五金件高温发黑工艺

㈠ 金属表面发黑处理工艺

金属表面发黑处理，是一种常用的金属表面处理技术，其主要目的是通过化学反应在金属表面形成一层黑色的氧化膜，以改变金属的外观，并提高其耐腐蚀性。

这种处理工艺通常涉及将金属件浸入含有特定化学物质的溶液中，这些化学物质与金属发生反应，导致金属表面氧化。这一过程中，金属表面的微观结构发生改变，形成了一层紧密、均匀的黑色氧化膜。这层氧化膜不仅能够改变金属的外观，使其呈现出黑色，还能够提供一定的防腐保护，因为氧化膜能够隔绝金属与外界环境的直接接触，减少金属被腐蚀的可能性。

例如，钢铁材料的发黑处理就是一种典型的应用。钢铁在含有碱性氧化物的溶液中经过加热处理，表面会形成一层黑色的磁铁矿（Fe3O4）膜。这层膜具有良好的附着力和耐腐蚀性，能够提高钢铁零件的耐用性。

此外，金属表面发黑处理还有其他方法，如通过电解法在金属表面形成氧化膜，或者使用特殊的涂层技术在金属表面覆盖一层黑色涂层。这些方法都可以根据具体的应用需求和金属类型进行选择。发黑处理广泛应用于机械制造、汽车、五金制品等行业，不仅用于改变产品的外观，还用于提高产品的耐用性和附加值。

㈡ 发黑处理的工艺及原理是什么

发黑处理的工艺有：清洗、脱脂、水洗、酸洗、发黑、水洗、吹干、上油。

发黑处理的原理是：使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。

发黑是化学表面处理的一种常用手段，外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。

发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。

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通常将工件浸入强氧化性的化学溶液中。例如沸腾温度为147～152℃的氢氧化钠(600g/cm3)及亚硝酸钠(100g/cm3)水溶液中，经一定时间使表面生成一层美观、较致密且具有防锈作用的黑色氧化铁薄膜。广泛应用于钟表、指针、游丝、螺钉、仪表外壳及某些机械的零件等。

机械制造上常用NaOH溶液加热来对工件进行发黑处理。发黑形成的黑色氧化膜，其厚度为0.5-1.5μm，抗腐蚀能力比其它化学膜低。在五金模具里面，常用到的处理方式是热处理。

㈢ 不锈钢可以做发黑处理吗求解求解

不锈钢发黑分为：低温发黑、光学消光发黑、高温发黑三种。

1、 不锈钢低温发黑工艺产品质量优于同行业、经处理工件发黑膜牢固、结合力较好、油封后黝黑、有一定耐磨性。

2、 不锈钢光学消光发黑工艺是经过特殊方法处理、使工件得到亚光、不反光黑色氧化膜、发黑膜结合力较强、牢固，无挂灰、耐磨性较好。广泛用于镜头、镜筒、镜头遮光片等精密光学器材及部件。

3、 不锈钢高温发黑效果极佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、发黑膜结合力非常牢固、经处理的工件表层具有耐磨、减摩、抗擦伤、抗咬死、抗疲劳、耐蚀和自润滑性能。

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主要特性：

1、焊接性

产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

2、耐腐蚀性

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度。

3、抛光性能

当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：

①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。

②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。