五金件品质要求

A. 装修的时候，五金配件的质量怎么才能分出来好坏呢

五金配件的质量好坏，主要取决于材质，制作工艺(压铸，抛光，电镀等)，纯不锈钢制作的锁(不锈钢型号比较多，好坏取决于厂家采用什么型号的不锈钢)。接着就是锌合金材质的五金，这种材质的五金目前占据了锁具市场的半壁江山，其主要特点是材料成本与铜，不锈钢相比要低，并且易于制造，性价比好，普 鑫 五金的市场价位也是大众可以接受的1、选择口碑好的品牌，比如：居上好门窗，百城千店。大品牌门窗的五金件几乎都是冷轧钢一次冲压成型，手感厚实光滑，耐磨，承重能力超强；而且断桥铝窗的五金配件采用的是德国原装进口的HOPPE好博执手和德国瑞纳斯锁点锁盒、派阁齿轮式耐磨承重铰链；现在德国好博、诺托的门窗执手在国内是无人不知无人不晓，这种执手都是实心的执手，其使用寿命至少在10年以上。

(1)配件指标：设计要求、型号规格必须符合国家标准，有检验合格证

(2)门锁：应是双面开启的安全锁

(3)滑轮：选用硬质尼龙轮，静音顺畅为宜

(4)地弹簧：应为不锈钢面或是铜面

(5)滑轮架，一般为不锈钢或者是热镀锌钢制品

(6)拉手：选用不锈钢、铝合金或铜制的

根据这些配件的特点和外观去判断选择，另外还可以选择比较有品质保证的品牌配件，有保修期，包退换。好的门窗五金配件不管是从外观或者是质感一比较就能看得出来。

门窗五金配件的分类

按用途来分，可分为：断桥平开窗五金件、内平开下悬窗五金配件、推拉门/推拉窗五金件、折叠门五金件、平开门五金件。

门窗组合结构配件分类，大致可分为：金属五金配件、密封材料、辅助件三大类。

B. 装修时的五金都有什么要求

装修时的五金要求主要包括质量、耐用性、美观性和功能性。

1. 质量要求：

装修五金包括各种开关、插座、门锁、拉手等，这些五金配件虽小，但对整体装修质量至关重要。在选购五金时，应确保其材料符合质量标准，如不锈钢、铜质材料等，保证五金的坚固和耐用性。

2. 耐用性考虑：

装修五金的耐用性直接关系到装修效果和家居生活品质。例如，门窗的五金配件需要经受风雨考验，因此必须选择经得起时间考验的产品。此外，橱柜的五金配件，如铰链、滑轨等，也要保证质量上乘，以确保长期使用的稳定性和安全性。

3. 美观性要求：

除了功能和耐用性，装修五金的外观也是重要的考量因素。五金的外观应与整体装修风格相协调，不论是现代简约还是古典风格，五金配件的设计都应与家居环境相融合，提升整体的美感。

4. 功能性需求：

五金的选购要根据实际使用需求来选择。例如，插座的位置和数量要根据电器使用习惯来确定；开关的高度和位置要方便使用；橱柜的拉手和铰链要方便开关和承重。这些功能性的要求都是为了确保家居生活的舒适和便捷。

综上所述，装修时的五金选择不仅关乎耐用性和安全性，还与整体美观和功能性紧密相关。因此，在选择五金配件时，应综合考虑其质量、耐用性、美观性和功能性，以确保家居装修的质量和效果。

C. 五金的检验标准和要求

五金的质量检验标准如下：
1．目的及适及范围：
1.1本检验规范为了进一步提高五金制品的质量，在产品生产及出厂时能严格把关，制定出适应本公司的五金件检验标准，为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
1.2本检验规范适用于金属五金件制成的产品及其相关加工组成品，及小五金件(如螺丝,卯钉等)的检验与验收。
2. 参照文件
本检验规范参照金属冷冲压件通用技术条件
本规范若与零件图/规格相抵触, 则以零件图/规格为优先
本规范若与参考文件相抵触, 则以本规范为优先
3. 内容:
3.1 术语：
刮伤---手指感觉不出之线凹痕或痕迹。
裂缝---材料部份断裂,典型的例子是以生在折弯引伸加工之外侧，因内/外力或机械损伤而造成的裂纹和细小开裂。
披锋---剪切或冲压导致残留不平整边缘,模具设计需使客人接触到的披锋减至最少。
梗屎---通常此种痕迹产生与压印及冲压成型有关。
氧化---材料与空气中的氧起化学变化,失去原有特性:如生锈。
凹凸痕---表面异常凸起或凹陷。
擦伤---指材料表面因互相接触摩擦所导致的损伤。
污渍---一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造成。
拉模---一般为加工过程中,因冲制拉伸或卸料不良导致。
变形/翘曲---五金件因内/外力而造成的整体的变形。
材质不符---使用非指定的材质。
焊痕---焊接所留下的痕迹。
喷溅---点焊时，从焊件贴合面或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的现象。
脱焊---焊点分离。
错位---指焊件未正确定位。
错件---未依规定零件。
混料---混有不同规格的物料。
少件---少于标准数量.
硬划痕---硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕
细碎划痕---没有深度的划痕
手印---在五金件表面或零件光亮面出现的手指印痕。

3.2 检验方法
3.2.1外观缺陷的检验方法及要求:
将待验品置于以下条件,作检验判定：
A、目测距离: 距离产品625px
B、检验角度: 成45度目视检试之。
C、检验光源: 正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。
D、观察时间：<10秒（每个可见平面需要3秒）。
E、检查半成品、成品之前应核对相关检验资料。
3.2.2外观尺寸及尺寸的配合的检验方法
使用普通长度测量仪或各种量规进行测量。

3.3不合格类别划分：
根据本行业客户的具体实际要求，金属五金件制品的不合格类别有亮度差、边缘不良、变形、污渍(不清洁)、麻点、压痕、粗砂、磨花等。结合以上不合格类别的客户要求等级，可将五金件制品共分6级和特殊级，以作轻重不良的区分(见表1)。

3.4检验项目及标准
3.4.1冲压件判定标准(表2)

标题：产品外观检验标准

版本: A

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N=数量，L=长度，W=宽度，D=直径，A=区域，J=距离，H=深度，S=面积，

1

批锋

L

H

在五金件周围多出的五金料废边

1.影响外观为轻缺陷.

目测

L 为长 H为宽

L ≤0.1mm.H ≤0.1mm

2.影响功能或装配为重缺陷.

2

五金件手印

以反光面检查为条件

不允许

超过标准为得不良.

目测

3

帖纸粘性

与实物粘贴实验

以测试结果已定

1.脱落为严重不良. 2.与样品相差为轻缺陷.

目测

4

混料

混有不同规格的物料

不允许

重缺陷

游标卡尺/针规

5

规格不符

与标准不符

不允许

重缺陷

目测

6

生锈

产品表面生成黄黑色异物

不允许

重缺陷

目测

7

少数

少于标准数量

不允许

重缺陷

目测

8

破裂

物料破裂

不允许

重缺陷

目测

9

单重不达标

单重不在范围内

不允许

重缺陷

电子秤

10

翘曲

五金件因内/外力而造成的整体的变形

不允许

重缺陷

目测

11

划伤

硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕

不允许

重缺陷

目测

没有深度的划痕

一个产品允许1个轻划痕

轻缺陷

12

堵孔

堵住应有的孔位

不允许

重缺陷

目测

13

缺损

物料缺掉

不允许

重缺陷

目测

14

油渍

在产品表面上残留的油污

不允许

重缺陷

目测

15

印刷文字针孔不良

缺少的面积

1. 在标准以内接收

目测

S≤在该笔画长或宽的1/2为OK.

2．超过标准的判为轻缺陷.

16

印刷文字

断线标准

1. 在标准以内接收

目测

断线

宽度c

c≤0.1mm

2．超过标准的判为轻缺陷.

17

印刷色差

与样品色彩差异

1125px目视距离

1. 在标准以内接收

目测

不可分辨

2．超过标准的判为轻缺陷.

18

印刷重影

二次印刷的整体错位

不接受

严重缺陷。

目测

19

印刷指纹

印刷文字留有指纹

750px 目视距离

1. 在标准以内接收

目测

不可分辨

2．超过标准的判为重缺陷.

20

表面

线屑状异物、印迹等油污 （可擦除）

异物.印迹在750px目视距离不可辨.油污数量 N>2,擦拭后不会扩散.

1．在标准以内接收

目测

异物

2．超过标准的判为重缺陷.

3.4.2成型五金件的检验项目及标准(表3)
3.4.3检验时注意事项：
1.本规范如与客户要求不同时,原则上以客户之检验标准,如客户提供之检验规范或备 注在客户注意事项内。
2.对模棱两可的缺失,虽经检验员初次误判为允收,但第二次检验发现属缺失时,可判为定为不合格。
3.如各项品质标准所列为缺点时,后制程加工(如点焊,压超声波等),完工后品质缺点降低者,该缺点项目列为允收。
4.关于五金件的外观A、B、 C面检验的方法:
外观面板/铝合金饰板/电解铝底座/马口铁遮磁板/不锈钢面板/马达固定片/CIS支架等五金件都应分为外观的A、B、C面
4.1 目的
本标准定义冲压件产品外观品质的基本要求，并确立允收/拒收之准则。
4.2 适用范围
本标准适用于生产的所有冲压件产品。
4.3 相关文件
《产品外观检验标准》。
4.4 定义
A级面：客户经常看到的面，外观面板，铝合金饰板，出给客户的零件,马口铁生产的产品等。
B级面：不移动的情况下，客户偶尔能看到的面，如电解铝底座、侧面，CIS支架等。
C级面：产品在移动或被打开时才能看到的面，如电解铝底座，内部零件的表面等。
5 检测条件
5.1 所有检验均应在正常照明，并模拟最终使用条件下进行。检测过程中不使用放大镜，
所检验表面和人眼呈45°角。A级面在检测时应转动，以获得最大反光效果。B级
面和C级面在检测期间不必转动。
光源=40W荧光灯
零件表面人眼
距离250毫米
5.2 A级面停留10秒，B级面停留5秒，C级面停留3秒。
6 薄板金属件外观检验标准
6.1 允收总则
6.1.1 可接受的缺陷不能影响该零件的装配和功能，否则，将被拒收。
6.1.2 缺陷允收定义了1250平方毫米的区域内各类缺陷的最大允收数量。对于较大的零件表面，可允收数量和该表面所含1250平方毫米区域数量成正比，但是，两个或两个以上缺陷不能相连。
6.2 缺陷定义
6.2.1彩虹效应：镀锌有可能造成变色或“彩虹”效应。
6.2.2生锈/氧化：暴露在空气中的金属表面发生的化学反应。
6.2.3变色：底色或预期的颜色发生改变，或零件表面的颜色不一致。轻微晕状条纹可接受.直径75mm的任何圆形内的6个包括白色氧化所造成斑点,如果不超过长50mm宽2.00mm或直径6.00mm可接受。
6.2.4刮伤：零件表面的呈条状的浅沟。刮痕或磨损以致裸露出金属者, 不接受. 若直径150mm之范围内, 只有一个未裸露出金属之刮痕或磨损,未改变表面颜色, 且直径小于3.00mm者, 则可接受. 任何肉眼可见破坏花纹之条纹或撕痕, 均不接受
6.2.5压痕：由尖锐物件在零件表面造成的沟痕，指甲能够感受到。直径大于2.00mm者,(深度大于0.125mm者, )皆不予接受. 任何直径600mm之范围内不得超过一个凹痕或压痕.
6.2.6镀痕/流痕：由于镀层厚度不均匀造成零件表面上波纹状或条状异常的区域直径大于20mm之凹痕及压痕不予接受.任何600mm直径之圆内不得有超过三个凹痕或压痕
6.2.7痕迹：指基体材料的小坑、折弯痕或其他痕迹，涂装后仍无法消除。
6.2.8灰尘或油脂：在制造过程中产生并留在零件表面上的赃污（未清洗）零件应无灰尘, 污垢, 润滑油, 机油,残胶或任何其它表面沾染物. 如果是在搬运材料时, 可吹掉或擦拭的灰尘则可接受. 零件应无任何可能陷在硬件, 裂缝或弯折处或其它凹陷处的沾染物.
6.2.9斑点/沙粒/绒线：涂装面或零件表面任何非预期的异物，直径大于1.50mm之杂质不予接受.在任何600mm之圆圈内不得有6个以上或任二个距离小于50.00mm之杂质.
6.2.10凹坑：零件表面弹坑状的缺陷，直径大于12.5mm之凹痕及压痕不予接受.任何600mm直径之圆内不得有超过三个凹痕或条纹
6.2.11模压痕：因成形模具在零件表面造成的工艺痕，所有零件的模压痕的位置和大小都一样，均匀分布于成形/折弯区域。
6.2.12零件应无灰尘, 污垢, 润滑油, 机油, 残胶或任何其它表面沾染物. 如果是在搬运材料时, 可吹掉或擦拭的灰尘则可接受. 零件应无任何可能陷在硬件, 裂缝或弯折处或其它凹陷处的沾染物..脏污改变表面颜色且直径大于0.60mm者, 不予接受. 如直径小于0.25mm之脏污, 视为看不见. 任两个脏污之最小距离为5.0mmC:杂质: 直径大于1.0mm者,(高度大于0.125mm者,) 皆不予接受. 在任何直径300mm之范围内不得有四个以上或任两个距离小于50mm之杂质.
6.2.13烤漆面刮痕或磨损:刮痕或磨损以致裸露出金属者, 不接受. 若直径150mm之范围内, 只有两个未裸露出金属之刮痕或磨损,未改变表面颜色, 且直径小于12.5mm者, 则可接受. 任何肉眼可见破坏花纹之条纹或撕痕, 均不接受.
6.2.14电镀表面：
A. 刮痕:刮痕如超过200mm X 宽1.25mm不接受.磨损直径大于25mm者不予接受.在直径150mm的圆形内,不得超过6个刮伤或4个磨损.
B. 凹痕及压痕: 直径大于20mm之凹痕及压痕不予接受.任何600mm直径之圆内不得有超过三个凹痕或压痕.
C.颜色均一性: 轻微晕状条纹可接受.包括白色氧化所造成斑点可接受.
D.水渍: 水渍大于3/4 总表面积者不予接受.
7.标志、包装、运输
7.1 冲压件一般不作标记，特殊情况下供需双方对标记可作商定。
7.2 冲压件供货时允许与订货数量有偏差，允许值由供需双方商定。
7.3 每批冲压件供货时应有QS PASS标签，其主要内容为：
a. 产品型号、冲压件品号、材料牌号；
b. 冲压件品名、数量；
c. 对特殊要求进行补充检验的结论；
d. 质量检验报告。
7.4 冲压件的防锈、包装和运输方法和要求，在订货协议中商定。

D. 如何选购五金件

教你如何选择五金配件
装修是件非常繁琐的事情，大到建材、家具、卫浴用品，小到门锁、门合页、门吸、浴巾挂件、抽轨等这些五金配件哪一样都不能少。五金配件虽然不会影响整体的装修效果，但是却对日后的使用起到至关重要的作用。
选五金配件要看材质和做工
专业人士介绍说，一般的五金配件主要有铜、铝合金、不锈钢及铁四种材质，其价格也相差很大。目前家庭装修使用最多的是不锈钢五金，但不锈钢材质存在材质不纯、容易印出水渍等缺点，现在不少家庭开始使用铝合金材质的配件。
据了解，市场上一些商家宣称的铝材料其实只是含有铝成分的合金材料，其中掺和有硅、镁等其他成分，而表面膜层厚度及表面处理工艺等因素，也往往影响着材料的价格及品质。表面处理工艺主要有氧化、磨砂、电镀、木纹及烤漆等，产品价格也相差较大。
专业人士介绍说，市场上常见的铝合金材料主要有铝镁合金与氧化铝两种，两者间的价格相差近三分之一，由于氧化铝和铝镁合金材料表面看上去差不多，消费者辨别起来难度较大，不过还是可以从手感、水渍等方面判断。铝镁合金材料相对较重，表面较为光滑，不容易出现水渍痕迹，韧性好。而氧化铝材料则表面粗糙，容易发黑或出现水渍痕迹。同时，如果两者表面出现了轻微划痕，铝镁合金材料容易抹掉，而氧化铝则很难去掉。此外，门把手还会因为孔距、型号的不同，价格也相差很大。
谨防不锈钢变"不锈铁"
有些市民反映，在购买不锈钢配件产品时发现有的是不锈铁的，也就是在不锈钢材料中掺合了不少铁成分，价格相差将近两倍。以浴巾架为例，不锈钢材质的价格平均在每个200元，而不锈铁的价格只有每个70元，表面上两者基本相同，但不锈钢材料表面更光亮些，不锈铁使用时间一长，表面容易发黑生锈。
此外，还有一些假冒产品使用劣质铝合金为原料，表面镀上一层金属亮光，冒充高档不锈钢，判断这两种材料，市民购买时可以敲打表面，如果发出清脆的声音则大多是不锈钢，如果是沉闷的声音，则很可能是"披着外衣"的铝合金。

——工匠汇

E. 五金选择注意什么

五金选择注意事项：

一、材质与质量

五金件材质至关重要，直接影响其使用寿命和性能。选择时应关注材质是否达标，是否为合金材质或不锈钢等，确保其耐腐蚀、抗氧化。同时，检查五金表面是否光滑，有无瑕疵或毛刺，以确保质量上乘。

二、适用性与功能性

五金件需与家居设施相匹配。选购时要明确所需五金件的用途，如门窗、橱柜、卫浴等，选择相应规格和型号。考虑其功能是否齐全，操作是否便捷，以满足日常使用需求。

三、品牌与信誉

选择知名品牌五金件，品质更有保障。了解品牌历史、生产规模、市场口碑等信息，以确保购买的五金件来源可靠。同时，选择信誉良好的商家购买，降低购买风险。

四、价格与性价比

五金件价格因材质、品牌、质量等因素而异。选购时不必过度追求高价产品，而是要根据自身需求，在合理价格范围内选择性价比高的产品。对比多个品牌的产品，综合考虑其性能、价格及售后服务，做出明智的选择。

五、售后服务

选购五金件时，了解商家的售后服务政策十分重要。优质的售后服务能为消费者提供安心的购物体验，如遇质量问题，可及时得到解决。选择提供完善售后服务的商家，确保购买的五金属件得到良好的维护与维修服务。

综上所述，在选择五金件时，需要注意材质与质量、适用性与功能性、品牌与信誉、价格与性价比以及售后服务等方面。通过综合考虑这些因素，能够选购到优质、适用的五金件，为家居生活带来便捷与舒适。