字、母字、药用小玻璃瓶、照相底板、金属底盘等。
公共事业、电力、煤气、新闻通讯行业：各类计量仪表、功率计、各类照明灯具、、隔电瓷瓶、通讯设备关键零部件等。
研究所及其他原子能工业：控制杆、计数管、泵、铅管类、研究所用的容器、玻璃螺管、玻璃管、分析试料、目镜等。
医疗、医学研究行业：手术器具、牙科钻头、扩孔器、食道镜、支气管镜、直肠镜、膀胱镜、吸液管、玻璃容器、注射器、传感器、试料玻璃等。
金融、造币行业：图章、受理号码牌子、硬币、*瓷器、金/银制品等。
机械/工具/量具/刃具工业：轴承、螺丝、喷嘴、齿轮、夹具、固定装置用附件、弹簧、钻研模具、床身、阀、游标卡尺、锉刀、各类量具、各类刃具、各类机械零件等。

㈦ 哪些行业需要经常使用超声波清洗设备

相较于其他多种的清洗方式，超声波清洗机展现出了巨大的优越性，尤其是在系统化、集团式的生产企业中，已经逐渐用超声波清洗工艺替代了传统的浸洗、涮洗、压力冲洗、振动清洗和蒸汽清洗等工序方式。
超声波清洗机的高效率和高洁净度，归功于其超声波在介质中散播过程中产生的穿透性和空化冲击力，这样很容易将含有复杂外形，内腔和细孔的零部件清洗干净；对于一般的去油、防锈处理、磷化等工艺过程，在超声波作用下仅需两三分钟就可以完成，其速度比传统清洁方法可以提高几倍，乃至几十倍，洁净度就可以达到高标准化。
可以做到清洗全方位的清洗方式并非只有超声波清洗一种，例如溶液清洗也可以做到，可是溶液清洗的费用较高，且不能清洗功效较低。超声波清洗机在兼备清洗效果和清洗全方位性的同时，清洗成本也很低，一般仅有设备成本和用电成本罢了，加清洁剂也只需加少许就可以。此外，超声波清洗机的使用方便，清洗量也算不上小，在人工成本上也节省了不少。

超声波清洗机可用于以下行业：
1、机械制造业：防锈油脂的去除，测量仪器的清洗，机械部件的去油防锈处理，发动机、化油器及汽车零部件的清洗，过滤器、滤网的疏通清洗等。尤其是在铁路行业，对列车车厢空调的去油去污、对列车车头各部件的防锈处理、去油、防锈处理，特别适合。
2、金属表面处理行业：电镀前的去油防锈处理，离子镀前清洗，磷化处理，清除积碳，清除氧化皮，清除抛光膏，金属工件表面活化处理等。
3、仪器仪表行业：精密件的高洁净度装配前的清洗等。
4、电子产业：印刷电路板除松香、焊斑，高压触点等机械电子零件的清洗等。
5、医疗器械行业：医疗机械的清洗、消毒、杀菌、实验容器的清洗等。
6、半导体业：半导体晶片的高洁净度清洗。
7、钟表首饰行业：清洗油垢、尘土、氧化层、抛光膏等。
8、有机化学、生物行业：实验容器清洗、去垢。
9、光学行业：光学元件的去油、除汗、除灰等。
10、印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。
11、化工石油业：金属滤网的清洗疏通、化工器皿、交换器的清洗等。
12、其他：感光材料制造、造纸工业、某些食品领域内的液态消泡（去除溶解的空气）。

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